Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den beigefügten Figuren weiter erläutert, in denen

1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Nachtrocknung von Druckluftschaum für Löschanlagen zur Brandbekämpfung und

2 eine schematische Darstellung einer Verschäumungskammer zeigt.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Feuerlöschvorrichtung mit einem Löschmittelbehälter 1, einer Druckluftquelle 2, einer Mischkammer 5, einer Druckluftschaumleitung 60 und einem Strahlrohr 7. Die Druckluftquelle 2 ist über eine geteilte Druckluftleitung 3 sowohl mit der Mischkammer 5 als auch mit dem Löschmittelbehälter 1 verbunden. Das mittels der Druckluft aus der Druckluftquelle 2 aus dem Löschmittelbehälter 1 geförderte Schaummittel/Wassergemisch wird über eine Löschmittelleitung 4 in der Mischkammer 5 mit Druckluft vermischt, die mittels der geteilten Druckluftleitung 3 ebenfalls aus der Druckluftquelle 2 entnommen ist. Wenn ein nasser Schaum erzeugt werden soll, wird der in der Mischkammer 5 erzeugte Druckluftschaum über die Druckluftschaumleitung 60 direkt einem absperrbarem Strahlrohr 7 zugeführt, über das er ins Freie treten kann.

Wird eine höhere Verschäumungszahl des Druckluftschaumes, d. h. ein trockenerer Druckluftschaum erwünscht, wird der aus der Mischkammer 5 austretende Schaum nachgetrocknet. Hierzu sind eine erste Bypassleitung 80 und eine zweite Bypassleitung 82 über entsprechende Dreiwegehähne 61, 63 und entsprechende T-Stücke 62, 64 mit der Druckluftschaumleitung 60 verbunden (siehe 1). In der ersten Bypassleitung 80 ist eine erste Verschäumungskammer 90 und in der zweiten Bypassleitung 82 eine zweite Verschäumungskammer 91 angeordnet. 2 zeigt eine vergrößerte schematische Darstellung eines Ausschnittes der ersten Bypassleitung 80 sowie eine teilweise im Schnitt gehaltene Darstellung der ersten Verschäumungskammer 90. Wie der Darstellung in 2 zu entnehmen ist, weist die Verschäumungskammer 90 einen größeren Innenquerschnitt auf als die Bypassleitung 80. Innerhalb der Verschäumungskammer 90 ist ein Störkörper 93 angeordnet, dessen Querschnittsfläche 93a senkrecht zur Strömungsrichtung des Druckluftschaums dem Innenquerschnitt der Verschäumungskammer 90 entspricht und ebenfalls größer ist als der Innenquerschnitt der Bypassleitung 80 sowie einer aus der Verschäumungskammer 90 herausführenden Druckluftschaumauslassleitung 81. Die zweite Verschäumungskammer 91 weist einen entsprechenden Aufbau sowie eine zweite Druckluftschaumauslassleitung 83 auf. Die Störkörper innerhalb der Verschäumungskammer 90 und 91 weisen eine unterschiedliche Permeabilität auf, wobei die Permeabilität des Störkörpers in der zweiten Verschäumungskammer 91 geringer ist als diejenige des Störkörpers in der ersten Verschäumungskammer 90.

Wenn gegenüber dem relativ nassen Schaum, der bei direktem Durchtritt des Druckluftschaums durch die Druckluftschaumleitung 60 zum Strahlrohr 7 entsteht, ein trockenerer Schaum, d. h. ein Schaum mit einer höheren Verschäumungszahl erzeugt werden soll, wird der Dreiwegehahn 61 betätigt. Hierdurch wird der zunächst nasse Druckluftschaum aus der Leitung 60 nicht geradeaus weiter, sondern durch die Bypassleitung 80 geführt und strömt hierbei durch die Verschäumungskammer 90 und den darin angeordneten Störkörper 93. Hierdurch wird der zunächst nasse Druckluftschaum nachverschäumt. Der aus der ersten Verschäumungskammer 90 austretende halbtrockene Druckluftschaum wird über ein T-Stück 62 der Druckluftleitung 60 wieder zugeführt und kann über das Strahlrohr 7 abgegeben werden.

Ist eine nochmals höhere Verschäumungszahl erforderlich, wird nach dem gleichen Prinzip der Druckluftschaum aus der Druckluftschaumleitung 60 über den Dreiwegehahn 63 in die Bypassleitung 82 und durch die zweite Verschäumungskammer 91 hindurch geführt. Da die zweite Verschäumungskammer 91 einen Störkörper mit einer geringeren Permeabilität als der Störkörper innerhalb der ersten Verschäumungskammer 90 aufweist, wird der Druckluftschaum beim Durchtritt durch die zweite Verschäumungskammer 91 in erhöhtem Maße getrocknet. Der trockene Druckluftschaum tritt über die Druckluftschaumauslassleitung 83 aus der zweiten Verschäumungskammer 91 aus und gelangt über ein weiteres T-Stück 64 zurück in die Druckluftschaumleitung 60, so dass er über das Strahlrohr 7 abgegeben werden kann.

Die zuvor beschriebene Vorrichtung zur Nachtrocknung von Druckluftschaum von Löschanlagen zur Brandbekämpfung kann vorteilhafterweise mit einer Feuerlöschvorrichtung verwendet werden, wie sie in der DE 100 10 141 C1 beschrieben ist, deren Offenbarungsinhalt hiermit durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird.

In diesem Falle wird der Verschäumungsregler gemäß der DE 100 10 141 C1 durch die vorstehend beschriebene Vorrichtung zur Nachtrocknung von Druckluftschaum ersetzt. Die aus der DE 100 10 141 C1 bekannte Mischkammer wird hierdurch in Ihrem Aufbau vereinfacht, da ein Umschalten auf eine andere Verschäumungszahl nicht mehr an der Mischkammer, sondern an den jeweiligen Bypassleitungen erfolgt.

Eine in die Praxis umgesetzte Ausführungsform einer Feuerlöschvorrichtung, wie sie in der DE 100 10 141 C1 beschrieben ist, erreicht bei glattem Durchtritt, d.h. ohne eingeführten Störkörper eine Verschäumungszahl von ungefähr 5, während bei Einführung eines Störkörpers in Form von Sintermetallscheiben in den Durchtrittsquerschnitt eine Verschäumungszahl von etwa 8 bis 10 möglich ist. Bei Verwendung der vorstehend in dieser Anmeldung beschriebene erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Nachtrocknung von Druckluftschaum kann Druckluftschaum mit hohen Verschäumungszahlen von mehr als 10 mit einer Wurfweite erzeugt werden, die sich kaum von der Wurfweite des über die Mischkammer ohne Störkörper erzeugten nassen Schaums unterscheidet.