Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert:

1 zeigt in Seitenansicht teilweise im Schnitt einen Radialwalzkopf nach der Erfindung,

2 zeigt die Rückseite der Frontplatte der Lagereinheit des Walzkopfes nach 1 ohne Lagereinsätze,

3 zeigt die gleiche Ansicht wie 2, jedoch mit angebrachten Lagereinsätzen,

4 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach 3 entlang der Linie 4-4,

5 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach 3 entlang der Linie 5-5,

6 zeigt die Frontplatte nach 3 in perspektivischer Ansicht,

7 zeigt die Vorderansicht der Frontplatte nach 3.

Der in 1 gezeigte Radialwalzkopf 10 weist am rechten Ende einen Einspannschaft 12 auf und am linken Ende eine Lagereinheit 14. Die Lagereinheit weist eine Frontplatte 16 auf und im Abstand dazu eine hintere Lagerplatte 18; die am Gehäuse 20 des Rollkopfes 10 angebracht ist. Da ein derartiger Rollkopf allgemein bekannt ist, soll auf den Aufbau der Teile im Gehäuse 10 nicht näher eingegangen werden.

Zwischen den Platten 16, 18 befinden sich Distanzstücke, von denen eines bei 22 zu erkennen ist. Sie sind von Hülsen gebildet, durch welche hindurch sich Spannschrauben 24 erstrecken, mit denen die Frontplatte 16 am Gehäuse 20 befestigt ist.

Zwischen den Platten 16, 18 befinden sich die Profilwalzen, von denen eine bei 26 zu erkennen ist. Die Walze 26 ist mit Hilfe eines in 1 nicht besonders deutlich zu erkennenden Lagerbolzens 28 in einer Lagerbohrung 30 der Frontplatte 16 gelagert und in der Platte 18 in einer entsprechenden Lagerbohrung. Die Frontplatte 16 weist außerdem eine zentrale Bohrung 32 auf, durch welche hindurch ein zu bearbeitender Abschnitt 34 eines Werkstücks 36 geführt ist, das einen Bund 38 aufweist. Wie erkennbar, kann der Bund 38 nicht durch die Öffnung 32 geführt werden, so daß ein Gewinde, das auf dem Abschnitt 34 geformt werden kann, einen Abstand von dem Bund 38 aufweist, wobei der Abstand etwas größer ist als die Dicke der Frontplatte 16 in diesem Bereich. Wie aus 1 und den übrigen Figuren erkennbar, sind in der Frontplatte 16 auf ihrer Rückseite im 120° Abstand kreisförmige Ausnehmungen 42 geformt, die konzentrisch zur jeweiligen Lagerbohrung 40 angeordnet sind. In den 2, 3, 6 und 7 wird dies jeweils nur in Verbindung mit einer Lagerbohrung bezeichnet. Auf diese Weise weist die Frontplatte 16 in dem Bereich, in dem sich die Walzen 16 befinden, eine deutlich geringere Wanddicke auf (1). In den dickeren stehengebliebenen Abschnitten 46 befinden sich Bohrungen 48 für die Spannschrauben 24.

Wie in 2 zu erkennen, weisen die Ausnehmungen 42 Durchbrechungen 50 auf. Die Durchbrechungen liegen auf der radial äußeren Seite der Lagerbohrungen 40. Die Durchbrechungen 50 haben die Kontur eines Kreissegments mit stark abgerundeten Ecken. Die Sehne der Segmentkontur erstreckt sich durch die Mitte der Lagerbohrungen 40. Die Durchbrechungen 50 nehmen Einsätze 52 auf, die, wie aus 5 zu erkennen, die gleiche Dicke haben wie die Wand der Frontplatte 16 im Bereich der Ausnehmungen 42. Die Einsätze 42 haben eine komplementäre Kontur zu den Durchbrechungen 50 mit Ausnahme des Bereiches, der der Lagerbohrung 40 zukehrt ist. In diesem Bereich bilden die Einsätze 52 die eine Hälfte der Wandung der Lagerbohrung 40 mittels einer halbkreisförmigen Ausnehmung 54.

Die Einsätze 52 sind z. B. aus Hartmetall oder einem anderen sehr harten Werkstoff und sind in die Durchbrechungen durch Lötung befestigt.

Man erkennt aus der zeichnerischen Darstellung, daß der Bereich der Wandung der Lagerbohrung 40, der vom Lagerstift am meisten belastet wird, von einem Werkstoff gebildet ist, der hoch belastbar und formstabil ist. Mithin können bei derartigen Walzköpfen sehr kleine Wanddicken für die Frontplatte im Bereich der Profilwalzen gewählt werden, ohne daß dadurch die Standfestigkeit des Walzkopfes beeinträchtigt ist.