Fig. 1 zeigt die als Oberwalze ausgebildete Patrizenwalze 5 sowie die als Unterwalze ausgebildete Matrizenwalze 6 einer Prägestation einer Briefhüllenherstellungsmaschine. Selbstverständlich könnte auch die Oberwalze als Matrizenwalze und die Unterwalze als Patrizenwalze fungieren. Die Matrizenwalze 6 kann gemäß Pfeil P im Gegenuhrzeigersinn rotieren, während die Patrizenwalze 5 synchron zur Rotation der Matrizenwalze 6 im Uhrzeigersinn rotieren kann. Die zu prägenden Briefhüllenzuschnitte B bzw. die zu prägende Papierbahn laufen bzw. läuft in Richtung R zwischen der Patrizenwalze 5 und der Matrizenwalze 6 hindurch. Die Briefhüllenzuschnitte B werden auf einer Führungsplatte 9 geführt, die in demjenigen Bereich, in welchem die Prägung erfolgen soll, ausgeschnitten und bei einer Papierbahn in der Regel nicht erforderlich ist.

Die Patrizenwalze 5 bzw. die Matrizenwalze 6 bestehen aus einem zylindrischen Wellenkörper 10 bzw. 11. Jeder Wellenkörper 10, 11 trägt zwei halbzylindrische Halbschalen 12, 13 bzw. 14, 15. Die in Fig. 1 untere Halbschale 15 der Matrizenwalze 6 ist mittels einer als Referenz fungierenden Passfeder 19 auf dem Wellenkörper 11 festgelegt. Die Halteschraube 20 dient lediglich zur Befestigung der Halbschale 15, solange diese insbesondere während des Zusammenbaus der Matrizenwalze 6 nach unten steht, und wird später entfernt. Mittels vier Schrauben 21 ist die untere Halbschale 15 lösbar an der oberen Halbschale 14 befestigt. Entsprechendes gilt für den Aufbau der Patrizenwalze 5, dort im Hinblick auf die vier Schrauben 18, wobei jedoch weder eine Halteschraube noch eine als Referenz dienende Paßfeder erforderlich sind.

In der in Fig. 1 unteren Halbschale 13 der Patrizenwalze 5 und in der in Fig. 1 oberen Halbschale 14 der Matrizenwalze 6 ist jeweils eine Schwalbenschwanznut 22 bzw. 23 ausgebildet. Diese Nuten 22 bzw. 23 nehmen den Patrizenstempel 1 bzw. den Matrizenstempel 2 mit entsprechend korrespondierendem Schwalbenschwanzquerschnitt spielbehaftet auf. Der Patrizenstempel 1 bzw. der Matrizenstempel 2 sind innerhalb der Schwalbenschwanznuten 22 bzw. 23 sowohl in Axialrichtung, d. h. in Blickrichtung der Fig. 1, als auch in Umfangsrichtung, d. h. in Durchlaufrichtung R, verschiebbar, solange sie nicht mittels der Stell- und Spannschrauben 24, 25 bzw. 26 fixiert sind. Wie in Fig. 1 gezeigt, wirken die Klemmflächen der Stell- und Spannschrauben 24, 25 und 26 auf die Schrägflächen der Schwalbenschwanzprofile des Patrizenstempels 1 bzw. des Matrizenstempels 2, so dass sie unmittelbar eine Klemmkraft auf die Schwalbenschwanzprofile ausüben, die sowohl eine radiale Komponente als auch eine Komponente in Umfangsrichtung aufweist. Die mechanische Fixierung des Matrizenstempels 2 mit Hilfe nur auf einer Stempelseite vorgesehenen Stell- und Spannschrauben 26 sowie einem Freistich 27 stellt eine Alternative zu der Befestigung des Patrizenstempels 1 mit Hilfe jeweils paarweise beidseitig angeordneter Stell- und Spannschrauben 24, 25 dar.

In Fig. 2 ist die Prägefläche 28 des Matrizenstempels 2 zu erkennen, in welcher die in der Figur nicht gezeigten Prägevertiefungen des in die Briefhüllenzuschnitte B oder in die Papierbahn einzuprägenden Motivs vorgesehen sind. Die korrespondierenden Prägeerhebungen sind auf der in den Figuren nicht in Aufsicht zu sehenden Prägefläche des Patrizenstempels 1 vorhanden. In Fig. 2 sind auch zwei als Positioniermittel im Sinne der vorliegenden Erfindung fungierende Nuten 4 mit Halbkreisquerschnitt bzw. Halbbohrungen zu erkennen. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, erstrecken sich die Nuten 4 bei der gezeigten Ausführungsform entlang der gegenüberliegenden Seitenflächen 7 und 8 des Matrizenstempels 2 über deren gesamte Höhe. Die Seitenflächen 7 und 8 stehen senkrecht auf der Axialrichtung und sind zum Zwecke der Ausrichtung von Patrizenstempel 1 und Matrizenstempel 2 leicht zugänglich. Ebenso wie der Matrizenstempel 2 weist auch der Patrizenstempel 1 zwei Nuten 3 mit halbkreisförmigem Querschnitt bzw. Halbbohrungen auf, die in seinen axial gegenüberliegenden Seitenflächen vorgesehen sind. In den Zeichnungen ist nur in Fig. 1 eine dieser Nuten 3 zu erkennen.

Um den Patrizenstempel 1 und den Matrizenstempel 2 derart relativ zueinander zu positionieren bzw. auszurichten, dass die Prägeerhebungen und die Prägevertiefungen beim rotativen Prägevorgang exakt ineinander greifen, ist es lediglich erforderlich, die jeweils auf derselben Stempelseite befindlichen Nuten 3 und 4 in Flucht miteinander zu bringen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass auf jeder Seite des Prägestempelpaares ein als separates Positionierelement fungierender Zylinderstift 29 von Hand oder mit Hilfe eines Zusatzwerkzeuges in die Nuten 3 und 4 eingebracht wird, wobei in Fig. 1 einer dieser Zylinderstifte 29 dargestellt ist. Die Zylinderstifte 29 zwingen die Nuten 3 und 4 auf beiden Seiten des Prägestempelpaares in eine fluchtende Ausrichtung zueinander, d. h. in eine exakte Ausrichtung der Prägeerhebungen und Prägevertiefungen zueinander.

Anhand der gezeigten Ausführungsform wird deutlich, was im Sinne der vorliegenden Erfindung unter einem spielfreien Formschlußkontakt zwischen dem Zylinderstift 29 und den Nuten 3, 4 zu verstehen ist. Spielfreiheit wird selbstverständlich nicht in radialer Richtung verlangt, da es nicht darauf ankommt, ob sich der Zylinderstift 29 in Fig. 1 nach oben oder unten bewegen kann. Spielfreiheit ist vielmehr im Hinblick auf die beiden halbzylindrischen Berührungsflächen zwischen dem Zylinderstift 29 und der halbzylindrischen Wandung der Nut 3 einerseits sowie der halbzylindrischen Wandung der Nut 4 andererseits von Bedeutung. Die dortige Spielfreiheit gewährleistet im Sinne der vorliegenden Erfindung das Ausschalten eines Versatzes in axialer Richtung, d. h. in Blickrichtung der Fig. 1, sowie das Ausschalten eines Versatzes in Umfangsrichtung, d. h., dass sich die Patrizenwalze 5 und die Matrizenwalze 6 bei eingesetzten Zylinderstiften 29 gegeneinander um ihre Rotationsachsen verdrehen können.

Die erfindungsgemäße Vorgehensweise zum Positionieren, Ausrichten oder Justieren von Patrizenstempel 1 und Matrizenstempel 2 soll nun anhand der ersten Ausführungsform erläutert werden:

Zunächst wird die Halbschale 15 mit Hilfe der als Referenz fungierenden Paßfeder 19 und der Halteschraube 20 an dem Wellenkörper 11 montiert. Dann wird die Halbschale 14 mit Hilfe der Schrauben 21 an der Halbschale 15 befestigt, wobei danach die Halteschraube 20 wieder entfernt werden kann. Nun wird der Matrizenstempel 2 in die Schwalbenschwanznut 23 eingeschoben und mit Hilfe der Stellschrauben 26 fixiert. Die Baueinheit umfassend die Teile Matrizenstempel 2, Halbschale 14 und Halbschale 15 ist in diesem Zustand spielfrei gegenüber dem Wellenkörper 11 festgelegt.

Nun werden die beiden Halbschalen 12, 13 mit Hilfe der Schrauben 18 an dem Wellenkörper 10 fixiert und der Patrizenstempel 1 lose in die Schwalbenschwanznut 22 eingesetzt. Anschließend werden die Patrizenwalze 5 oder die Matrizenwalze 6 derart gedreht, dass der Patrizenstempel 1 und der Matrizenstempel 2 nach Augenmaß ungefähr einander gegenüber stehen. Die Stell- und Spannschrauben 24, 25 befinden sich in gelöster Stellung. Anschließend werden die beiden Zylinderstifte 29 vorzugsweise gleichzeitig spielfrei und formschlüssig auf beiden Seiten der Prägestempelpaarung in die Nuten 3 und 4 eingebracht. Sobald ein stabiler Zustand erreicht ist und die Nuten 3 und 4 beidseitig miteinander fluchten, werden die Stell- und Spannschrauben 24, 25 angezogen, um den Patrizenstempel 1 in seiner ausgerichteten Relativstellung zu dem Matrizenstempel 2 zu fixieren. Danach können die Zylinderstifte 29 aus den Nuten 3, 4 entfernt und die Prägestation in Betrieb genommen werden.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Teile mit derselben Funktion wie bei der ersten Ausführungsform sind mit denselben Bezugszeichen wie in den Fig. 1 und 2 gekennzeichnet.

Abweichend von der ersten Ausführungsform sind der Patrizenstempel 1 bzw. der Matrizenstempel 2 selbst im wesentlichen halbschalenförmig ausgebildet, wie in Fig. 3 zu erkennen ist. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform sind keine Schwalbenschwanznuten mehr erforderlich, in welche ein entsprechend geformter Patrizen- bzw. Matrizenstempel eingeschoben wird. Der Patrizenstempel 1 bzw. der Matrizenstempel 2 gemäß Fig. 3 ersetzen somit die Halbschale 13 samt Patrizenstempel 1 bzw. die Halbschale 14 samt Matrizenstempel 2 gemäß Fig. 1. In vorteilhafter Weise wird dadurch gegenüber der ersten Ausführungsform die Anzahl der Einzelteile reduziert, da die Stell- und Spannschrauben 24, 25 und 26 entfallen.

Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, umfaßt die Patrizenwalze 5 bzw. die Matrizenwalze 6 der zweiten Ausführungsform den Wellenkörper 10 und die obere Halbschale 12 bzw. den Wellenkörper 11 und die untere Halbschale 15. Mittels zweier Schrauben 18 kann der halbschalenförmig ausgebildete Patrizenstempel 1 an der oberen Halbschale 12 bzw. der Patrizenwalze 5 befestigt werden, so dass er satt bzw. spielfrei an dem Wellenkörper 10 anliegt. In ähnlicher Weise ist eine Befestigung des halbschalenförmig ausgebildeten Matrizenstempels 2 an der unteren Halbschale 15 bzw. an der Matrizenwalze 6 mittels zwei Schrauben 21 möglich.

Vorzugsweise im mittleren Bereich des Außenumfangs des Patrizenstempels 1 befindet sich die Prägefläche mit den Prägeerhebungen. Ebenso vorzugsweise im mittleren Bereich des Außenumfangs des Matrizenstempels 2 befindet sich die Prägefläche 28 mit zu den Prägeerhebungen korrespondierenden Prägevertiefungen. Die Prägefläche 28 ist in der Ansicht gemäß Fig. 4 gezeigt.

Weder die Halbschale 12 noch der Patrizenstempel 1 weisen eine exakt halbzylindrische Form mit einer Umfangserstreckung von genau 180° auf. Dasselbe gilt für die Halbschale 15 und den Matrizenstempel 2. Stattdessen weisen die vorgenannten Bauteile eine etwas geringere Umfangserstreckung als 180° auf, so dass Halbschale 15 und Matrizenstempel 2 in Umfangsrichtung nicht aneinander anliegen, sondern sich zwischen ihnen auf beiden Seiten des Wellenkörpers 11 jeweils ein Spalt 31 bildet. Die Spalte 31 dienen dazu, relativ zu dem Fest- bzw. Referenzpunkt in Form der Paßfeder 19 eine Positionsveränderung des Matrizenstempels 2 in Umfangsrichtung mit Hilfe der Schrauben 21 vornehmen zu können. Die in Fig. 3 gezeigten Spalte 30 zwischen der Halbschale 12 und dem Patrizenstempel 1 sind bei der hier in Rede stehenden Ausführungsform nur aus fertigungstechnischer Sicht vorhanden, um nicht unnötig verschieden ausgebildete Teile für die Patrizenwalze 5 einerseits und die Matrizenwalze 6 andererseits herstellen zu müssen.

Die erfindungsgemäße Vorgehensweise zum Positionieren, Ausrichten oder Justieren von Patrizenstempel 1 und Matrizenstempel 2 soll nun anhand der zweiten Ausführungsform erläutert werden:

Zunächst wird der Matrizenstempel 2 an der unteren Halbschale 15 durch Anziehen der vorzugsweise zwei Schrauben 21 mechanisch fixiert. Anschließend werden die Patrizenwalze 5 oder die Matrizenwalze 6 derart gedreht, dass die Prägeerhebungen des Patrizenstempels 1 und die Prägevertiefungen des Matrizenstempels 2 nach Augenmaß ungefähr einander gegenüberstehen. Die Schrauben 18 befinden sich noch in gelöster Stellung, so dass die Baueinheit umfassend den halbschalenförmigen Patrizenstempel 1 und die Halbschale 12 sowohl in Umfangsrichtung als auch in axialer Richtung gegenüber dem Wellenkörper 10 beweglich ist. Anschließend werden die beiden Zylinderstifte 29, von denen in Fig. 3 nur einer zu erkennen ist, vorzugsweise gleichzeitig spielfrei und formschlüssig auf beiden Seiten der Prägestempelpaarung in die Nuten 3 und 4 eingebracht. Sobald ein stabiler Zustand erreicht ist und die Nuten 3 und 4 beidseitig miteinander fluchten, werden die Schrauben 18 angezogen, um die Baueinheit umfassend den Patrizenstempel 1 und die Halbschale 12 in ihrer ausgerichteten Relativstellung zu fixieren, in welcher der Patrizenstempel 1 im Hinblick auf den Matrizenstempel 2 justiert ist. Danach können die Zylinderstifte 29 aus den Nuten 3, 4 entfernt und die Prägestation in Betrieb genommen werden.