Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Spule mit zu verpressenden Wicklungsabschnitten in schematischer Ansicht und

2 eine schematische Darstellung einer an den zu verpressenden Wicklungsteilen angelegten Vorrichtung zum Warmpressen.

In 1 ist eine Spule 2 mit zu verpressenden Wicklungsteilen 2.1 dargestellt, wie sie in elektrischen Bauteilen etwa von elektrischen Maschinen vorkommen. Die Wicklungen sind mit zu verbackendem Trägermaterial, wie z.ß. Harz oder beschichteten Bändern, versehen, das beim Warmpressen mit der Wicklung verklebt und diese stabilisiert. Wie aus 2 ersichtlich, sind an dem zu verpressenden Wicklungsteil auf vier Seiten Pressbacken 1.1 einer Vorrichtung 1 zum Warmpressen angelegt.

Zum Erwärmen der Spule 2 ist diese bzw. das zu verpressende Wicklungsteil an eine Stromzuführungseinrichtung 3 angeschlossen, mit der die Wicklung selbst mit einem Strom zum Erzeugen von Stromwärme und Aufheizen des zu verpressenden Wicklungsteils beaufschlagt wird. Mittels der Stromzuführungseinrichtung 3 kann der Strom mit einer geeigneten Frequenz, beispielsweise zwischen 1 kHz und 100 kHz und auch zusätzlich mit einem Gleichanteil erzeugt und Stromwärme je nach Art der Spule oder des Wicklungsteils und je nach erforderlicher Temperatur zugeführt werden. Die Stromzuführungseinrichtung ist dabei vorteilhaft mit einer geeigneten Steuer- oder Regelungseinheit versehen. Den Pressbacken 1.1 ist eine Kühlvorrichtung 1.2 zugeordnet, mit der durch in den Pressbacken 1.1 vorgesehene Kanäle ein auf eine bestimmte Kühltemperatur gekühltes Kühlmittel zugeführt wird. Die Kühltemperatur wird mittels einer Kühleinheit auf einer unter der Klebetemperatur des Trägermaterials liegenden Kühltemperatur gehalten. Das Kühlmedium kann ein gasförmiges oder flüssiges Kühlmedium, z.B. Wasser sein.

Die Pressbacken 1.1 können aus beliebigem geeignetem Material beispielsweise Metall oder Kunststoff, wie etwa PTFE oder PEC-Material, hergestellt sein, wobei Kunststoffe bei hohen Spannungen vorteilhaft sind. Da die Spule bzw. das zu verbackende Wicklungsteil unmittelbar mit Stromwärme beaufschlagt wird, ist ein relativ langwieriger Wärmeübergang von den Pressbacken auf das zu verpressende Wicklungsteil vermieden. Andererseits wird mittels der Kühlung der Pressbacken verhindert, dass sich diese bei einem länger dauernden Pressvorgang auf eine Temperatur oberhalb der Klebetemperatur des Trägermaterials erwärmen, so dass ein Verkleben der Pressbacken verhindert ist. Die Gefahr eines Verklebens der Pressbacken 1.1 kann weiterhin dadurch vermieden werden, dass zusätzlich auf diese wicklungsseitig eine Trennmittelschicht aufgebracht ist.