Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in Scheiben- bzw. Trommelbauart näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigt in der Zeichnung

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht und Halbschnitt eines Häckslers in Scheibenradbauweise;

Fig. 2 eine Vorderansicht entlang der Messerumlaufebene des Scheibenradhäckslers gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht und Halbschnitt eines Trommelhäckslers.

In Fig. 1 ist ein Häcksler, hier in Scheibenradbauweise dargestellt, dessen Einzugswalzen mit 1 bezeichnet ist, die dem Häckslergehäuse 2 vor dessen Einlaßöffnung 3 vorgeschaltet sind. Die Auslaßöffnung des Häckslergehäuses ist mit 4 bezeichnet. Im Innern des Häckslergehäuses 2 läuft um die Zentralachse 5 ein Häckselaggregat 6 um, hier ein scheibenradförmiges Messerrad 6a, an dem die Häckselmesser 7 lösbar befestigt sind. Das Messerrad 6a wird hier von der rückseitigen Stirnwand 2a des Häckslergehäuses 2 aus über die angedeutete Riemenscheibe 8 über die Antriebswelle 9 angetrieben.

Beim Umlauf des Häckselaggregates 6 streicht dieses an der feststehenden Gegenschneide 10 vorbei, die ortsfest an der vorderen Stirnwand des Häckslergehäuses 2 angeordnet ist und schneidet dabei kurze Stücke des durch die Einzugswalzen 1 eingespeisten Erntegutstromes ab.

Durch die Wucht des umlaufenden Häckselschnitts wandern die Häckselgutstückchen infolge ihrer Trägheit an der Rückseite 7a der Häckselmesser 7 entlang und werden somit von der Einlaßöffnung 3 wegbefördert. Um einen leichtzügigen Schnitt zu erreichen, sind die Häckselmesser 7 relativ steil angestellt. In der weiteren Drehbewegung des Häckselaggregates wandern die abgeschnittenen Häckselgutteilchen entlang der Messerrückseite 7a auf den Reibspalt 11 zu, der durch die Reibwerkzeuge 12 und deren Gegenwerkzeuge 13 gebildet wird.

Die Reibwerkzeuge 12 sind an der von der Einlaßöffnung 3 abgewandten Seite 6&min; des Häckselaggregates 6, also beim Scheibenradhäcksler auf der Rückseite 6a&min; und beim Trommelhäcksler - vgl. Fig. 3 - auf der Innenseite 6b&min; der Häckseltrommel 6b angeordnet, wobei die Reibwerkzeuge 12 hier durch im Anschluß an die Häckselmesser 7 angeordnete Reibleisten 12a gebildet sind. Ebenso können die Reibwerkzeuge 12 durch die Halterungen 14 für die Häckselmesser 7, die hier Speichenform aufweisen, gebildet werden oder auch die hinteren Messerkanten 7b selbst gebildet, sofern die Häckselmesser 7 entsprechend breiter gewählt werden, wobei die Messerkanten 7b vorteilhaft aus hochwertigem Werkzeugstahl bestehen und die Messerrückseite 7a als durchgehende Führungsfläche auf den Reibspalt 11 hin dient.

Das Häckselgut wandert nach dem Schnitt durch jeweils zwischen den Halterungen 14 für die Häckselmesser 7 gebildete Durchlässe 15 auf den Reibspalt 11 zu, wobei die Halterungen 14 vorteilhaft entsprechend der Häckselmesser 7 auf den Reibspalt ausgerichtet sind. Die Halterungen 14 sind in der Scheibenradbauart im wesentlichen radial ausgerichtet, während sie in der Trommelbauart etwa radial geradlinig, versetzt oder verdrillt zur Zentralachse 5 verlaufen.

Durch diese Ausrichtung der Halterungen 14 bzw. der Häckselmesser 7 wird das Häckselgut auf den Reibspalt 11 zu getrieben, wo es zwischen den Reibwerkzeugen 12 und den Gegenwerkzeugen 13 nachzerkleinert wird. Die Gegenwerkzeuge 13 werden bei der Scheibenbauart durch die Ringreibscheibe 16 gebildet, die an ihrer Stirnseite 16a die Gegenreibleisten 13a trägt. Ebenso kann die Stirnseite 16a eine geriffelte Oberfläche aufweisen. Dabei weist die Ringreibscheibe 16, ebenso wie der entsprechende Reibzylinder 16&min; bei Trommelbauart - vgl. Fig. 3 - mit Gegenreibleisten 13a oder geriffelter Oberfläche an seiner Umfangsfläche 16&min;a, eine gegenüber dem Häckselaggregat 6 unterschiedliche Drehzahl auf, wie dies in Fig. 2 durch die unterschiedlich langen Pfeile angedeutet ist. Aufgrund dieser Geschwindigkeitsdifferenz wird das Häckselgut im Reibspalt 11 zerrieben und der Reibspalt 11 immer frei von Verstopfungen gehalten. Die Geschwindigkeitsdifferenz kann dabei durch eine im Vergleich zum Häckselaggregat 6 langsamer umlaufende Ringreibscheibe 16 bzw. Reibzylinder 16&min; erzeugt werden oder auch durch ein schneller oder auch gleich schnell umlaufende Gegenwerkzeuge in zum Häckselaggregat 6 entgegengesetzter Drehrichtung.

Hierbei sind sämtliche Kombinationen in der Drehrichtung und der Drehgeschwindigkeiten möglich. Auch eine stillstehende Ringreibscheibe 16 bzw. Reibzylinder 16&min; ist denkbar, da auch hier die für die Zerkleinerung und das Einziehen in den Reibspalt 11 wesentliche absolute Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Reibwerkzeug 12 und Gegenwerkzeug 13 zustandekommt. Lediglich zur Ausschaltung der Nachzerkleinerungsvorrichtung z. B. beim Grashäckseln wird das Häckselaggregat 6 mit der Reibscheibe 16 bzw. -zylinder 16&min; gekoppelt, so daß beide einen einheitlichen Drehgeschwindigkeitsvektor aufweisen.

Wird die Reibscheibe 16 bzw. Reibzylinder 16&min; angetrieben, so erfolgt dies, wie in Fig. 1 dargestellt, von einer Seite aus mittels ineinandergesteckter Welle und Hohlwelle. Hier ist es die Hohlwelle 17 für die Ringreibscheibe 16, die über die Antriebswelle 9 gesteckt und auf dieser gelagert ist. Ebenso können die beiden Trägerscheiben 6 bzw. 16 für die Reib- 12 bzw. Gegenwerkzeuge 13 von der Vorderseite des Häckslergehäuses 2 gemeinsam angetrieben werden, wobei dann Antriebswelle 9 und darübergesteckte Hohlwelle 17 entsprechend vertauscht wären. Entsprechendes gilt auch für den Antrieb bei der Trommelbauart, wobei der Antrieb des Häckselaggregates 6, genauer der die Reibtrommel 16&min; vollkommen umfassenden Häckseltrommel 6b durch eine Hohlwelle erfolgt. Ebenso ist natürlich der Antrieb von zwei gegenüberliegenden Seiten möglich oder auch die Leistungsverzweigung z. B. mittels Planetengetriebe von einem gemeinsamen Antrieb.

Nach und auch teilweise während des Zerreibens im Reibspalt 11 wird das Häckselgut durch die Zentrifugalkraft nach außen geschleudert, wobei der Reib- und Räumvorgang durch die entsprechende Orientierung der Gegenwerkzeuge unterstützt wird. Wie in Fig. 2 angedeutet, zeigen die Gegenreibleisten 13a gegenüber der etwa radialen Ausrichtung der Reibleisten 12a eine etwa tangentiale Orientierung, so daß bei der hier gewählten Kombination einer langsameren Ringreibscheibe 16 mit gleicher Drehrichtung, diese von dem Messerrad 6a ähnlich einem Abscheren laufend überholt wird und das Häckselgut neben dem konzentrischen Zerreiben auch noch nach außen befördert wird. Bei anderer Zusammenstellung der Geschwindigkeitsdifferenz ist die Ausrichtung der Gegenwerkzeuge entsprechend anzupassen.

Das nachzerkleinerte Häckselgut wird somit schnell an den Außenumfang des Häckslergehäuses 2 geschafft, so daß es durch ein Wurfschaufeln 18 am Umfang des Häckselaggregates 6 beschleunigt und durch die Auslaßöffnung 4 ausgeworfen werden kann.

Neben diesen beschriebenen Ausführungsbeispielen mit ebenem bzw. zylindrischem Reibspalt 11 sind auch noch Formen mit kegelstumpfförmigem Reibspalt 11 möglich, wobei die sich nach außen hin verbreiternden Messerhalterungen 14 gleichzeitig als Wurfschaufeln 18 dienen können.

All diesen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß durch die erfindungsgemäße, "strömungsgünstige" Anordnung der Nachzerkleinerungsvorrichtung in unmittelbarer Nähe zu der Vorzerkleinerungsvorrichtung unter Nutzung der Bewegungsenergie und -richtung des Häckselaggregates für die sichere, gleichmäßige Zuführung in den Reibspalt ein einfacher, leichtzügiger und durchsatzstarker Häcksler mit wirksamer Kornzerkleinerung geschaffen wird.