Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine geschnittene Ansicht durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kondensatableiters;

2 eine Detailansicht des Schwimmers und des Ventils des Kondensatableiters der 1;

3 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der 2;

4 eine Seitenansicht des Kondensatableiters der 1, und

5 eine Seitenansicht eines Kondensatableiters gemäß einem zweiten Ausfihrungsbeispiel.

Ein Kondensatableiter 1 umfasst ein geschlossenes Gehäuse 2, dass durch zwei halbkugelförmige Gehäuseteile 3 und 4 gebildet ist. An dem Gehäuseteil 3 ist ein Zulauf 5 und ein Ablauf 6 angeordnet.

In dem Gehäuse 2 ist ein Schwimmer 7 vorgesehen, der durch eine Schwenkbewegung ein Ventil 8 öffnen und schließen kann. Das Ventil 8 ist mit dem Auslas 6 verbunden.

Die beiden Gehäuseteile 3 und 4 sind aus tiefgezogenem Metallblech hergestellt und über eine Schweißnaht 9 dicht miteinander verbunden. Der Zulauf 5 ist durch ein Anschlusselement gebildet, das im wesentlichen rohrförmig ist und mit einem Leitungssystem verbindbar ist. Das Anschlusselement umfasst ein Innengewinde 11, in das ein Rohrstück eindrehbar ist. Es ist auch möglich, als Anschlusselement ein Bauteil vorzusehen, bei dem ein anderer Typ eines Anschlusses vorgesehen ist. Das Anschlusselement ist über eine Schweißnaht 10 mit dem Gehäuseteil 3 verbunden. An dem Anschlusselement ist am Umfang eine Mutter angeformt, damit ein Werkzeug angreifen kann.

Auf ähnliche Weise ist am Ablauf 6 ein Anschlusselement vorgesehen, das mittels einer Schweißnaht 13 am Gehäuseteil 3 befestigt ist. Das Anschlusselement ist mit einem Innengewinde 12 versehen und weist am Außenumfang einen Abschnitt in Form einer Mutter auf, damit hier ebenfalls ein Werkzeug angreifen kann. Auch hier können andere Verbindungstechniken, beispielsweise verpressbare Verbindungsstücke vorgesehen werden. Durch die Schweißnähte 10 und 13 wird der Zulauf 5 und der Ablauf 6 abgedichtet an dem Gehäuseteil 3 gehalten.

Der Ablauf greift mit einem zylindrischen Abschnitt 14 in das Gehäuse 2 ein. An dem Abschnitt 14 ist ein verjüngter rohrförmiger Endabschnitt 16 ausgebildet, der von einem Teil des Ventils 8 umgriffen wird. Hierfür ist in dem Ventil 8 eine Bohrung 17 ausgespart, sodass der Endabschnitt 16 in die Bohrung 17 eingefügt ist und das Ventil 8 an einer Schulter 15 anliegt, die an dem zylindrischen Abschnitt 14 ausgebildet ist.

Das Ventil 8 weist ferner einen Strömungskanal 24 auf, der durch einen Ventilkegel 18 verschließbar ist. Der Ventilkegel 18 ist an einem Hebel 20 gelagert, an dem ein Flansch 21 vorgesehen ist, der an einer Achse 19 festgelegt ist. Der Hebel 20 trägt an seinem dem Ventilkegel 18 abgewandten Ende den Schwimmer 7, der über einen Gewindestift 22 und eine Mutter 23 an dem Hebel 20 festgelegt ist.

Wie aus den 2 und 3 ersichtlich ist, weist der Hebel 20 zwei Flansche 21 auf, die einen Abschnitt des Ventils 8 u-förmig umgreifen. An dem Flansch 21 ist eine Achse 19 vorgesehen, wobei der Hebel 20 über Spannhülsen 28 gesichert ist.

In dem Endabschnitt 16 ist ein ringförmiger Kanal 26 vorgesehen, der mit Durchgangsöffnungen 27 in Verbindung steht, die in einen Ablaufkanal 25 münden.

Bei Ansteigen des Kondensatpegels in dem Kondensatableiter 1 wird der Schwimmer 7 angehoben und verschwenkt um die Achse 19. Dadurch wird der Ventilkegel 18 von seinem Ventilsitz am Ventil 8 entfernt und ein Fluid kann durch den Strömungskanal 24 in den ringförmigen Kanal 26 eintreten und durch die Durchgangsöffnungen 27 in den Ablaufkanal 25 abfließen. Aufgrund des ringförmigen Kanals 26 kann das Ventil 8 in jeder Winkelstellung auf den Endabschnitt 16 aufgebracht werden, ohne dass das Abströmen des Fluides behindert wird.

In 4 ist der Kondensatableiter in der Seitenansicht gezeigt, wobei die Schweißnaht 9 zwischen dem ersten Gehäuseteil 3 und dem zweiten Gehäuseteil 4 in einem Winkel von 45° zur horizontalen und zur vertikalen Ebene geneigt ausgebildet ist. Der Zulauf 5 und der Ablauf 6 sind in diesem Fall in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet.

Wie in 5 gezeigt ist, kann gleichermaßen an dem zweiten Gehäuseteil 4 ein Zulauf 5' vorgesehen werden, der an der gegenüberliegenden Seite zu dem Ablauf 6 angeordnet ist. Im übrigen entspricht die Ausführungsform der 5 der vorhergehenden Ausführungsform. Durch die schräg angeordnete Schweißnaht 9 können diese Standardfälle für die Anordnung des Zulaufes 5 bzw. 5' leicht realisiert werden.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung des gezeigten Kondensatableiters wird zunächst der Schwimmer 7 und das durch den Schwimmer 7 betätigbare Ventilelement 8 an dem ersten Gehäuseteil 3 angeordnet und anschließend an dem Ablauf 6 festgelegt. Diese vormontierte Einheit wird dann in dem Gehäuse 2 ein geschlossen, in dem das zweite Gehäuseteil 4 mit dem ersten Gehäuseteil 3 verschweißt wird. Vor oder nach diesem Schweißvorgang kann der Zulauf 5 bzw. 5' an dem ersten oder zweiten Gehäuseteil 3, 4 angebracht werden.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Es ist auch möglich, den Kondensatableiter mit einer Entlüftungseinheit vorzusehen. Ferner ist es möglich, den Zulauf und den Ablauf in anderen Winkeln relativ zueinander anzuordnen.

Statt einem Verschweißen der Gehäuseteile und der Anschlusselemente ist es möglich, die Gehäuseteile miteinander zu verkleben oder andere Fügetechniken abgedichtet miteinander zu verbinden.