In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung mit zwei Ausführungen der Ausschaltvorrichtung gezeigt und nachfolgend beschrieben.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Schneidvorrichtung in Seitenansicht.

Bei einem nicht näher dargestellten Ladewagen wird das Erntegut durch den Förderkanal 1 hindurch transportiert und bei Bedarf durch Messer 2, die durch Schlitze in den Förderkanal 1 hineinragen, geschnitten. Die Messer 2 sind zum einen an einem Schwenklager 4 aus dem Förderkanal 1 herausschwenkbar gelagert und zum andern an ihrem oberen Ende über eine Feder 3 abgestützt und werden so in ihrer Arbeitsstellung im Förderkanal 1 gehalten. Bei Fremdkörpereinwirkung, wie z. B. Steine, die gegen die Messer 2 gedrückt werden, dreht sich das Messer 2 um das Schwenkgelenk 4 und beansprucht die Feder 3, die am Messer 2 mit dem Messergelenk 5 und zur festen Abstützung an einem Abstützgelenk 6 gelagert ist.

Die Arbeitsstellung wird im wesentlichen durch die Lage des Messers 2, der Feder 3, die in der erfindungsgemäßen Ausführung durch eine Schraubenfeder 7 mit Windungen 8gebildet wird, und die diese Teile verbindende Gelenke 5 und 6 festgelegt.

Die Stellung bei Fremdkörpereinwirkung mit teilweise aus dem Förderkanal 1 herausgeschwenkten Messern 2&min; wird mit einem einfachen Beistrich bei Messergelenk 5&min;, Feder 7&min; mit sich spreizenden Windungen 8&min; usw. gekennzeichnet. Das Abstützgelenk 6 bleibt auch bei Fremdkörpereinwirkung ortsfest und die Bezeichnung 6&min; deutet hier eine Einstellbarkeit des Abstützgelenkes an, z. B. indem der Gelenkbolzen 13 des Abstützgelenkes 6 exzentrisch ausgebildet ist und somit die Neigung der Verbindungslinie 9 zwischen den Gelenken 5 und 6 verändert wird. Dadurch ändert sich auch der Winkel α zwischen der Verbindungslinie 9 und der Mittelachse 7a der Feder 3 und hierdurch wiederum die Ansprechkraft der Feder 3 bei Fremdkörpereinwirkung. Weiterhin ist in Fig. 1 mit doppeltem Beistrich die Lage der Schneidvorrichtung bei der Außerbetriebstellung angedeutet, und zwar durch das aus dem Förderkanal herausgeschwenkte Messer 2&min;&min;, das Messergelenk 5&min;&min;, die verbindenden Bolzenaufnahmen 10a&min;&min; zum Messergelenk 5&min;&min; und 10b&min;&min; zum Abstützgelenk 6&min;&min; hin, sowie durch den jeweils pro Messer 2&min;&min; vorgesehenen Schwenkhebel 14&min;&min; mit dem Bolzen 13&min;&min;.

Die Schwenkhebel 14 sind jedoch nur nötig, wenn ein einfaches Verschwenken in die Außerbetriebsstellung von zumindest einer Teilanzahl der Messer 2 gewünscht wird. Wird in der einfachsten Ausführungsform auf das Verschwenken mittels Schwenkhebel 14 verzichtet, so ist das Abstützgelenk 6 ortsfest am Tragrohr 16 mittels Abstützlaschen 17 gelagert. In dieser Ausführung besteht die Feder im wesentlichen aus der Schraubenfeder 7 mit den Bolzenaufnahmen 10a und 10b. Die Schraubenfeder ist eine unter hoher innerer Federkraft ausgebildete Zugfeder, so daß die Windungen 8 nahezu gegeneinander angelegt sind und nach außen hin ähnlich einem starren Rohr keine Kräfte ausüben. Um sicherzustellen, daß die Schraubenfeder bei Belastung nur auf die vom Messer abgewandte Seite hin ausknickt, ist die Mittelachse 7a der Schraubenfeder unter einem geringen Winkel α zur Verbindungslinie 9 der beiden Federanlenkpunkte 5 und 6 angeordnet.

Der Winkel α ist z. B. durch die beiden Bolzenaufnahmen 10a und 10b, die in einfacher Weise mit einem Außengewinde 11 versehen sind und in die gewindeähnlichen Schraubenwindungen 8 eingeschraubt sind, einstellbar, indem, wie bereits angedeutet, die in den Querbohrungen 12 gelagerten Bolzen 13 exzentrisch ausgeführt sind. Eine weitere Möglichkeit der Verstellung des Winkels α ist durch ein Bolzenlager 25 gegeben, das z. B. als eine gleitsteinähnliche, quadratische Platte ausgebildet ist und in einem Durchbruch des Messers 2 verdrehfest gehalten ist, sowie mit einer außermittigen Bohrung für die Bolzen 13 versehen ist. Wird der Bolzen herausgezogen und die gabelkopfähnliche Bolzenaufnahme 10a weggeschwenkt, läßt sich das Bolzenlager aus dem Messer herausschieben und winkelversetzt, hier z. B. um 90° oder 180° oder 270°, wiedereinsetzen, wodurch sich eine geringe Winkelveränderung α ergibt, die jedoch aufgrund der nun geänderten Kraftwirkungslinie bei Fremdkörpereinwirkung große Änderungen bei der Ansprechkraft erbringt. Somit läßt sich eine Anpassung an unterschiedliche Futterarten erreichen.

In dieser beschriebenen, einfachsten Ausführungsform lassen sich die Messer 2 durch seitliches Herausziehen der Bolzen 13 in eine Außerbetriebsstellung 2&min;&min; bringen, jedoch könnten dann die Schraubenfedern bei der Fahrt klappern. In einer weiteren Ausbildung sind die Federn 3 bzw. 7 deshalb durch die Schwenkhebel geführt. Liegt die untere Schwenkhebelachse 18 jedoch weit zum Messer 2 hin, so muß der Schwenkhebel 14 einzeln oder auch gruppenweise durch einen Steckbolzen 15 oder Verriegelungsbolzen festgestellt werden. Für die Außerbetriebsstellung der Messer 2&min;&min; sind jedoch diese Feststellmittel zu lösen, z. B. durch Herausziehen oder verdrehen, was auch für mehrere Schwenkhebel gemeinsam von der Seite des Ladewagens aus erfolgen kann, wenn die Feststellbolzen als zumindest teilweise durchgehende Welle ausgebildet sind.