Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohr-Feuerungsanlage für kleinstückige Brennstoffe zu schaffen, die eine hohe Leistung hat und bei der die Gasgeschwindigkeit gering ist.

Die Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 der Patentanmeldung dadurch gelöst,

daß die Anlage im Kern aus einem Rohr/Kanal 1 besteht, bei dem an der Unterseite des Rohrmantels/Kanalmantels in Längserstreckung des Rohres/Kanals 1 verteilt Gasdurchlaßöffnungen 5 vorhanden sind und

an der Oberseite des Rohrmantels/Kanalmantels 1 in Längserstreckung des Rohres/Kanals Gasdurchlaßöffnungen 6 vorhanden sind und

daß die Gesamtheit der Gasdurchlaßöffnungen in zumindest zwei Gruppen aufgeteilt ist dadurch, daß im Bereich zumindest einer dieser Gruppen außerhalb des Rohrs/Kanals ein gasdichter Raum 11, 12 angeordnet ist, dessen Innenraum mittels der Gasdurchtrittsöffnungen 5, 6 mit dem Innenraum des Rohrs/Kanals 1 verbunden ist, insbesondere daß die Rohr/Kanalunterseite von einer solchen gasdichten Hülle 11 umgeben ist und die Oberseite von einer zweiten, davon getrennten gasdichten Hülle 12,

sowie aus einer Fördereinrichtung für den Brennstoff, mit welcher der Brennstoff 2 in Längsrichtung durch das Rohr/den Kanal gefördert wird.

Die Gase treten quer durch das Rohr hindurch. Bei einer Leistungssteigerung wird einfach das Rohr verlängert, und die Gasgeschwindigkeit erhöht sich nicht.

Zur Begriffsklärung: Die frühen Rohrlängsabschnitteabschnitte sind diejenigen, welche der Brennstoffstrom auf seinem Weg durch die Feuerungsanlage früh erreicht, die späten Rohrlängsabschnitte sind diejenigen, die er spät erreicht.

Bei einer Ausführung sind die Gasdurchlässe 5 zumindest im Bereich der Unterseite des Rohr/Kanal-Mante1s im Durchmesser geringer als die Brennstoffteile. Dadurch können nur wenig Brennstoffteilchen aus dem Brennrohr 1 herausfallen.

Die Fördereinrichtunge kann eine Förderschnecke 4 oder ein Förderkolben sein Die Luft wird mittels eines oder mehrerer Gebläse 10 in das Rohr 1 eingeblasen.

Bei einer Betriebsweise wird weniger Luft eingeblasen als zu einer vollständigen Verbrennung notwendig ist. Dadurch kommt es zu einer Entgasung/Vergasung des Brennstoffs. Das entstehende Brenngas kann in einer nahebei angeordneten Gasfeuerungsanlage genutzt werden. Bei Luftmangel ist die Hitze im Rohr 1 geringer, an die Hitzefestigkeit der Werkstoffe werden geringere Anforderungen gestellt.

Bei einer Betriebsweise wird zusammen mit der Luft ein Teil der Abgase eingeblasen. Bei Abgasbeimischung ist die Hitze im Rohr 1 geringer, an die Hitzefestigkeit der Werkstoffe werden geringere Anforderungen gestellt.

Im einfachen Fall sind die Lufteinläße und Gasauslässe Bohrungen in den Rohrmantel/Kanalmantel.

Lufteinlässe und Gasauslässe können, müssen aber nicht auf dem selben Rohrlängsabschnitt sitzen.

Sie können sich, in Längsrichtung des Rohrs gesehen, abwechseln, immer eine Gruppe von Gasdurchlaßöffnungen unten, dann wieder ein Gruppe von Gasdurchlaßöffnungen oben. 6.

Ebenso können dazwischen Rohrabschnitte sein, die keines von beiden enthalten. Dann läuft der Gasstrom ein Stück weit längs des Rohrs/Kanals. 6

Bei einer weiteren Ausführung wird das das heiße Abgas oder Brenngas, das je nach Betriebsweise bei dieser Anlage entsteht, aufgenommen 26 und im Anfangsbereich des Rohres anstelle von Verbrennungsluft quer durch das Rohr geleitet. Auf diese Weise wird der kleinstückige Brennstoff unter Luftabschluß vorerhitzt und getrocknet, bevor er mit Hilfe von Luft verbrannt/entgast wird. 7

Bei einer weiteren Ausführung wird die Temperatur des Brenngut-Stromes auf einen einstellbaren Werten angehoben vermittels der Heißgas-Querdurchblasung und vermittels eines Temperaturfühlers, welcher die Temperatur des Brenngutstroms mißt.

Bei einer weiteren Ausführung ist an der Oberseite zumindest ein rohrförmiger Gasauslaß 29 angebracht, der von einem Hüllrohr 30 umgeben ist, welches an seinem Fuß verschließbare Luftzuführöffnungen 31 hat (nur in diesem Rohr 30, nicht im Innenrohr 29). Das austretende Gas steigt im Innenrohr und später im Hüllrohr nach oben und zieht über die Öffnungen 31 Verbrennungsluft an.

Vermittels Schiebern, hier nicht eingezeichnet, läßt sich die zugeführte Luftmenge einstellen, sodaß auch bei Wind die Flamme 33 sicher brennt.

Über untere Öffnungen 5 wird Vergasungsluft 7 in das Hauptrohr 1 eingeführt und die Brenngase steigen in das Auslaßrohr 29 ein.

eichende, aber beschränkte Luftzufuhr sorgt, sodaß die Flamme nicht durch den Wind ausgeblasen wird,

insbesondere, daß der Gasauslaß als Rohrstück 29 ausbildet ist,

und daß darauf als Umhüllung eine zweites Brenner-Rohrstück 30 aufgesetzt ist,

wobei zwischen Gsslauslaßrohr-Außenwand 29 und Hüllrohr-Innenwand 30 ein freier Raum verbleibt, welcher durch verschließbare Öffnungen 31 in seinem unteren Bereich hat.

Durch die Längsverteilung der Zulässe und Auslässe wird die Längen-Querschnittsfläche des Rohres/Kanals für die Verbrennung ausgenutzt und nicht nur die Dicken-Querschnittsfläche. Die Längenquerschnittsfläche kann je nach Rohrmaßen um mehr als das Zehnfache größer sein als die Dicken-Querschnittsfläche.

Entsprechend größer ist die Leistungsfähigkeit der Feuerungsanlage. Durch Verlängerung des Rohrs erhöht sich die Leistungsfähigkeit, aber die Gasgeschwindigkeit bleibt gleich.

Durch die Möglichkeit des Vertrocknens können auch sehr feuchte Brennstoffe verwendet werden.

Durch die Möglichkeit des Entgasens/Vergasens können wertvolle Brenngase gewonnen werden.

Der Anwendungsbereich ist allgemein die Verbrennung von kleinstückigem Brenngut. Ein Anwendungsbereich der Erfindung ist die Wärmeerzeugung zur Gebäudebeheizung oder für die Getreidekörnertrocknung mittels Strohverbrennung.