Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen werden im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:

1 ein Ausführungsbeispiel;

2 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels in Richtung der Pfeile II-II in 1;

3 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels in Richtung der Pfeile III-III in 1;

4 einen Schnitt entlang der Pfeile IV-IV in 1;

5 einen Schnitt entlang der Pfeile V-V in 1;

6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in 1, jedoch 5-fach vergrößert.

Auf dem ersten der beiden beigefügten Blätter der Zeichnungen befinden sich die linke Seite der 1 und 2 und die 3 – 6, während das zweite Blatt die rechte Seite der 1 und 2 zeigt.

Das Ausführungsbeispiel weist ein sogenanntes Schwert 1 und ein Sägeblatt 2 auf. Das Schwert 1 dient der Halterung und Führung des Sägeblattes 2 und ist an einem Gehäuse einer Säge, von dem lediglich eine Befestigungsplatte 3 strichpunktiert dargestellt ist, fest angeordnet. Die Befestigung erfolgt mittels der im Schwert 1 vorgesehenen Löcher 4. Das Sägeblatt 2 ist mittels der Löcher 5 an ein hin und her bewegtes Antriebselement einer Säge angekoppelt.

An der Unterseite 6 des Schwertes 1 sind am vorderen Bereich zwei relativ lang ausgebildete Laschen 9, 10 vorgesehen. Jeweils eine dieser Paare von Laschen befindet sich, ausgehend von der Bildebene der 1, hinter derselben, die andere vor derselben (vgl. 2), so dass im vorderen Bereich das Sägeblatt 2 (Blickrichtung der Pfeile II) rechts von Lasche 9 und links von Lasche 10 geführt wird. Im Mittelbereich wird das Sägeblatt links von Lasche 7 und rechts von Lasche 8 geführt. In eine Öffnung der Lasche 10 ist ein Führungsklotz 15 eingepresst, der in einen entsprechenden Schlitz 16 im Sägeblatt 2 eingreift und somit der weiteren Führung und Stabilisierung des Sägeblatts 2 dient.

Die Besonderheit gegenüber dem Stande der Technik liegt darin, dass die Laschen 9, 10 in Längsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet und als integrale Bestandteile des Schwertes 1 mit diesem einteilig ausgebildet sind. Dies reicht zur Führung des Sägeblatts aus. Es wirkt auch der Ausbildung von Schwingungsknoten über einem längeren Bereich als bei beidseitig einander gegenüberliegenden Laschen entgegen. Nach dem Beginn eines Schnittes ist das Sägeblatt selbst im Schnittgut geführt. Mit anderen Worten: Schwert und Laschen sind ein Teil und als solches auch hergestellt, also nicht durch separates Herstellen und anschließendes Verbinden (zum Beispiel durch Löten). Sie werden aus einer flachen Platine ausgestanzt oder mit einem Laserstrahl ausgeschnitten und anschließend spanlos, das heißt plastisch, verformt. Mit Hilfe dieser Fertigungsmethode ist es auch möglich, das Schwert aus Edelstahl mit einer Dicke von bis zu 2 mm mit der erforderlichen Genauigkeit herzustellen. Dies ist deshalb bedeutsam, da man solche Sägen in Schlachthöfen zum Zerteilen von Schlachttieren verwendet und somit die Verwendung von Edelstahl aus Hygienegründen geboten ist.

Eine Sicke 20, die der Übersichtlichkeit halber lediglich in 1 eingezeichnet ist, dient der weiteren Sicherung der Längsstabilität des Schwertes 1.

Im mittleren Bereich des Schwertes sind zwei ebenfalls versetzt angeordnete Laschen 7, 8 vorgesehen, die aber kürzer als die Laschen 9, 10 sind, um den Verschleiß niedrig zu halten. Man kann sie vorsehen, wenn dies aufgrund der Einsatzbedingungen zur Stabilisierung erforderlich ist.