Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schablonendrucker, und noch spezieller, auf eine Verbesserung einer Einrichtung zum Führen eines Führungsendes eines Schablonenblattes, das durch eine Einrichtung zum Perforieren des Schablonenblattes perforiert wird, zu einer Befestigungseinrichtung für das Schablonenführungsende einer Drucktrommel.

Es ist von dem japanischen Patent Nr. 2804695 ein Schablonendrucker mit einer Halte- und Transporteinrichtung für ein Schablonenblattführungsende vorgeschlagen worden, die angepasst ist, sich zwischen einer Umgebung einer Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt und einer Umgebung einer Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende einer Drucktrommel, die an einer Schablonenblattbefestigungsposition angehalten ist, hin und her zu bewegen, wobei die Halte- und Transporteinrichtung für das Schablonenblattführungsende betrieben wird, ein Führungsende eines Schablonenblattes, das durch die Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt perforiert wird, an einem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt zu halten, wenn es sich soweit wie möglich nach vorne erstreckt, um von der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel eingeklemmt werden zu können, und sich in die Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende zu bewegen, und dann die Drucktrommel gedreht wird, um das Schablonenblatt um diese zu wickeln, wobei die Halte- und Transporteinrichtung für das Schablonenblattführungsende das Schablonenblatt mittels einer Kraft hält, die schwächer ist als eine Haltekraft für das Schablonenblatt der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel, so dass dadurch das Schablonenblatt um die Drucktrommel in einem gedehnten Zustand gewickelt wird.

Wenn die Halte- und Transporteinrichtung für das Schablonenblattführungsende zum Halten und Transportieren des Schablonenblattführungsendes von dem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt in die Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel ebenso angepasst wird, um als die Einrichtung zum Dehnen des Schablonenblattes während einer Aufwickelbewegung von diesem um die Drucktrommel, wie in dem obengenannten Patent, zu dienen, ist es schwierig, die Reibbedingung des Klemmens festzusetzen, so dass diese für ein endgültiges und stabiles Transportieren des Führungsendes des Schablonenblattes von dem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt in die Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel geeignet ist, und ebenso geeignet ist zum gewünschten Dehnen des Schablonenblattes ohne es zu beschädigen, während es um die Drucktrommel gewickelt wird, da diese beiden Bedingungen nicht miteinander kompatibel sind.

Desweiteren wird, wenn das Führungsende des Schablonenblattes durch die Halte- und Transporteinrichtung für das Schablonenblattführungsende von dem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt in die Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel transportiert wird, wenn es ausreichend nach vorne hervorspringt, um durch die Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel erfasst zu werden, wenn die Transportgeschwindigkeit steigt, das nach vorne vorspringende Führungsende des Schablonenblattes durch eine Windung gebogen, die durch eine Bewegung von diesem verursacht wird, so dass das Führungsende nicht richtig durch die Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel gefasst wird.

Unter Berücksichtigung der obengenannten Probleme ist es eine vorrangige Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schablonendrucker vorzusehen, der mit einem Führungsbeförderungsmittel für ein Schablonenblattführungsende ausgestattet ist, um nicht diese Probleme zu verursachen.

Um die obengenannten Probleme zu lösen, schlägt die vorliegende Erfindung einen Schablonendrucker vor mit:

einer Drucktrommel mit Einrichtungen, die entlang einer Kante bzw. einer Erzeugenden eines zylindrischen Umfangs von dieser vorgesehen sind, zum Befestigen eines Führungsendes eines Schablonenblattes, wobei die Drucktrommel angepasst ist, bei einer vorbestimmten Drehposition zum Befestigen des Schablonenblattes an dieser angehalten zu werden;

eine Einrichtung zum Perforieren des Schablonenblattes; und

einem Beförderungsmittel, das geführt ist, um sich zwischen einer Umgebung eines Ausgangs der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt und einer Umgebung der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel, die an der vorbestimmten Drehposition angehalten wird, hin und her zu bewegen;

wobei das Beförderungsmittel eine Einrichtung zum ausgewählten Einklemmen des Führungsendes des Schablonenblattes, das durch die Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt perforiert ist, und ein Paar von Rollelementen zum Zuführen des Schablonenblattes hat, wenn die Klemmeinrichtung für das Schablonenblattführungsende das Schablonenblatt nicht einklemmt, wobei das Zuführrollelementenpaar für das Schablonenblatt angepasst ist, das Schablonenblatt zuzuführen, dass an dem Führungsende von diesem durch die Klemmeinrichtung für das Schablonenblattführungsende in Richtung der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende eingeklemmt worden ist, so von dem Führungsende ausgegangen wird, wenn das Beförderungsmittel in der Nähe der Befestigungsgeinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel, die an der vorbestimmten Drehposition angehalten wird, positioniert ist und dann um das Schablonenblatt zu bremsen, während es um den Umfang der Drucktrommel gewunden wird, wobei das Führungsende von diesem durch die Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende gehalten wird.

Dadurch, dass die Halteeinrichtung für das Schablonenblattführungsende zum Halten und Ziehen des Führungsendes des Schablonenblattes von der Umgebung des Ausganges der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt in die Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel als eine Einrichtung konstruiert ist, die von der Einrichtung zum Bremsen des Schablonenblattes, um es zu dehnen, während es um den Umfang der Drucktrommel entsprechend einer Drehung dieser gewunden wird, wobei das Führungsende des Schablonenblattes durch die Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel gehalten wird, getrennt ist, kann die Reibbedingung zur Gewährleistung des Ziehens durch das Einklemmen des Führungsendes des Schablonenblattes an der Klemmeinrichtung für das Schablonenblattführungsende unabhängig von der Reibbedingung zum Bremsen des Schablonenblattes, das um den Umfang der Drucktrommel gewunden wird, bestimmt werden, so dass die ziehende Beförderung des Führungsendes des Schablonenblattes von dem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt zur Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel eindeutig gewährleistet ist, während das Schablonenblatt wie gewünscht gedehnt wird, wenn es um den Umfang der Drucktrommel gewunden wird, um eine Beschädigung selbst bei hochanfälligen, ausgebildeten Perforationsabbildungen des Schablonenblattes auszuschließen.

Desweiteren tritt durch das Lösen der Klemmung des Führungsendes des Schablonenblattes durch die Klemmeinrichtung für das Schablonenblattführungsende, wenn die Umgebung der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel erreicht ist, während wiederum das Führungsende des Schablonenblattes nach vorne durch das getrennte Zuführrollelementenpaar für das Schablonenblatt geführt wird, um in die Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel geführt zu werden, keine derartige Deformation des Führungsendes des Schablonenblattes wie bei einer laufenden Wicklung während einer Beförderung von diesem von dem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt in die Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel auf, selbst wenn die Transportgeschwindigkeit gesteigert wird. Desweiteren kann durch eine derartige Anordnung, dass das Führungsende des Schablonenblattes in die Befestigtungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende durch das Zuführrollelementenpaar für das Schablonenblattführungsende in der Nähe von dieser geführt wird, wobei das Zuführrollelementenpaar für das Schablonenblattführungsende für eine sehr kurze Beförderungsstrecke, unabhängig von einer Steuerung der Beförderung für eine relativ lange Beförderungsstrecke, die sich von dem Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt zur Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel erstreckt, gesteuert wird, die Einrichtung für jede der zwei getrennten Steuerungen individuell mit Bezug auf die Stärke und Empfindlichkeit ihrer Konstruktionen optimiert werden, so dass das Führungsende des Schablonenblattes immer in der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel in einer vorbestimmten richtigen Befestigungseinrichtung befestigt ist.

Ausführlicher kann das Beförderungsmittel einen Hauptrahmen und einen Hilfsrahmen haben, der drehbar durch den Hauptrahmen gestützt ist, wobei die Klemmeinrichtung für das Schablonenblattführungsende ein unteres Klemmelement und ein oberes Klemmelement hat, wobei das Zuführrollelementenpaar für das Schablonenblatt ein unteres Rollelement und ein oberes Rollelement hat, wobei das untere Klemmelement und das untere Rollelement an dem Hauptrahmen befestigt sind, wobei das obere Klemmelement und das obere Rollelement an dem Hilfsrahmen befestigt sind, wobei der Hilfsrahmen angepasst ist, um relativ zum Hauptrahmen durch eine Wirkung eines Nockenstößels gedreht zu werden, der mit einer Nocke in Eingriff steht, wenn das Beförderungsmittel in die Nähe des Ausgangs der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt kommt, um das obere Klemmelement und das obere Rollelement von dem unteren Klemmelement bzw. dem unteren Rollelement zu entfernen.

Bei einer derartigen Konstruktion kann der Hilfsrahmen in eine Richtung einer regulären Position relativ zum Hauptrahmen durch eine Feder vorgespannt sein.

Der Schablonendrucker der obengenannten Konstruktion kann desweiteren ein Paar von Führungsschienen haben, das sich zwischen der Umgebung des Ausgangs der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt und der Umgebung der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel, die an der vorbestimmten Drehposition angehalten ist, erstreckt, wobei das Beförderungsmittel von dem Führungsschienenpaar an entgegengesetzten Seitenbereichen von diesen gestützt und geführt wird.

Bei einer derartigen Konstruktion können die Führungsschienen einen Verzweigungsbereich haben, der angepasst ist, um ausgewählt in einem Weg von diesen verzweigt zu sein, wobei das Beförderungsmittel fähig ist, das Schablonenblatt zu wenigstens zwei Drucktrommeln getrennt entsprechend eines Nicht-Verzweigungsstatus und eines Verzweigungsstatus zu liefern.

Desweiteren kann das Führungsschienenpaar an einem Endbereich von diesem nahe der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt ausgelenkt sein, so dass das Beförderungsmittel, das in der Nähe des Ausgangs der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt gelangt, geneigt ist, um eine Ende des Hauptrahmens von diesem nahe der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt nach unten relativ zur Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt vorzuspannen, so dass dadurch das untere Klemmelement und das untere Rollelement nach unten relativ zum Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt vorgespannt sind, während das obere Klemmelement und das obere Rollelement nach oben relativ zum Ausgang der Perforationseinrichtung für das Schablonenblatt vorgespannt sind.

In den anliegenden Zeichnungen ist

1 eine schematische Seitenansicht, die den allgemeinen Aufbau der wesentlichen Bereiche einer Ausführungsform des Schablonendruckers zeigt, der mit einem Führungsbeförderungsmittel für das Schablonenblattführungsende entsprechend der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist;

2 eine Seitenansicht, die in einer Vergrösserung weitere Details des Beförderungsmittels und der Konstruktionen um dieses herum in dem in 1 gezeigten Zustand zeigt;

3 eine schematische Seitenansicht ähnlich zur 1, die das Beförderungsmittel in einem Zustand zeigt, wobei es leicht von dem in 1 gezeigten Zustand bewegt wurde;

4 eine Seitenansicht, die eine Vergrößerung weiterer Details des Beförderungsmittels und Konstruktionen um dieses herum, die in 3 gezeigt sind, zeigt;

5 eine schematische Seitenansicht ähnlich zur 1, die das Beförderungsmittel in einem Zustand zeigt, in dem es von dem in 3 gezeigten Zustand entlang der Führungsschiene leicht nach links bewegt wurde;

6 eine schematische Seitenansicht ähnlich der in 1 und anderen, die das Beförderungsmittel in einem Zustand zeigt, in dem es in der Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenblattführungsende der ersten Drucktrommel arbeitet; und

7 eine schematische Seitenansicht ähnlich der in 1 und anderen, die das Beförderungsmittel in einem Zustand zeigt, in dem es in der Nähe der Befestigungseinrichtung für das Schablonenführungsende der zweiten Drucktrommel arbeitet.

Im Folgenden wird die Erfindung ausführlicher mit Bezug zu einer Ausführungsform von dieser durch Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben werden.

In Bezug auf 1, die schematische eine Seitenansicht nur eines wesentlichen Bereiches einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, die als ein zweitrommelartiger Schablonendrucker ausgeführt ist, ist 10 ein Beförderungsmittel zur Führung eines Führungsendes eines Schablonenblattes. In 1 ist das Beförderungsmittel 10 insbesondere in einem Zustand gezeigt, in dem es in die Nähe eines Ausgangs einer Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt gelangt ist. Dieser Schablonendrucker ist ein Zweitrommeltyp mit einer ersten Drucktrommel 14 und einer zweiten Drucktrommel 16, wie in der Figur gezeigt, wobei ein Schablonenblatt 20, das von einem Rollelement 18 herausgeführt wird, das als eine Quelle von diesem gilt, durch die Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt einschließlich eines thermischen Kopfes 22, einer Schreibwalze 24, einem Paar von Schablonenblattherausführungsrollelementen 28 und einem Schablonenblattherausführungsschlitz 30 geführt wird, so dass ein perforiertes Schablonenblatt um die Drucktrommel 14 oder 16 angebracht wird, um einen Druck durchzuführen.

Das Schablonenblatt, das von dem Schablonenblattherausführschlitz 30 herausgeführt wird, wird durch das Beförderungsmittel 10, welches entlang einer Führungsschiene 32, die durch einen Stützrahmen gestützt wird, der nicht in der Figur gezeigt ist, läuft, in Richtung einer Befestigungseinrichtung 34 für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel 14, die an einer vorbestimmten Drehposition zum Anbringen des Schablonenblattes angehalten ist, oder zu einer Befestigungseinrichtung 36 für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel 16 geführt, die an einer vorbestimmten Drehposition zum Anbringen des Schablonenblattes angehalten ist. Die Befestigungseinrichtungen 34 und 36 für das Schablonenblattführungsende haben stabartige Schablonenblattaufnahmebasen 38 und 40, die entlang einer Erzeugenden einer Zylinderform der Drucktrommeln vorgesehen sind, und Klemmen 46 bzw. 48, wobei die Klemmen 46 und 48 drehbar um eine Drehachse 42 bzw. 44 zwischen einer offenen Position, in der diese von den Schablonenblattaufnahmebasen 38 und 40, wie in 1 gezeigt, entfernt sind, und einer geschlossenen Position, in der sie gegen die Schablonenblattaufnahmebasis 38 bzw. 40 gedrückt sind, gelagert sind. Nachdem das Führungsende des Schablonenblattes, das von dem Beförderungsmittel 10 geführt wird, an der Drucktrommel 14 oder 16 durch die Befestigungseinrichtung 34 oder 36 für das Schablonenblattführungsende angebracht worden sind, wird die Drucktrommel 14 oder 16 gedreht, so dass das Schablonenblatt auf einer Blattlänge um die Drucktrommel gelegt wird, und ein hinteres Ende des einen blattlangen Schablonenblattes wird durch eine Schneideeinrichtung 50 geschnitten.

2 ist eine schematische Seitenansicht, die die Struktur des Beförderungsmittels 10 und der Führungsschiene um dieses herum in einer Vergrößerung in der in 1 gezeigten Position darstellt. Das Beförderungsmittel 10 hat einen Hauptrahmen 52 und einen Hilfsrahmen 56, der drehbar an dem Hauptrahmen durch eine Drehachse 54 befestigt ist. Der Hauptrahmen 52 ist aus einem Paar von Seitenplatten 58, die entgegengesetzte Seitenkanten über die Breite von diesem bilden, und seitlichen Führungsschienenelementen 60, 62 und 64 hergestellt, die das Paar von Seitenplatten 58 aneinander festsetzen. Jedes dieser seitlichen Führungsschienenelemente 60, 62 und 64 ist mit einer Führungsfläche an einem Teil von diesen zum Führen des Schablonenblattes entlang dieser versehen. Der Hauptrahmen 52 ist mit Rollelementen 70 und 72 ausgestattet, die über Achsen 66 bzw. 68 an der Außenseite des Paares der Seitenplatten 58 befestigt sind, wobei die Rollelemente 70 und 72 zwischen einem Paar von parallelen Schienenelementen 74 und 76 der Führungsschiene 32 in Eingriff stehen, um bewegbar entlang dieser zu sein. In der gezeigten Ausführungsform sind die Achsen 66 für das Paar der Rollelemente 70 einstückig mit der Drehachse 54 zur drehbaren Befestigung des Hilfsrahmens 56 an dem Hauptrahmen 52 ausgebildet. In anderen Worten sind entgegengesetzte Endbereiche der Drehachse 54 als die Achsen 66 ausgebildet.

Die Führungsschiene 32, die von dem Paar der Schienenelemente 70 und 76 ausgebildet ist, ist nach unten geneigt bei einem Bereich von diesem, der in der Nähe des Ausgangs der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt angeordnet ist, d. h., des Schablonenblattherausführschlitz 30, wie in der Figur gezeigt, so dass, wenn das Beförderungsmittel 10 in diese Position gelangt, die Rollelemente 72, die näher an der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt sind, niedriger sind relativ zu den anderen Rollelementen 70, wodurch der Hauptrahmen 52 bei dieser Position nach unten gegenüber der Perforationseinrichtung 12 des Schablonenblattes geneigt wird. Auf der anderen Seite hat der Hilfsrahmen 56 ein Paar von Rollelementen 80, die drehbar durch die Achsen 78 an entgegengesetzten Seiten von diesem gestützt sind, so dass, wenn diese Rollelemente an entsprechende Nocken 82 laufen, die durch den Stützrahmen, der nicht in der Figur gezeigt ist, gestützt werden, der Hilfsrahmen 56 um die Drehachse 54 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn in der Figur relativ zum Hauptrahmen 52 gedreht wird. Die Drehbewegung des Hilfsrahmens 56 um die Drehachse 54 relativ zum Hauptrahmen 52 tritt gegen eine elastische Vorspannkraft auf, die von einem Federbügel 84 aufgebracht wird, der um die Drehachse 54 vorgesehen ist, um den Hilfsrahmen 56 elastisch im Uhrzeigersinn in der Figur um die Drehachse 54 relativ zum Hauptrahmen 52 zu bewegen. Somit wird, wenn das Beförderungsmittel 10 in die Nähe des Ausgangs der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt gelangt ist, der Hauptrahmen 52 geneigt, so dass das Ende von diesem gegenüber der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt abtaucht, während der Hilfsrahmen 56 geneigt wird, so dass das Ende von diesem gegenüber der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt aufsteigt, wodurch der Schablonenblattherausführschlitz 30 der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt tief in einen offenen Raum eintaucht, der zwischen dem Hauptrahmen und dem Hilfsrahmen ausgebildet ist.

Der Hauptrahmen 52 trägt stationär ein unteres Klemmelement 88 der Klemmeinrichtung 86 für das Schablonenblattführungsende, während es sich in die seitliche Richtung des Beförderungsmittels erstreckt, und ein unteres Rollelement 92 eines Paares von Zuführrollelement 90 für das Schablonenblattführungsende, während es drehbar über eine Achse 94 an der linken Seite des unteren Klemmelements 88 gestützt ist, wie es in der Figur parallel dazu dargestellt ist. Auf der anderen Seite trägt der Hilfsrahmen 56 ein oberes Klemmelement 96 der Klemmeinrichtung 86 für das Schablonenblattführungsende, während es sich in die seitliche Richtung des Beförderungsmittels erstreckt und durch ein Paar von Betätigern 98 an entgegengesetzten Enden von diesem gestützt wird. Der Hilfsrahmen 56 trägt desweiteren ein oberes Rollelement 100 des Zuführrollelementenpaars 90 des Schablonenblattführungsendes, während es sich in die seitliche Richtung des Beförderungsmittels erstreckt und durch ein Paar von Betätigern 104 über eine einstückige drehbare Achse 102 an entgegengesetzten Enden von diesem gestützt wird. Das obere Klemmelement 96 wird durch eine Betätigung des Paares der Betätiger 98, die die entgegengesetzten Enden von diesem stützen zwischen einer Position, in der es gegen das gegenüberliegende untere Klemmelement 88 gedrückt ist, und einer Position, in der es von dem unteren Klemmelement 88 entfernt ist, bewegt. Das obere Rollelement 100 wird durch das Paar der Betätiger 104, die die entgegengesetzten Seiten von diesem stützen zwischen einer Position, in der es gegen das untere Rollelement 92 gedrückt ist, und einer Position, in der es von dem unteren Rollelement 92 entfernt ist, bewegt. Desweiteren wird das obere Rollelement 100 auswählend durch eine oder beide dieser Betätiger 104 via der Achse 102 in Rotation versetzt. Das untere Rollelement 92 ist mit einem Zahnrad 106 an einem Elementenende versehen, während das obere Rollelement 100 mit einem Zahnrad 108 an einem Elementenende versehen ist. Diese Zahnräder 106 und 108 kämmen miteinander, wenn das obere Rollelement 100 gegen das untere Rollelement 92 durch die Betätiger 104 gedrückt wird, so dass das untere Rollelement 92 synchron mit dem oberen Rollelement 100 in die Richtung, die zu der des oberen Rollelements 100 entgegengesetzt ist, in Rotation versetzt wird, wenn das obere Rollelement durch einen oder beide der Betätiger 104 in Rotation versetzt wird.

Ein Teil der Führungsschiene 32, die in 2 gezeigt ist, die einen Teil von dieser bildet, die in der Nähe des Ausgangs der Perforationseinrichtung 12 für das Schablonenblatt angeordnet ist, wird durch eine Schaltplatte 110 gestützt, die wiederum drehbar durch eine Drehachse 112 von dem Stützrahmen gestützt wird, der nicht in der Figur gezeigt ist, um so um eine Mittelachse der Drehachse 112 drehbar zu sein.

Wenn das Führungsende des perforierten Schablonenblattes 20 in das Beförderungsmittel 10 eingeführt wurde, das in der Nähe des Ausgangs der Perforationseinrichtung 12 des Schablonenblattes angeordnet ist, wie in den 1 und 2 gezeigt, wird das Beförderungsmittel 10 nun durch eine Beförderungsmittelselbstantriebseinrichtung, die in diesem beinhaltet ist, was nicht in der Figur gezeigt ist, oder durch eine äußere Beförderungsmittelantriebseinrichtung, die entlang der Führungsschiene 32, was nicht in der Figur gezeigt ist, zu der in den 3 und 4 gezeigten Position bewegt, in der das Rollelement 72 aus dem geneigten Ende der Führungsschiene 32 hervorkommt, während die Rollelemente 80 des Hilfsrahmens 56 von den geneigten Oberflächen der Nocken 82 gleiten, wodurch der Hilfsrahmen 56 entsprechend um die Drehachse 54 im Uhrzeigersinn in der Figur relativ zum Hauptrahmen 52 durch eine Wirkung des Federbügels 84 gedreht wird, so dass der Hilfsrahmen 56 seine reguläre Befestigungsposition relativ zum Hauptrahmen 52 erreicht. Hier werden die Betätiger 98 betätigt, so dass das obere Klemmelement 96 zum unteren Klemmelement 88 hinbewegt wird, wodurch das Führungsende des Schablonenblattes 20 zwischen diesen, wie in den 3 und 4 gezeigt, geklemmt wird. Zu dieser Zeit kann die Führungskante des Schablonenblattes eine Position erreichen, die sich leicht über die Anpressregion zwischen dem unteren Rollelement 92 und dem oberen Rollelement 100 des Zuführrollelementenpaars 90 für das Schablonenblattführungsende erstreckt. In diesem Zustand kann das obere Rollelement 100 noch gehalten werden, wenn es von dem unteren Rollelement 92 durch die Betätiger 104 entfernt wird.

Wenn das Schablonenblatt auf der Drucktrommel 14 angebracht werden muss, wird das Beförderungsmittel 10 von dem Bereich der Führungsschiene 32, der von den Schienenelementen 74 und 76 gebildet wird, die von der Schaltplatte 110 gestützt wird, hin zu einem Bereich von dieser bewegt, der von den Schienenelementen 114 und 116 gebildet wird, wie in 5 gezeigt, und um schließlich eine Position in der Nähe der Befestigungseinrichtung 34 des Schablonenblattführungsendes der Drucktrommel 14 zu erreichen, die an einer vorbestimmten Drehposition angehalten ist, so wie in 6 gezeigt. Wenn das Beförderungsmittel 10 diese Position erreicht hat, werden die Betätiger 98 der Klemmeinrichtung 86 für das Schablonenblattführungsende betätigt, um das obere Klemmelement 96 von dem unteren Klemmelement 88 zu entfernen, wodurch die Klemmung des Führungsendes des Schablonenblattes durch die Klemmeinrichtung 86 für das Schablonenblattführungsende gelöst wird, während zur gleichen Zeit die Betätiger 104 des Zuführrollelementenpaars 90 für das Schablonenblattführungsende betätigt werden, um das obere Rollelement 100 zum unteren Rollelement 92 zu drücken, wobei das Führungsende des Schablonenblattes zwischen diesen eingeklemmt wird. Zu dieser Zeit kämmt das Zahnrad 106, das an einem Ende des unteren Rollelements 92 vorgesehen ist, mit dem Zahnrad 108, das an einem Ende des oberen Rollelements 100 vorgesehen ist. Dann wird einer bzw. werden beide Betätiger 104 betätigt, um das obere Rollelement 100 im Uhrzeigersinn in der Figur auf kontrollierte Art und Weise zu drehen, wobei das untere Rollelement 92 synchron mit dem oberen Rollelement 100 entgegengesetzt zur Uhrzeigerrichtung in der Figur gedreht wird, wodurch das Führungsende des Schablonenblattes, das zwischen dem Paar der Rollelemente 92 und 100 eingeklemmt ist, aus dem Beförderungsmittel 10 geführt wird, um zwischen die Schablonenblattaufnahmebasis 38 und das geöffnete Klemmelement 46 der Befestigungseinrichtung 34 für das Schablonenblattführungsende geführt zu werden. Ein hinteres Ende des Schablonenblattes von der Länge eines Blattes wird durch die Schneideeinrichtung 50 auf dem Weg oder nach dem Ende des Herausziehens des Schablonenblattes durch das Beförderungsmittel 10 entsprechend der Länge der Führungsschiene 32 geschnitten.

Wenn das Führungsende des Schablonenblattes auf die Schablonenblattaufnahmebasis 38 auf vorbestimmte Art und Weise geführt wurde, wird die Klemme 46 über der Schablonenblattaufnahmebasis 38 geschlossen, was die Befestigung des Schablonenblattführungsendes an der Drucktrommel 14 vervollständigt. Dann wird die Drucktrommel 14 gegen den Uhrzeigersinn in der Figur durch einen Antriebsmechanismus für die Drucktrommel, der nicht in der Fig. gezeigt ist, zum Aufwickeln des Schablonenblattes um diese gedreht. Während dieses Prozesses führt einer oder führen beide Betätiger 104 eine Bremsung von vorbestimmter Stärke des oberen Rollelements 100 aus, so dass das Schablonenblatt, das um die Drucktrommel 14 entsprechend der Drehung von dieser gewickelt wird, in einem beliebigen optimal gesteuerten Dehnungszustand erhalten bleibt, die niemals selbst hochanfällige Perforationen, die in dem Schablonenblatt ausgebildet sind, beschädigt.

In dem Fall, dass das Schablonenblatt auf der Drucktrommel 16 anzubringen ist, wenn das Beförderungsmittel 10 von der in 1 gezeigten Position zu der in 3 gezeigten Position bewegt worden ist, wird die Schaltplatte 110 um die Drehachse 112, wie in 7 gezeigt, durch einen Umschaltmechanismus, der nicht in der Figuren gezeigt ist, gedreht. In der gezeigten Ausführungsform wird das Beförderungsmittel 10 in eine Position in die Nähe der Befestigungseinrichtung 36 für das Schablonenblattführungsende der Drucktrommel 16 gebracht, ohne es weiter zu bewegen. Hier werden die Klemmeinrichtung 86 für das Schablonenblattführungsende und das Zuführrollelementenpaar 90 für das Schablonenblattführungsende durch die Betätiger 98 bzw. 104 betätigt, so dass das Führungsende des Schablonenblattes an der Befestigungseinrichtung 36 für das Schablonenblattführungsende befestigt wird, und dann die Drucktrommel 16 gedreht wird, so dass das Schablonenblatt um die Drucktrommel 16 in einem gedehnten Zustand umwickelt wird, auf die gleiche Art und Weise, die mit Bezug auf die Drucktrommel 14 beschrieben wurde.

Obwohl die vorliegend Erfindung ausführlich mit Bezug auf eine Ausführungsform von dieser beschrieben worden ist, ist es für den Durchschnittsfachmann deutlich, dass mit Bezug auf die gezeigte Ausführungsform innerhalb des Rahmens der vorliegenden Erfindung, wie in den anliegenden Ansprüchen offenbart, verschiedene Modifikationen möglich sind.