Die vorliegende Erfindung betrifft einen atmungsaktiven Schutzhandschuh mit Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften, insbesondere chemischen Kampfstoffen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für den militärischen Einsatz oder für den ABC-Einsatz.

Es gibt eine Reihe von Stoffen, die von der Haut aufgenommen werden und zu schweren körperlichen Schäden führen. Als Beispiel seien das blasenziehende Lost (Gelbkreuz) und das Nervengift Sarin erwähnt. Menschen, die mit solchen Giften in Kontakt kommen können, müssen eine geeignete Schutzausrüstung tragen bzw. durch geeignete Schutzmaterialien gegen diese Gifte geschützt werden.

Zum Schutz des Körpers, insbesondere der Extremitäten und des Rumpfes, gibt es entsprechende Schutzanzüge. Zum Schutz des Kopfes, insbesondere des Gesichtes, sowie der Atemwege werden im allgemeinen Gasmasken (ABC-Schutzmasken), gegebenenfalls zusammen mit Kapuzen, getragen.

Des weiteren ist aber auch darauf zu achten, daß auch die Hände mit einem ausreichenden Schutz gegenüber solchen Giften ausgestattet werden, insbesondere durch das Tragen von Schutzhandschuhen. Insbesondere muß ein solch schützender Handschuh für den militärischen Einsatz oder den ABC-Einsatz geeignet sein.

Zu diesem Zweck werden gemäß dem Stand der Technik für den militärischen Einsatz bzw. den ABC-Einsatz luft- und wasserdichte Gummihandschuhe, insbesondere auf Butylgummibasis, eingesetzt, welche gegenüber chemischen Giften, insbesondere chemischen Kampfstoffen, undurchlässig sind. Nachteil dieser Schutzhandschuhe ist die mangelnde Atmungsaktivität und der folglich nur geringe Tragekomfort, was insbesondere bei längeren Einsätzen hinderlich ist.

Die auf die Anmelderin selbst zurückgehende US 6 301 715 B1 bzw. die zu derselben Patentfamilie gehörende WO 01/82728 A1 und DE 201 21 518 U1 beschreiben einen Handschuh für Piloten mit erhöhter Taktilität und Schutzwirkung gegenüber chemischen Giften, der aus einem atmungsaktiven Außenmaterial, wie z. B. Leder oder einem Textilmaterial, besteht und mit einer aktivkohlebasierten Adsorptionsschicht zur Adsorption chemischer Kampfstoffe ausgerüstet sein kann. Dieser Handschuh bietet aufgrund der aktivkohlebasierten Adsorptionsschicht zwar eine exzellente Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften, insbesondere Kampfstoffen, jedoch ist die Tragezeit dieses Handschuhs bei einem militärischen bzw. ABC-Einsatz aufgrund der begrenzten Adsorptionskapazität der Aktivkohle beschränkt. Des weiteren ist dieser Handschuh nicht ohne weiteres dekontaminierbar bzw. regenerierbar.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schutzhandschuh, insbesondere einen atmungsaktiven Schutzhandschuh, mit Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften, insbesondere chemischen Kampfstoffen, bereitzustellen, welcher sich insbesondere für den militärischen Einsatz oder den ABC-Einsatz eignet und die zuvor geschilderten Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise vermeidet.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den in der US 6 301 715 B1 bzw. in den beiden vorgenannten parallelen Schutzrechtsanmeldungen WO 01/82728 A1 und DE 201 21 518 U1 beschriebenen Handschuh weiterzuentwickeln.

Zur Lösung der zuvor geschilderten Aufgabenstellung schlägt die vorliegende Erfindung einen Schutzhandschuh, insbesondere einen atmungsaktiven Schutzhandschuh (z. B. Militärschutzhandschuh oder ABC-Schutzhandschuh), gemäß Anspruch 1 vor. Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs sind Gegenstand der Unter- und Nebenansprüche.

Die grundlegende Idee der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen atmungsaktiven Schutzhandschuh mit mehrschichtigem Schichtaufbau mit einer insbesondere flächigen, außenseitigen Trägerschicht und einer der Trägerschicht zugeordneten, den Durchtritt chemischer Gifte verhindernden oder zumindest verzögernden, innenseitigen (d. h. im Tragezustand der Hand zugewandten) Sperrschicht, welche eine Adsorptionsschicht auf Basis eines chemische Gifte adsorbierenden Adsorptionsmaterials (z. B. auf Basis von Aktivkohle) umfaßt, dadurch mit einer erhöhten bzw. verbesserten Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften, insbesondere chemischen Kampfstoffen, auszurüsten, daß die Sperrschicht zusätzlich zu der Adsorptionsschicht mit einer zumindest im wesentlichen Wasser- und luftundurchlässigen, aber wasserdampfdurchlässigen, den Durchtritt chemischer Gifte verzögernden oder gegenüber chemischen Giften zumindest im wesentlichen undurchlässigen Membran, welche zwischen der Trägerschicht und der Adsorptionsschicht angeordnet wird, ausgestattet wird.

Die vorgenannte Membran, welche zwischen der Trägerschicht und der Adsorptionsschicht angeordnet wird, bewirkt, daß gegebenenfalls durch die außenseitige Trägerschicht eingedrungene chemische Gifte, wie z. B. chemische Kampfstoffe, die Adsorptionsschicht nicht oder zumindest zu einem überwiegenden Teil gar nicht erst erreichen, so daß die Adsorptionskapazität der Adsorptionsschicht quasi unerschöpflich bleibt. Durch die Ausstattung des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs mit einer speziellen atmungsaktiven Membran, welche den Durchtritt chemischer Gifte verzögert bzw. gegenüber chemischen Giften zumindest im wesentlichen undurchlässig ist, wird gleichzeitig eine gute Dekontaminierbarkeit und Regenerierbarkeit des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs erreicht.

Weitere Vorteile, Eigenschaften, Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels. Es zeigt:

1 Eine schematische Darstellung eines atmungsaktiven Schutzhandschuhs gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung;

2A eine schematische Schnittdarstellung durch den Schichtaufbau eines atmungsaktiven Schutzhandschuhs gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung entsprechend einer Ausführungsform, bei der die Adsorptionsschicht mittels diskontinuierlichem Klebstoffauftrag an der Membran befestigt ist;

2B eine schematische Schnittdarstellung durch den Schichtaufbau eines atmungsaktiven Schutzhandschuhs gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung entsprechend einer alternativen Ausführungsform, bei der die Adsorptionsschicht mittels kontinuierlichem Klebstoffauftrag an der Membran befestigt ist.

1 zeigt einen erfindungsgemäßen atmungsaktiven Schutzhandschuh 1 mit Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften, insbesondere gegenüber chemischen Kampfstoffen. Der erfindungsgemäße Schutzhandschuh 1 weist einen mehrschichtigen Schichtaufbau 2 mit einer insbesondere flächigen, außenseitigen Trägerschicht 3 und einer der Trägerschicht 3 zugeordneten, innenseitigen (d. h. im Tragezustand der Hand zugewandten), den Durchtritt chemischer Gifte verhindernden oder zumindest verzögernden Spenschicht 4 auf, welche eine Adsorptionsschicht 5 auf Basis eines chemische Gifte adsorbierenden Adsorptionsmaterials, insbesondere auf Basis von Aktivkohle, umfaßt. Zusätzlich zu der Adsorptionsschicht 5 weist die Sprrschicht 4 eine zumindest im wesentlichen wasser- und luftundurchlässige, aber wasserdampfdurchlässige (d. h. atmungsaktive), den Durchtritt chemischer Gifte verzögernde oder gegenüber chemischen Giften zumindest im wesentlichen undurchlässige Membran 6 auf, welche zwischen der Trägerschicht 3 und der Adsorptionsschicht 5 angeordnet ist. Erfindungsgemäß umfaßt die Spenschicht 4 also sowohl eine Adsorptionsschicht 5 als auch eine Membran 6 mit den vorgenannten Eigenschaften. Durch die Kombination von Adsorptionsschicht 5 einerseits und Membran 6 andererseits entsprechend dem erfindungsgemäßen Schichtaufbau 2 wird ein effizienter Schutz gegenüber chemischen Giften, insbesondere chemischen Kampfstoffen, bei gleichzeitig hohem Tragekomfort, insbesondere Atmungsaktivität, gewährleistet.

Wie aus den 1 sowie 2A und 2B ersichtlich, wird durch die erfindungsgemäße Anordnung der Membran 6 zwischen der Trägerschicht 3 und der Adsorptionsschicht 5 erreicht, daß gegebenenfalls durch die äußere Trägerschicht 3 des Schutzhandschuhs 1 eingedrungene Gifte bereits von der Membran 6 zurückgehalten werden und folglich die Adsorptionsschicht 5 gar nicht erst erreichen oder allenfalls in äußerst geringen Mengen; auf diese Weise wird zum einen die Adsorptionskapazität der Adsorptionsschicht quasi niemals erschöpft, und zum anderen wird durch die Anwesenheit der Membran 6 ein zusätzlicher Schutz für den Träger des Schutzhandschuhs 1 bereitgestellt, so daß ein Schutzhandschuh 1 mit sozusagen doppelter Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften resultiert (nämlich einerseits durch die Sperrwirkung der Membran 6 und andererseits durch die Adsorptionswirkung der Adsorptionsschicht 5). Durch die Anwesenheit der speziellen Membran 6 wird zudem erreicht, daß der Schutzhandschuh 1 dekontaminierbar und regenerierbar wird; denn durch die Außenschicht 3 gegebenenfalls eingedrungene Gifte können durch entsprechende Behandlungsverfahren von der Membran 6 wieder entfernt werden (z. B. durch Herunterspülen), beispielsweise mit geeigneten Dekontaminationslösungen, welche dem Fachmann zu diesen Zwecken bestens bekannt sind.

Wie aus den 1 sowie 2A und 2B ersichtlich, ist die Membran 6 bzw. die Sperrschicht 4 an ihrer im Tragezustand von der Hand abgewandten Seite unmittelbar oder mittelbar mit der Trägerschicht 3 verbunden. Die im Tragezustand der Hand zugewandte bzw. der Trägerschicht 3 abgewandte Seite (d. h also der Innenseite) der Membran 6 ist dagegen mit der Adsorptionsschicht 5 beaufschlagt; im allgemeinen ist die Adsorptionsschicht 5 mittels Klebstoffauftrag 7 an der Membran 6 befestigt. Wie die 2A und 2B zeigen, kann dabei der Klebstoffauftrag 7 grundsätzlich diskontinuierlich (2A) oder aber kontinuierlich bzw. vollflächig (2B) erfolgen. Bevorzugt ist jedoch ein diskontinuierlicher, insbesondere punktförmiger Klebstoffauftrag entsprechend 2A, weil dies den Tragekomfort des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs 1 erhöht, insbesondere eine zusätzliche Steifigkeit der Membran 6 verhindert, wie dies im Fall eines vollflächigen bzw. kontinuierlichen Klebstoffauftrags der Fall sein kann. Dennoch ist es grundsätzlich möglich, einen vollflächigen bzw. kontinuierlichen Klebstoffauftrag 7 zu Zwecken der Befestigung der Adsorptionsschicht 5 an der Membran 6 vorzusehen; in diesem Fall sollte aber darauf geachtet werden, daß der Klebstoff 7 atmungsaktive Eigenschaften aufweist, insbesondere wasserdampfdurchlässig ist, um den nötigen Tragekomfort zu gewährleisten.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß zwischen der Membran 6 und der Trägerschicht 3 eine zusätzliche, vorzugsweise flächige Trägerschicht 8 angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Membran 6 nur mittelbar mit der Trägerschicht 3 verbunden, und zwar über die zusätzliche Trägerschicht B. Die zusätzliche Trägerschicht 8 dient insbesondere zur Stabilisierung und/oder Stützung der Membran 6, und zwar sowohl bei der Verarbeitung der Membran 6, insbesondere bei der Beaufschlagung mit Klebstoff 7 und der Adsorptionsschicht 5, als auch im Gebrauch bzw. beim Tragen des Schutzhandschuhs 1. Durch die zusätzliche Trägerschicht 8 kann die insbesondere Verschleißbeständigkeit, so z. B. die Reißfestigkeit, der Membran 6 gesteigert werden. Zu diesem Zweck kann die Membran 6 auf die zusätzliche Trägerschicht auflaminiert oder aufkaschiert sein, insbesondere mittels eines Klebstoffes (in den Zeichnungen nicht dargestellt), der vorteilhafterweise punktförmig aufgetragen wird, weil dies eine übermäßige Steifigkeit der Membran 6 verhindert und auf diese Weise der Tragekomfort erhöht wird. Die zusätzliche Trägerschicht 8, die zwischen der Membran 6 und der äußeren Trägerschicht 3 angeordnet ist, kann dann mit der Trägerschicht 3 verbunden werden, üblicherweise mittels eines vorzugsweise diskontinuierlich, insbesondere punktförmig aufgetragenen Klebstoffes. Als Materialien für die zusätzliche Trägerschicht 8 eignen sich beispielsweise Textilmaterialien, insbesondere textile Flächengebilde, wie z. B. Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege oder Textilverbundstoffe (z. B. Vliesstoffe), die vorzugsweise luftdurchlässig ausgebildet sind. Vorteilhafterweise hat die zusätzliche Trägerschicht 8 ein geringeres Flächengewicht als die Trägerschicht 3. Im allgemeinen beträgt das Flächengewicht der zusätzlichen Trägerschicht 8 weniger als 60 g/m², insbesondere weniger als 50 g/m², vorzugsweise weniger als 40 g/m²; dies trägt zu einen erhöhten Tragekomfort bei, weil auf diese Weise die Biegsamkeit des Schichtaufbaus 2 insgesamt im wesentlichen nicht beeinträchtigt wird und ein guter Tragekomfort erzielt wird.

Wie zuvor geschildert, ist die Membran 6 innenseitig (d. h. auf der im Tragezustand der Hand zugewandten Seite) mit einer Adsorptionsschicht 5 beaufschlagt. Die Adsorptionsschicht 5 wiederum kann auf ihrer im Tragezustand der Hand zugewandten, d. h. also der Membran 6 abgewandten Seite mit einer Abdeckschicht 9 versehen sein, die vorteilhafterweise an der Adsorptionsschicht 5 befestigt ist; zur Befestigung der Abdeckschicht 9 an der Adsorptionsschicht 5 eignen sich beispielsweise Klebstoffe, die zu diesen Zwecken vorzugsweise diskontinuierlich, insbesondere punktförmig, auf der Abdeckschicht 9 aufgetragen werden, oder aber sogenannte Schmelzklebergewebe ("Schmelzkleberwebs"), welche zwischen Abdeckschicht 9 und Adsorptionsschicht 5 angeordnet werden. Als Abdeckschicht 9 eignen sich vorzugsweise luftdurchlässige Textilmaterialien, insbesondere textile Flächengebilde, wie Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege oder Textilverbundstoffe (z. B. Vliese, insbesondere Polyamid/Polyester-Vliese bzw. PA/PES-Vliese). Vorteilhafterweise ist das Abdeckmaterial 9 abriebfest ausgebildet bzw. besteht aus einem abriebfesten Textilmaterial. Vorteilhafterweise besitzt das Abdeckmaterial 9 ein Flächengewicht von 5 bis 75 g/m², insbesondere 10 bis 50 g/m², vorzugsweise 15 bis 30 g/m². Die Anwesenheit des Abdeckmaterials bzw. der Abdeckschicht 9 hat insbesondere den Vorteil, daß ein unmittelbarer Kontakt der Haut bzw. der Hand mit der Adsorptionsschicht 5 beim Tragen des Schutzhandschuhs 1 vermieden wird; dadurch wird einerseits bewirkt, daß die Adsorptionsschicht 5 nicht durch Hautschweiß verunreinigt wird, und zum anderen wird ein höherer Tragekomfort erzielt, weil die Abdeckschicht 9 im Rahmen des erfindungsgemäßen Schichtaufbaus 2 die Funktion eines textilen Innenhandschuhs einnimmt, welcher ein angenehmes Tragegefühl bewirkt. Zum anderen verhindert die Abdeckschicht 9 eine übermäßige mechanische Belastung des Adsorptionsmaterials der Adsorptionsschicht.

Wie zuvor beschrieben, kann die Membran 6 außenseitig (d. h. auf der im Tragezustand der Hand abgewandten Seite) – je nach Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schichtaufbaus 2 – entweder mit der Trägerschicht 3 oder aber mit der zusätzlichen Trägerschicht 8 verbunden, beispielsweise verklebt, sein. Vorteilhafterweise erfolgt die Verklebung nur diskontinuierlich, insbesondere punktförmig, insbesondere in Form eines punktförmigen Rasters oder Musters, wobei der Klebstoff nur höchstens 30 %, insbesondere nur höchstens 25 %, vorzugsweise nur höchstens 20 %, besonders bevorzugt nur höchstens 10 % der im Tragezustand von der Hand abgewandten Seite der Membran 6 bedeckt.

Innenseitig (d. h. auf der im Tragezustand der Hand zugewandten Seite) ist auf die Membran 6 die Adsorptionsschicht 5 aufgebracht, insbesondere mittels eines Klebstoffs 7; der Auftrag des Klebstoffs 7 erfolgt – wie zuvor geschildert – vorteilhafterweise diskontinuierlich, insbesondere nur punktförmig, üblicherweise in Form eines punktförmigen Rasters, wobei zur Erzielung einer hohen Adsorptionsleistung mindestens 50 %, insbesondere mindestens 60 %, vorzugsweise mindestens 70 %, besonders bevorzugt mindestens 75 %, ganz besonders bevorzugt mindestens 80 % der im Tragezustand der Hand zugewandten, d. h. also der Trägerschicht 3 abgewandten Seite der Membran 6 mit dem Adsorptionsmaterial der Adsorptionsschicht 5 bedeckt bzw. beaufschlagt sein kann; entsprechend ist der Klebstoffauftrag 7 über diese Flächenbereiche der Membran 6 vorzusehen.

Im allgemeinen sind die einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 des Schichtaufbaus 2 jeweils miteinander verbunden; dies geschieht mit an sich für diese Zwecke bekannten Methoden (z. B. durch Verkleben, Verschweißen, Vernähen, Verheften etc.). Vorteilhafterweise erfolgt das Verbinden bzw. Fixieren der einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 des Schichtaufbaus 2 jeweils miteinander nahtlos, vorzugsweise ohne Beschädigung der einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 (z. B. durch Verkleben, Verschweißen etc.). Für den Fall, daß die Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 – zumindest teilweise – vernäht oder dergleichen werden, empfiehlt es sich, die Nahtstellen abzudichten (z. B. mit einem sogenannten Nahtversiegelungsband). Insbesondere bilden die einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 des Schichtaufbaus 2 einen zusammenhängenden Verbund aus.

Die einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 bzw. der Schichtaufbau 2 können bzw. kann sich dabei über die gesamte Hand einschließlich des Handgelenks und eines Teils des unteren Unterarms erstrecken (1). Gemäß dieser Ausführungsform bilden die einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 bzw. der Schichtaufbau 2 einen zusammenhängenden Handschuh in Form einer Hand mit fünf Fingern und einem Schaft, der sich über den Handknöchel hinweg erstreckt.

Vorteilhafterweise ist der Schutzhandschuh 1 als Fingerhandschuh ausgebildet, weist also die Form einer Hand mit fünf Fingern auf; dies steigert nicht nur den Tragekomfort, sondern erleichtert auch den Einsatz für militärische bzw. ABC-Zwecke. Die Tatsache, daß der erfindungsgemäße Handschuh 1 sich vorteilhafterweise über den Handknöchel hinweg erstreckt (d. h. einen Handschuhschaft aufweist), ermöglicht eine abdichtende Verbindung mit einem gleichzeitig getragenen ABC-Schutzanzug; zu diesem Zweck können der Handschuh und/oder der ABC-Schutzanzug mit entsprechenden Abdichtelementen ausgestattet sein (z. B. Reißverschlüsse, Klettelemente, Dichtlippen etc.), um den Übergang von Schutzhandschuh 1 und ABC-Schutzanzug abzudichten bzw. abdichtend miteinander zu verbinden.

Insbesondere bilden die einzelnen Schichten 3, 4, 8 und 9 dabei jeweils die Form eines Handschuhs mit fünf Fingern aus: Die Abdeckschicht 9 bildet dabei sozusagen einen Innenhandschuh aus, während die Trägerschicht 3 sozusagen einen Außenhandschuh ausbildet. Die Sperrschicht 4 mit innenseitiger Adsorptionsschicht 5 und außenseitiger Membran 6 bildet zusammen mit der zusätzlichen Trägerschicht 8 einen zwischen Innenhandschuh und Außenhandschuh befindlichen Kernhandschuh aus, wobei alle drei Handschuhteile -Außen-, Innen- wie Kernhandschuh – miteinander verbunden sind und gemeinsam den erfindungsgemäßen Schutzhandschuh 1 bilden.

Was das Material der Trägerschicht 3, die im allgemeinen die Außenschicht des Schutzhandschuhs 1 bildet, anbelangt, so können hier beliebige, insbesondere atmungsaktive Materialien verwendet werden, wie sie für Handschuhe im allgemeinen verwendet werden. Beispiele hierfür sind Textilmaterialien, vorzugsweise luftdurchlässige Textilmaterialien, insbesondere in Form textiler Flächengebilde, so z. B. Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege oder Textilverbundstoffe. Beispielsweise kann der Textilverbundstoff ein Vlies sein. Alternativ kann die Trägerschicht 3 aber auch als ein Ledermaterial ausgebildet sein. Dabei ist es vorteilhaft, den Außenhandschuh bzw. die Trägerschicht 3 im Bereich der Fingerspitzen nahtlos auszubilden. Für weitere diesbezügliche Einzelheiten kann auf die vorgenannten Dokumente US 6 301 715 B1 bzw. WO 01/82728 A1 und DE 201 21 518 U1 verwiesen werden, deren jeweiliger Offenbarungsgehalt hiermit im vollen Umfang durch Bezugnahme eingeschlossen ist.

Um ein Eindringen chemischer Gifte (z. B. konzentrierter Tropfen von Kampfstoffen) zu verhindern bzw. zu erschweren, empfiehlt sich eine Oleophobierung und/oder Hydrophobierung des Materials der äußeren Trägerschicht 3, insbesondere durch eine spezielle Imprägnierung.

Das Material der Trägerschicht 3 bzw. des Außenhandschuhs besitzt im allgemeinen ein Flächengewicht von 50 bis 300 g/m², insbesondere 75 bis 250 g/m², vorzugsweise 90 bis 175 g/m². Insbesondere ist die Trägerschicht 3 als ein luftdurchlässiges, 75 bis 250 g/m², vorzugsweise 90 bis 175 g/m² schweres textiles Flächengebilde, welches oleophob und/oder hydrophob ausgerüstet sein kann, ausgebildet.

Was die Membran 6 anbelangt, so handelt es sich hierbei im allgemeinen um eine kontinuierliche, insbesondere geschlossene oder allenfalls mikroporöse Membran. Dabei beträgt die Dicke der Membran 6 im allgemeinen 1 bis 500 &mgr;m, insbesondere 1 bis 250 &mgr;m, vorzugsweise 1 bis 100 &mgr;m, bevorzugt 1 bis 50 &mgr;m, besonders bevorzugt von 2,5 bis 30 &mgr;m, ganz besonders bevorzugt 5 bis 25 &mgr;m. Zur Erhöhung des Tragekomforts, insbesondere der Atmungsaktivität, weist die Membran 6 bei 25 °C und bei einer Dicke von 50 &mgr;m eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 12,5 l/m² pro 24 h, insbesondere mindestens 17,5 l/m² pro 24 h, vorzugsweise mindestens 20 l/m² pro 24 h oder mehr, auf (gemessen nach der "Methode des umgekehrten Bechers" bzw. "inverted cup method" nach ASTM E 96 und bei 25 °C) (Zu weiteren Einzelheiten zur Messung der Wasserdampfdurchlässigkeit [water vapour transmission, WVT] vgl. auch McCullough et al. "A comparison of standard methods for measuring water vapour permeability of fabrics" in Meas. Sci. Technol. [Measurements Science and Technology] 14, 1402-1408, August 2003). Hierdurch wird ein besonders hoher Tragekomfort gewährleistet.

Aufgrund der Vielzahl von Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 des Schichtaufbaus 2 ist die Wasserdampfdurchlässigkeit des Schutzhandschuhs 1 insgesamt – im Vergleich zu der Membran 6 allein – geringfügig geringer; die Wasserdampfdurchlässigkeit des Schutzhandschuhs 1 insgesamt ist dennoch sehr hoch und beträgt mindestens 10 l/m² pro 24 h, insbesondere mindestens 15 l/m² pro 24 h, vorzugsweise mindestens 20 l/m² pro 24 h, bei einer Dicke der Membran 6 von 50 &mgr;m (bei 25 °C).

Die Membran 6 sollte aus Gründen der Atmungsaktivität einen geringen Wasserdampfdurchgangswiderstand R_et unter stationären Bedingungen – gemessen nach DIN EN 31 092:1993 vom Februar 1994 ("Textilien – Physiologische Wirkungen, Messung des Wärme- und Wasserdampfdurchgangswiderstandes unter stationären Bedingungen [sweating guarded-hotplate test]") bzw. nach gleichlautender internationaler Norm ISO 11 092 – bei 35 °C von höchstens 30 (m²·Pascal)/Watt, insbesondere höchstens 25 (m²·Pascal)/Watt, vorzugsweise höchstens 20 (m²·scal)/Watt, bei einer Dicke der Membran 6 von 50 &mgr;m aufweisen. Aufgrund der Vielzahl von Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 des Schichtaufbaus 2 ist der Wasserdampfdurchgangswiderstand R_et des Schutzhandschuhs 1 insgesamt – im Vergleich zu der Membran 6 allein – geringfügig höher; im allgemeinen beträgt der Wasserdampfdurchgangswiderstand R_et des Handschuhs 1 insgesamt höchstens 30 (m²·Pascal)/Watt, insbesondere höchstens 25 (m²·Pascal)/Watt, vorzugsweise höchstens 20 (m²·Pascal)/Watt, bei einer Dicke der Membran 6 von 50 &mgr;m.

Die Membran 6 sollte im übrigen allenfalls nur geringfügig wasseraufnahmefähig bzw. quellfähig sein; eine geringfügige Wasseraufüahmefähigkeit bzw. Quellfähigkeit erhöht den Tragekomfort. Insbesondere sollte die Quellfähigkeit bzw. das Wasseraufnahmevermögen der Membran 6 höchstens 35 %, insbesondere höchstens 25 %, vorzugsweise höchstens 20 %, bezogen auf das Eigengewicht der Membran 6, betragen. Im übrigen sollte die Membran 6 gegenüber Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, und/oder gegenüber Aerosolen zumindest im wesentlichen undurchlässig sein oder zumindest deren Durchtritt verzögern. Zur Erreichung einer allenfalls geringfigigen Quellfähigkeit sollte die Membran 6 keine oder im wesentlichen keine stark hydrophilen Gruppen, insbesondere keine Hydroxylgruppen, aufweisen. Zu Zwecken einer geringfügigen Quellung kann die Membran 6 aber schwach hydrophile Gruppen, beispielsweise Polyethergruppen, aufweisen.

Die Membran 6 kann aus einem Kunststoff oder einen Polymermaterial bestehen oder ein solches umfassen. Ein solcher Kunststoff bzw. ein solches Polymer kann geeigneterweise z. B. ausgewählt sein aus der Gruppe von Polyurethanen, Polyetheramiden, Polyesteramiden, Polytetrafluorethylenen und/oder Polymeren auf Cellulosebasis sowie Derivaten der vorgenannten Verbindungen. Beispielsweise kann die Membran 6 als Reaktionsprodukt aus der Reaktion eines Isocyanats, insbesondere eines maskierten oder blockierten Isocyanats, mit einem isocyanatreaktiven Vernetzer erhalten sein. So kann die Membran 6 beispielsweise eine polyurethanbasierte Membran sein. Gleichermaßen kann die Membran 6 auch eine expandierte, gegebenenfalls mikroporöse Membran auf Basis von Polytetrafluorethylen sein.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform kann die gegebenenfalls vorhandene Membran 6 als ein mehrschichtiges Membranlaminat bzw. als ein mehrschichtiger Membranverbund ausgebildet sein. Dieses Membranlaminat bzw. dieser Membranverbund kann aus mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei miteinander verbundenen Membranschichten oder -lagen bestehen. Beispielsweise kann dieses Membranlaminat bzw. dieser Membranverbund eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten, insbesondere auf Basis eines Polyurethans, eines Polyetheramids und/oder eines Polyesteramids, umfassen. Dabei kann die Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage als 1 bis 100 &mgr;m, insbesondere 5 bis 50 &mgr;m, vorzugsweise 10 bis 20 &mgr;m dicke Membran ausgebildet sein und können die zwei mit der Kernschicht verbundenen äußeren Schichten jeweils als 1 bis 100 &mgr;m, insbesondere 5 bis 50 &mgr;m, vorzugsweise 5 bis 10 &mgr;m dicke Membran ausgebildet sein. Diese besondere Ausgestaltung der Membran 6 ermöglicht es, verschiedene Membranmaterialien mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften, insbesondere unterschiedlichen Wasserdampfdurchlässigkeiten und/oder Banierewirkungen gegenüber chemischen Giften, miteinander zu kombinieren und so eine Optimierung der Eigenschaften der Membran 6 zu erreichen. Beispielsweise sind Cellulose und Cellulosederivate ausgezeichnete Sperrschichtmaterialien, insbesondere gegenüber chemischen Schad- bzw. Giftstoffen, wie z. B. Kampfstoffen (Lost etc.), und werden von diesen Giften nicht angegriffen bzw. aufgelöst; zum anderen verhindern polyurethanbasierte Materialien eine Migration bzw. Diffusion der in der Celluloseschicht gegebenenfalls vorhandenen Weichmacher und dämpfen außerdem das durch die Cellulose bedingte, beim Tragen auftretende Knistern. Deswegen ist es gemäß dieser besonderen Ausführungsform bevorzugt, daß im Fall eines Membranlaminats oder -verbunds die Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage gebildet wird, während die beiden Außenschichten der Membran 6 durch Polyurethanschichten gebildet werden.

Wie zuvor geschildert, kann -insbesondere um die Stabilität bzw. Verschließbeständigkeit, insbesondere die Reißfestigkeit, der Membran 6 im Herstellungsprozeß (z. B. beim Bedrucken der Membran 6 mit heißem Klebstoff 7) wie auch beim Tragen zu erhöhen – die Membran 6 auf einer zusätzlichen Trägerschicht 8 aufgebracht bzw. aufkaschiert sein. Diesbezüglich kann auf obige Ausführungen verwiesen werden.

Zur Erhöhung des Tragekomforts einerseits und zur Erzielung einer guten Verschleißbeständigkeit andererseits ist es vorteilhaft, wenn die Membran 6 eine gewisse Elastizität aufweist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Membran 6 zu mindestens 10 %, insbesondere zu mindestens 20 %, vorzugsweise zu mindestens 30 % oder mehr, zumindest in eine Richtung gedehnt bzw. gestreckt werden kann (bezogen auf die Membran 6). Auch der Schichtaufbau 2 insgesamt sollte zu den vorgenannten Zwecken – neben einer guten Biegsamkeit – auch eine gewisse Elastizität aufweisen; verglichen mit der Membran 6, ist die Elastizität des Schichtaufbaus 2 als Ganzes jedoch etwas geringer, und im allgemeinen ist der Schichtaufbau 2 insgesamt zu mindestens 5 %, vorzugsweise zu mindestens 10 %, ganz besonders bevorzugt zu mindestens 15 % oder mehr, zumindest in eine Richtung dehnbar bzw. streckbar.

Gemäß einer besonderen, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsform kann die Membran 6 gleichzeitig die Klebstoffschicht 7 zur Befestigung der Adsorptionsschicht 5 darstellen. In diesem Fall muß die Membran 6 selbstklebend, insbesondere hitzeklebrig, ausgebildet sein. Gemäß dieser besonderen Ausführungsform kommt es zu einer Einsparung von Gewicht, da auf eine zusätzliche Klebstoffschicht 7 gänzlich verzichtet werden kann.

Bei dem Aufbau bzw. der Konzeption des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs 1 geht man im allgemeinen derart vor, daß die Membran 6 des Schutzhandschuhs 1 aus zwei miteinander verbundenen, vorzugsweise abdichtend miteinander verbundenen, insbesondere miteinander verklebten und/oder verschweißten Materialstücken besteht. Dabei weisen beide Materialstücke jeweils die Form einer Hand mit fünf Fingern auf, wobei eines der beiden Materialstücke zur Abdeckung der Handvorderseite (Handinnenseite) und das andere Materialstück zur Bedeckung der Handrückseite (Handrücken) bestimmt ist und die beiden Materialstücke nur entlang ihrer jeweiligen äußeren Konturen, insbesondere entlang des Handumrisses, miteinander verbunden, vorzugsweise abdichtend miteinander verbunden, insbesondere miteinander verklebt und/oder verschweißt, sind.

Was die Adsorptionsschicht 5 des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs 1 anbelangt, so ist diese im allgemeinen diskontinuierlich ausgebildet, d. h. die Adsorptionsschicht 5 umfaßt im allgemeinen diskrete, chemische Gifte adsorbierende Adsorptionspartikel (z. B. auf Basis von Aktivkohle), die beispielsweise mittels eines Klebstoffs 7 auf der Membran 6 fixiert sein können. Das Adsorptionsmaterial der Adsorptionsschicht 5 ist insbesondere ein Aktivkohle enthaltendes oder hieraus bestehendes Adsorptionsmaterial, beispielsweise ein Material auf Basis von Aktivkohle in Form von Aktivkohleteilchen und/oder Aktivkohlefasern.

Denn, wenn als Adsorptionsmaterial für die Ausbildung der Adsorptionsschicht 5 aktivkohlehaltige Materialien verwendet werden, kann der ohnehin bestehende, hohe Tragekomfort noch weiter gesteigert werden, weil die Aktivkohle als intermediärer Feuchtigkeits- bzw. Wasserspeicher (z. B. für Schweiß) dient und Feuchtigkeit bzw. Wasser sozusagen "abpuffern" kann. Bei Verwendung beispielsweise von Aktivkohlekügelchen als Adsorptionsmaterial für die Adsorptionsschicht 5 sind Auflagen von bis zu ca. 250 g/m² oder mehr üblich, so daß z. B. bei einem Schweißausbruch etwa 40 g/m² Feuchtigkeit gespeichert werden können, die im Fall einer atmungsaktiven Träger- bzw. Außenschicht 3 dann wieder an die Umgebung abgegeben werden können.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt die Adsorptionsschicht 5 diskrete Aktivkohleteilchen, vorzugsweise in Kornform ("Kornkohle") oder ("Kugelkohle"). In diesem Fall beträgt der mittlere Durchmesser der Aktivkohleteilchen weniger als 1,0 mm, insbesondere weniger als 0,5 mm, vorzugsweise weniger als 0,4 mm, bevorzugt weniger als 0,35 mm, ganz besonders bevorzugt weniger als oder gleich 0,25 mm; der mittlere Durchmesser der Aktivkohleteilchen beträgt jedoch mindestens 0,1 mm. Bei dieser Ausführungsform werden die Aktivkohleteilchen im allgemeinen in einer Menge von 5 bis 500 g/m², vorzugsweise 20 bis 300 g/m², bevorzugt 25 bis 250 g/m², besonders bevorzugt 50 bis 100 g/m^z, auf der Membran 6 aufgebracht. Geeignete Aktivkohleteilchen weisen innere Oberflächen (BET) von mindestens 800 m²/g, insbesondere von mindestens 900 m²/g, vorzugsweise von mindestens 1.000 m²/g, bevorzugt im Bereich von 800 bis 1.500 m²/g, auf. Kornkohle, insbesondere Kugelkohle, hat den entscheidenden Vorteil, daß sie enorm abriebfest und sehr hart ist, was in bezug auf die Verschleißeigenschaften von großer Bedeutung ist. Bevorzugterweise beträgt der Berstdruck für ein einzelnes Aktivkohleteilchen, insbesondere Aktivkohlekörnchen bzw. -kügelchen, im allgemeinen mindestens etwa 5 Newton, insbesondere mindestens etwa 10 Newton, und kann bis zu etwa 20 Newton erreichen.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann die Adsorptionsschicht 5 als Adsorptionsmaterial Aktivkohlefasern, insbesondere in Form von Aktivkohlefaserflächengebilden, umfassen. Derartige Aktivkohlefaserflächengebilde können beispielsweise ein Flächengewicht von 20 bis 200 g/m², insbesondere 30 bis 150 g/m², vorzugsweise 15 bis 120 g/m², aufweisen. Bei diesen Aktivkohlefaserflächengebilden kann es sich beispielsweise um Aktivkohlefasergewebe, -gewirke, -gelege oder -verbundstoffe handeln (z. B auf Basis von carbonisierter und aktivierter Cellulose und/oder carbonisierten und aktivierten Acrylnitrilen).

Gleichermaßen ist es auch möglich, als Adsorptionsmaterial der Adsorptionsschicht 5 Aktivkohleteilchen und Aktivkohlefasern miteinander zu kombinieren. Aktivkohleteilchen haben den Vorteil einer höheren Adsorptionskapazität, während Aktivkohlefasern eine bessere Adsorptionskinetik aufweisen.

Zur Erhöhung der Adsorptionseffizienz bzw. Adsorptionsleistung besteht die Möglichkeit, das Adsorptionsmaterial der Adsorptionsschicht 5, insbesondere die Aktivkohleteilchen und/oder die Aktivkohlefasern, außerdem mit mindestens einem Katalysator zu imprägnieren. Erfindungsgemäß geeignete Katalysatoren sind beispielsweise Enzyme und/oder Metallionen, vorzugsweise Kupfer-, Silber-, Cadmium-, Platin-, Palladium-, Zink- und/oder Quecksilberionen. Die Menge an Katalysator kann in weiten Bereichen variieren; im allgemeinen beträgt sie 0,05 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Adsorptionsschicht 5.

Für eine effiziente Adsorptionsleistung ist es bevorzugt, wenn mindestens 50 %, insbesondere mindestens 60 %, vorzugsweise mindestens 70 %, der Adsorptionsschicht 5 bzw, des Adsorptionsmaterials der Adsorptionsschicht 5 für die zu adsorbierenden Gifte bzw. Kampfstoffe frei zugänglich sind, d. h. nicht mit Klebstoff 7 bedeckt sind. Dies geschieht dadurch, daß die Menge und die Art, insbesondere die Viskosität, des Klebstoffs 7 derart ausgelegt sind, daß das Adsorptionsmaterial der Adsorptionsschicht 5 nicht vollständig in den Klebstoff 7 eingedrückt wird bzw. einsinkt.

Ein typischer Schutzhandschuh 1 nach der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise aus den folgenden Schichten bestehen: Die Trägerschicht 3 ("Außenhandschuh") kann beispielsweise aus einer robusten und gegebenenfalls schwer entflammbaren Faserart bestehen, bevorzugt in einer nahtlosen rundgestrickten Form ausgeführt. Die Abdeckschicht 9 ("Innenhandschuh") kann aus Materialien bestehen, die angenehm auf der Haut zu tragen sind (Co, Rayon, PA, PES, m-Aramid), gegebenenfalls in flammfester Ausführung, bevorzugt in einer nahtlosen, rundgestrickten Ausführung. Die Sperrschicht 4, die zwischen dem Innen- und dem Außenhandschuh angeordnet ist, kann neben der Membran 6 aktivierte Aktivkohlestoffkügelchen und/oder -fasern zur Ausbildung der Adsorptionsschicht 5 zu Zwecken der Adsorption der Schadstoffe enthalten.

Der erfindungsgemäße Schutzhandschuh 1 bietet einen effizienten Schutz gegenüber chemischen Giften, insbesondere chemischen Kampfstoffen, bei gleichzeitig hohem Tragekomfort, insbesondere guter Atmungsaktivität. Der entscheidende Vorteil des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs 1 nach der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Schutzfunktion gegenüber chemischen Giften in den Schutzhandschuh 1 selbst integriert ist und kein zusätzlicher Ausrüstungsgegenstand erforderlich ist. Dadurch wird nicht nur eine beträchtliche Gewichtseinsparung und ein erhöhter Tragekomfort erreicht, sondern es wird zudem die Möglichkeit einer effizienten abdichtenden Verbindung des Übergangs zu einem ABC-Schutzanzug eröffnet, so daß chemische Gifte, z. B. Kampfstoffe, den Übergang von Schutzhandschuh/Schutzanzug nicht bzw. nicht ohne weiteres passieren können. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich der erfindungsgemäße Schutzhandschuh 1 nach der vorliegenden Erfindung insbesondere für den militärischen Einsatz bzw. den ABC-Einsatz (z. B. in der Form eines Militärschutzhandschuhs bzw. ABC-Schutzhandschuhs).

Infolge der hohen Effizienz der Schutzfunktion der Adsorptionsschicht 5, welche durch die erfindungsgemäße Verwendung der Membran 6 erhöht wird, lassen sich auch atmungsaktive Handschuhaußenmaterialien, so z. B. Leder oder Textilien, einsetzen, so daß sich auf diese Weise der Tragekomfort erhöhen läßt, ohne daß der Träger des Schutzhandschuhs 1 einer erhöhten Gefährdung durch die Verwendung eines atmungsaktiven Handschuhaußenmaterials ausgesetzt ist.

Aufgrund der hohen Flexibilität bzw. guten Biegsamkeit der einzelnen Schichten 3, 4, 5, 6, 8 und 9 bzw. des Schichtaufbaus 2 insgesamt wird nicht nur ein guter Tragekomfort erreicht, sondern außerdem auch eine gute Verschleißbeständigkeit des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs 1 bei gleichzeitig guter Taktilität.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Schutzhandschuhs 1 nach der vorliegenden Erfindung wird eine ausgezeichnete Barrierewirkung gegenüber chemischen Kampfstoffen erreicht Die Barrierewirkung des Schutzhandschuhs 1 bzw. der Membran 6 gegenüber chemischen Kampfstoffen, insbesondere Bis-[2-Chlorethyl]sulfid (synonym auch als Senfgas, Lost oder Gelbkreuz bezeichnet), gemessen nach CRDEC-SP-84010, Methode 2.2, beträgt höchstens 4 &mgr;g/ cm² pro 24 h, insbesondere höchstens 3,5 &mgr;g/ cm² pro 24 h, vorzugsweise höchstens 3,0 &mgr;g/ cm² pro 24 h, besonders bevorzugt höchstens 2,5 &mgr;g/ cm² pro 24 h, bei einer Dicke der Membran 6 von 50 &mgr;m.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schutzhandschuhs 1 kann in an sich bekannter Weise erfolgen. Dies ist dem mit der Herstellung von Handschuhen befaßten Fachmann bestens bekannt.

Beispielsweise kann bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Handschuhs wie folgt vorgegangen werden: Eine ca. 50 bis 100 &mgr;m dicke Membran 6 wird mittels eines punktförmig aufgetragenen Klebstoffs auf eine Trägerschicht 8, die der Verstärkung und Stabilisierung der Membran dient, auflaminiert bzw. auskaschiert. Anschließend wird die Membran 6, bei der es sich beispielsweise um eine Polyurethanmembran handeln kann, auf der der Trägerschicht 8 abgewandten Seite mit einem wasserdampfdurchlässigen Klebstoff 7 in Form eines punktförmigen Rasters bedruckt, auf den anschließen im noch klebefähigen Zustand der Klebstoffs 7 Aktivkohlekügelchen zur Ausbildung der Adsorptionsschicht 5 aufgebracht werden. Dann wird der Klebstoff 7 gegebenenfalls getrocknet und/oder ausgehärtet. Anschließend werden zwei Materialstücke des so erhaltenen Materials in Form einer Hand mit fünf Fingern ausgeschnitten und entlang der Handumrisse – jeweils mit den Membranen 6 zur Innenseite – verklebt oder verschweißt, so daß eine erfindungsgemäße Sperrschicht 4 in der Form eines mit Aktivkohle beaufschlagten Membranhandschuhs resultiert. Die Adsorptionsschicht 5 wird innenseitig mit einem Abdeckmaterial 9 in der Form eines Innenhandschuhs beaufschlagt, beispielsweise durch Verkleben mit einem Schmelzkleberweb; dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß der Innenhandschuh über einen Metalldorn in der Form einer hand mit fünf Fingern gestülpt wird, anschließend z. B. mit dem Schmelzkleberweb beaufschlagt wird und hierauf dann der zuvor hergestellte Membranhandschuh gestülpt wird. Die Tragschicht 8 wird anschließend außenseitig mit einer Trägerschicht 3 in der Form eines Außenhandschuhs verbunden (z. B. mittels der zuvor beschriebenen Technik), so daß letztendlich ein erfindungsgemäßer Schutzhandschuh 1 mit einer Abdeckschicht 9 als Innenhandschuh, einer äußeren Trägerschicht 3 als Außenhandschuh sowie einer zwischen Innen- und Außenhandschuh angeordneten Sperrschicht 4 aus Adsorptionsschicht 5 und Membran 6, die zusammen mit der zusätzlichen Stabilisierungsschicht 8 für die Membran 6 sozusagen den einen Kern- bzw. Mittelhandschuh bildet, resultiert, wobei die einzelnen Schichten 3, 4 und 9 jeweils miteinander verbunden sind.

Gemäß einer typischen Ausführungsform kann ein dreilagiger Schutzhandschuh 1 nach der vorliegenden Erfindung wie folgt zusammengesetzt werden:

• 1. Die Trägerschicht 3 ("Außenhandschuh") kann beispielsweise aus einer robusten und gegebenenfalls schwer entflammbaren Faserart bestehen, bevorzugt in einer nahtlosen rundgestrickten Form ausgeführt.
• 2. Die Abdeckschicht 9 ("Innenhandschuh") kann aus Materialien bestehen, die angenehm auf der Haut zu tragen sind (Co, Rayon, PA, PES, m-Aramid), gegebenenfalls in flammfester Ausführung, bevorzugt in einer nahtlosen, rundgestrickten Ausführung.
• 3. Die Sperrschicht 4 ("Funktionsschicht"), die zwischen dem Innen- und dem Außenhandschuh angeordnet ist, kann neben der Membran 6 aktivierte Aktivkohlestoffkügelchen und/oder -fasern zur Ausbildung der Adsorptionsschicht 5 zu Zwecken der Adsorption der Schadstoffe enthalten, und zwar in unterschiedlichen alternativen Ausgestaltungen, wie im folgenden beschrieben:
  
  a) Auf eine atmungsaktive Membranschicht 6 (z. B. aus PU, PES, PA, PTFE, Cellulose etc.) werden aktivierte Aktivkohlekügelchen aufgebracht. Das Erzeugen der Schicht und das Auftragen der Kügelchen kann durch Tauchen oder durch übliche Beschichtungs- und Belegungsprozesse erfolgen. Falls als Zwischenschritt eine beschichtete Folie erzeugt wird, wird diese durch geeignete Verfahren (z. B. Verkleben, Nähen, Schweißen etc.) in eine zwei- oder dreidimensionale Handform gebracht. Die Funktionsschicht kann in der Beschichtung oder auch der den Aktivkohlekügelchen gegenüberliegenden Seite mittels eines Netzes oder Gewirkes aus thermoplastischen Fasern verstärkt sein.
  
  b) Die Funktionsschicht besteht aus einem handschuhförmigen Gestrick aus aktivierten Kohlenstoffasern, hergestellt durch Carbonisieren eines entsprechenden Handschuhs aus Rayon oder Polyacrylnitrilfasern und anschließender Aktivierung bzw. gestrickt aus den auf den entsprechenden Weg hergestellten aktivierten Kohlenstoffasern.
  
  c) Auf die atmungsaktive Membranschicht gemäß a) können anstatt der Kohlenstoffkügelchen oder zusätzlich zu diesen durch herkömmliche Beflockungstechniken auch aktivierte Kohlenstofflockfasern aufgebracht werden.
  
  d) Die Kohlenstoffkügelchen und/oder -fasern werden auf einen nahtlosen oder vernähten Innenhandschuh gemäß 2.) aufgebracht.
  
  e) Über die Funktionsschichten gemäß b) oder d) kann ein nahtloser oder verschweißter Membranhandschuh (z. B. lose oder veklebend) als Flüssigkeitsspene gelegt werden.

Die einzelnen vorgenannten Schichten (Innenhandschuh, Funktionsschicht und Außenhandschuh) werden – dem Aufbau entsprechend – zusammengesteckt und am Armabschluß z. B. durch eine Naht miteinander verbunden. Zusätzlich können die Schichten bei Bedarf auch an den Oberseiten der Finger und auf dem Handrücken durch Klebstoffe (wie z. B. durch Schmelzkleber, beispielsweise mit thermischer Aktivierung des Klebers), doppelseitige Klebebandstreifen oder Klettverschlüsse oder dergleichen fixiert werden.

Weitere Ausgestaltungen, Abwandlungen und Variationen der vorliegenden Erfindung sind für den Fachmann beim Lesen der Beschreibung ohne weiteres erkennbar und realisierbar, ohne daß er dabei den Rahmen der vorliegenden Erfindung verläßt.