Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnellmontagemutter zu schaffen, die formschlüssig einen Gewindebolzen fixiert und eine sichere Verbindung gewährleistet.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Gemäss der Erfindung umfasst eine Schnellmontagemutter, die zumindest teilweise drehbewegungsfrei axial zu einem Gewindebolzen beweglich ist, ein, teilweise in zumindest einen Gewindegang eingreifendes, federndes Halteelement innerhalb eines Muttergehäuses mit einer durchgehenden koaxialen Öffnung. Das Halteelement ist zweischenklig mit relativ zueinander federnden Halteabschnitten ausgeführt und die Öffnung im Muttergehäuse ist als ein, sich radial verjüngender Innenkonus zur Aufnahme des Halteelements ausgebildet. Die Halteabschnitte des Halteelements weisen zumindest einen flächigen Wandabschnitt auf, der an der Wandung der Öffnung anlegbar ist.

Das Halteelement bildet mit den flächigen Wandabschnitten im Wesentlichen einen Aussenkonus aus, der nach der Fixierung der Schnellmontagemutter an der Wandung der Öffnung des Muttergehäuses anliegt. Über die Schraubbewegung ist das Halteelement teilweise axial in den Innenkonus der Öffnung verschiebbar. Durch den Innenkonus der Öffnung wird ein äusserer Zwang auf das Halteelement ausgeübt, so dass sich mit dem in den Gewindegang des Gewindebolzens eingreifenden Halteelement eine schraubenartig formschlüssige Befestigung der Schnellmontagemutter ergibt. Der Innenkonus der Öffnung gewährleistet eine Führung des mit den flächigen Wandabschnitten versehenen Halteelements, womit ein Verkanten oder eine ungenügende Ausrichtung des Halteelements in der Öffnung im Muttergehäuse verhindert ist. Zudem ist das Halteelement bis zur Anlage an dem Innenkonus der Öffnung begrenzt federnd radial aufweitbar, wenn beispielsweise der Gewindebolzen durch dieses hindurchgesteckt wird.

Vorzugsweise wird die Schnellmontagemutter zur Fixierung einer Gewindestange an einer C-förmigen Montageschiene verwendet. Die Grundform der Schnellmontagemutter weist für eine solche Verwendung eine Breite auf, die geringfügig kleiner als die Öffnung der Montageschiene ist, wodurch die Schnellmontagemutter durch die Öffnung in die Montageschiene eingeführt werden kann. Die Länge der Schnellmontagemutter beträgt etwas weniger als das Innenmass der Montageschiene, wodurch die quer zur Längsachse der Montageschiene orientierte Schnellmontagemutter axial formschlüssig lagerbar und längs der Montageschiene frei beweglich ist. Die Schnellmontagemutter kann zwei diagonal gegenüberliegende axiale Kanten aufweisen, die entsprechend des in die Montageschiene einschreibbaren Kreises mit einem Durchmesser abgerundet sind, wodurch die längs der Schienenachse eingeführte Schnellmontagemutter z.B. nur rechtsdrehend in die Montageschiene eingedreht werden kann. Des Weiteren ist die Schnellmontagemutter im Wesentlichen prismatisch ausgebildet.

Dabei können zwei Schnellmontagemuttern ein Befestigungssystem ausbilden, wobei eine erste als Schienenmutter ausgebildete Schnellmontagemutter fest mit einem Gewindebolzen verbunden in die Montageschiene zum Hintergreifen von in der Montageschiene vorgesehenen Haltevorsprüngen eingeführt wird. Die zweite Schnellmontagemutter beaufschlagt stirnaussenseitig die, die Montageöffnung begrenzenden freien Ränder der Montageschiene. Mittels dem Gewindebolzen werden die beiden Schnellmontagemuttern drehschraubbar verbunden. Die zweite Schnellmontagemutter ist als Kontermutter ausgeführt und über Entarretierungsmittel wieder lösbar.

Vorzugsweise sind die Halteabschnitte des Halteelements vollständig mit der Kontaktfläche am Innenkonus der Öffnung in Anlage bringbar. Damit ergibt sich ein, gegenüber einer teilweisen Anlage der Halteabschnitte, erhöhter äusserer Zwang auf das Halteelement und eine verbesserte Gewährleistung der formschlüssigen Befestigung der Schnellmontagemutter. Das Halteelement wird in dieser Ausführungsform beim Montagevorgang des Gewindebolzens derart ausgerichtet, dass ein einwandfreier Eingriff zwischen dem Halteelement und dem Gewindebolzen gegeben ist. Ein Verkippen oder Verkanten des Halteelements innerhalb des Muttergehäuses ist ausgeschlossen.

Bevorzugt bilden die Halteabschnitte des Halteelements innerhalb der Radialebene des Gewindebolzens jeweils einen kreisbogenförmig geformten Mittelteil aus, der teilweise längs der Gewindegänge des Gewindebolzens in Eingriff bringbar ist. Die kreisbogenförmigen Mittelteile bilden das Gewinde aus, das in die Gewindegänge des Gewindebolzens eingreifen kann.

Vorteilhafterweise ist der kreisbogenförmig geformte Mittelteil über eine Kröpfung axial versetzt. Bevorzugt weisen die beiden Schenkel des Halteelements jeweils eine Neigung auf, die der Steigung der Gewindegänge des Gewindebolzens entspricht, um eine formschlüssige Verbindung zwischen der Aussenkontur des Gewindebolzens und dem Halteelement sicherzustellen.

Vorzugsweise ist das Halteelement über zumindest eine Lagerstelle innerhalb des Muttergehäuses axial begrenzt beweglich gelagert. Diese Lagerstellen gewährleisten eine Begrenzung der axialen Verschiebung des Halteelements während dem Setzvorgang oder Verspannen der Schnellmontagemutter innerhalb des Muttergehäuses. Ist das Muttergehäuse, in Setzrichtung der Schnellmontagemutter oder in der Gegenrichtung dazu, offen ausgebildet, kann in beide Richtungen jeweils eine Lagerstelle zur Begrenzung der axialen Verschiebung des Halteelements vorgesehen werden. Dabei sind die relativ zueinander beweglichen Halteabschnitte des Halteelements bevorzugt über Einrastmittel miteinander verbunden, die weiter zusätzlich eine Führung längs des, im Muttergehäuse einbettbaren Halteelements ausbilden.

Bevorzugt umfasst das Muttergehäuse eine Deckschale, an der optional ein radial nach innen gerichteter Keil ausgebildet ist, der zwischen die Enden der Halteabschnitte des Halteelements einführbar ist. Der Keil in der Deckschale ist als Entarretierungsmittel ausgebildet, der in einer ersten Position relativ zu der Deckschale zwischen die freien Enden der Schenkel des Drahtbügels, diese entgegen ihrer Vorspannung spreizend, einführbar ist, wodurch die Schnellmontagemutter schraubbewegungsfrei axial positionierbar ist. Durch die Betätigung des Keils ist die Schnellmontagemutter sowohl fixierbar als auch lösbar.

Vorteilhafterweise ist längs des Halteelements an den Halteabschnitten jeweils ein angeordneter Kragarm vorgesehen, wobei die Kragarme sich gegenüberliegend, beziehungsweise gegenständig zueinander angeordnet sind. An der Deckschale sind beispielsweise zwei gegenständig angeordnete Lagerbolzen ausgebildet, die, die auskragenden, axial federnden Kragarme seitlich halten. Durch Betätigung eines, vorteilhaft durch gleichzeitige Betätigung beider, Kragarme ist das somit axial verspannte Halteelement aus der Aufnahme heraus begrenzt axial versetzbar, womit der Eingriff zwischen dem Gewindebolzen und dem Halteelement gelöst ist. Werden die Kragarme entlastet, rastet das Halteelement an dem Gewinde am Gewindebolzen erneut ein. Ist die Schnellmontagemutter mit einer Deckschale versehen, weist diese bevorzugt eine Öffnung oder Ausnehmung zum Ergreifen und Betätigen der Kragarme des Halteelements auf.

Vorzugsweise ist das Muttergehäuse, die Deckschale und/oder das Halteelement aus einem Blech in einem Stanz-/Biegeverfahren gefertigt. Des Weiteren können die einzelnen Teile aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt sein. Um besondere Anforderungen an die Schnellmontagemutter erfüllen zu können, ist auch die Kombination verschiedener Werkstoffe für die Fertigung der Schnellmontagemutter verwendbar. Zur Gewährleistung einer hohen Sicherheit der Befestigung oder bei einer Verwendung der Schnellmontagemutter in einer aggressiven Atmosphäre ist zumindest das Halteelement bevorzugt aus einem rostfreien Stahl hergestellt.

Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.