Anhand der Zeichnung wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert. Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern daß sich die Erfindung insbesondere auf sämtliche, in den Patentansprüchen definierten Gegenstände erstreckt. Es zeigt:

1 eine erfindungsgemäße Verriegelungseinrichtung mit einem in einem Trägerelement angeordneten Sperrelement sowie einem an einer Verschlußklappe angeordneten Sperrglied bei vollständig geöffneter Verschlußklappe;

2 die Verriegelungseinrichtung aus 1, wobei in dieser Darstellung das als Sperrzapfen ausgebildete Sperrelement in eine entriegelte erste Position gebracht ist;

3 die Verriegelungseinrichtung aus den 1 und 2 bei vollständig geschlossener Verschlußklappe;

4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Verriegelungseinrichtung mit einem im Trägerelement angeordneten Sperrelement gemäß der vorangegangenen Zeichnungsfiguren 1 bis 3 sowie einem mechanisch auslenkbaren, in der Verschlußklappe drehbar gelagerten Sperrhebel bei geöffneter Verschlußklappe;

5 die Verriegelungseinrichtung aus 4 mit einem aus seiner Sperrstellung mechanisch ausgelenkten Sperrhebel bei vollständig geöffneter Verschlußklappe;

6 die Verriegelungseinrichtung aus 5 bei vollständig geschlossener Verschlußklappe.

Die nachfolgenden Darstellungen der 1 bis 6 zeigen am Beispiel einer Verschlußklappe eines Klaviers beispielhaft den prinzipiellen Aufbau und die Funktionsweise des vorliegenden Erfindungsgegenstandes.

So zeigt 1 einen Teilschnitt eines Klaviers 1 mit einer oberen Frontwand 2, einem Trägerelement 3 sowie einer in vollständig geöffneter Winkellage dargestellten Verschlußklappe 4, durch welche im geschlossenen Zustand eine Klaviatur (in der Zeichnung nicht dargestellt) des Klaviers 1 vollständig abgedeckt wird.

Wie aus 1 weiter erkennbar ist, ist im Trägerelement 3 eine Arretiereinrichtung 5 vorgesehen, welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein äußeres, sich über die komplette Breite des Trägerelementes 3 erstreckendes Führungsrohr 6 aufweist. Dieses Führungsrohr 6 ist in einer entsprechenden Durchgangsbohrung 7 des Trägerelementes 3 festsitzend angeordnet. Desweiteren ist die Verschlußklappe 4 über eine Gelenkverbindung 8, die üblicherweise als Scharnierband ausgeführt ist, schwenkbar am Trägerelement 3 gelagert. Durch diese Gelenkverbindung 8 wird ein in gestrichelter Linie gekennzeichneter Schwenkbereich 9 definiert, welcher beim Schließvorgang der Verschlußklappe 4 von der unteren, rechten Endkante 10 der Verschlußklappe 4 durchlaufen wird.

Wie aus 1 weiter ersichtlich ist, weist die Arretiereinrichtung 5 mit ihrem Führungsrohr 6 ein Sperrelement in Form eines Sperrzapfens 11 auf, welcher axial in Richtung der Längsmittelachse 12/1 der Arretiereinrichtung 5 bzw. des Führungsrohres 6 verschiebbar im Führungsrohr 6 geführt ist. Die in 1 dargestellte Sperrstellung des Sperrzapfens 11 wird durch einen entsprechenden umlaufenden, nach außen vorstehenden Anschlagsteg 12 des Sperrzapfens 11 definiert, welcher in der dargestellten Position des Sperrzapfens 11 an einem nach innen gerichteten, umlaufenden Absatz 13 des Führungsrohres 6 anliegt.

Um den Sperrzapfen 11 in dieser Sperrstellung zu halten, ist innerhalb des Sperrzapfens 11 eine Axialdruckfeder 14 vorgesehen, welche sich nach innen an einem Führungszapfen 15 axial abstützt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ragt dieser Führungszapfen 15 ebenfalls zumindest teilweise in den Sperrzapfen 11 hinein. Der Führungszapfen 15 ist seinerseits wiederum Bestandteil eines im Führungsrohr 6 axial verschiebbaren Stellkolbens 16, welcher über eine zweite Axialdruckfeder 17 in der in 1 dargestellten "Sperrposition" gehalten wird. Diese "Sperrposition" des Stellkolbens 16 ist wiederum durch einen entsprechenden umlaufenden Absatz 18 des Führungsrohres 6 sowie einen umlaufenden Anschlagsteg 19 des Stellkolbens 16 definiert.

Wie aus 1 weiter ersichtlich ist, weist die zum Stellkolben 16 hin gerichtete, umlaufende Stirnfläche 20 des Sperrzapfens 11 zum Anschlagsteg 19 des Stellkolbens 16 einen gewissen Abstand auf, wodurch ein erster Stellweg des Sperrzapfens 11 definiert ist.

Die Axialdruckfeder 17 stützt sich rückseitig an einer in das Führungsrohr 6 eingeschraubten Verschlußschraube 21 axial ab. Somit wird zwischen dem Stellkolben 16 und der Verschlußschraube 21 ein Druckraum 22 gebildet, in welchem sich Luft befindet. Diese Luft wird bei einer Axialverschiebung des Stellkolbens 16 entgegen der Pfeilrichtung 24 über eine Drosselbohrung 23 gedrosselt nach außen geführt, so daß eine gewisse Dämpfungswirkung erreichbar ist. Bei der entgegengesetzten Bewegung des Stellkolbens 16 in Richtung des Pfeiles 24 kann die Belüftung des Druckraumes 22 durch ein mit dem Druckraum 22 in Verbindung stehendes Rückschlagventil 25 erfolgen, welches bei der Stellbewegung in Richtung des Pfeiles 24 des Stellkolbens 16 öffnet und in entgegengesetzter Bewegungsrichtung zum Pfeil 24 schließt. Ein solches Rückschlagventil 25 ist nicht zwingend erforderlich, da die Belüftung des Druckraumes 22 auch über die Drosselbohrung 23 erfolgen kann.

Zur Einstellung der Dämpfungseigenschaften der Arretiereinrichtung 5 ist desweiteren in der Verschlußschraube 21 eine Einstellschraube 26 vorgesehen, durch deren Axialverstellung der Durchlaßquerschnitt der Drosselbohrung 23 variabel einstellbar ist. Durch entsprechende Wahl des Durchlaßquerschnitts der Drosselbohrung 23 ist die Dämpfung insbesondere derart einstellbar, daß ein schlagartiges Zuschlagen der Verschlußklappe 4 sicher verhindert wird. Bei größerer Dämpfung kann dabei die Federkraft der Axialdruckfeder 17 geringer sein, so daß auch die Schließstellung der Verschlußklappe 4 sicher erreichbar ist und nicht durch zu große Stellkräfte der Axialdruckfeder 17 im geschlossenen Zustand der verschlußklappe 4 diese wieder leicht angehoben wird.

Wird auf das Rückschlagventil 25 verzichtet und die Belüftung des Druckraumes 22 durch die Drosselbohrung 23 bewirkt, so kann damit desweiteren eine gedämpfte Axialbewegung des Stellkolbens 16 in Richtung des Pfeiles 24 erreicht werden, so daß bei Freigabe des Stellkolbens 16 dieser sich nicht schlagartig, sondern gedämpft in die in 1 dargestellte "Sperrstellung" begibt. Dabei können zwischen dem Stellkolben 16 und dem Führungsrohr 6 sowie zwischen dem Führungszapfen 11 und dem Führungsrohr 6 entsprechende, umlaufende Dichtungseinrichtungen vorgesehen sein, welche in der Zeichnung nicht explizit dargestellt sind.

Im Bereich der Gelenkverbindung 8 weist die Verschlußklappe 4 ein in Form eines Arretierzapfens 27 ausgebildetes Sperrglied auf, welches beim vorliegenden Ausführungsbeispiel etwa mittig auf der zum Schwenkbereich 9 hin gerichteten Begrenzungsfläche 28 der Verschlußklappe 4 angeordnet ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der 1 ist der Arretierzapfen 27 beispielhaft über eine entsprechende Montageplatte 29 starr mit der verschlußklappe 4 verbunden. Desweiteren ist erkennbar, daß der Arretierzapfen 27 zum Trägerelement 3 hin gebogen ausgebildet ist, wobei das Krümmungszentrum etwa im Bereich der Gelenkverbindung 8 liegt. Anstatt dieser Montageplatte 29 kann auch vorgesehen sein, daß der Arretierzapfen 27 in die Verschlußklappe 4 in eine entsprechende Aufnahmebohrung eingesteckt ist.

Wie aus 1 erkennbar ist, stützt sich der Arretierzapfen 27 mit seiner unteren Stirnfläche 30 auf der Umfangsfläche 31 des Sperrzapfens 11 ab, sofern dieser sich in der in 1 dargestellten Sperrposition befindet. Sowohl die Anordnung des Sperrzapfens 11 im Trägerelement 3 wie auch die Länge des Arretierzapfens 27 sind dabei so gewählt, daß die Arretierwirkung im wesentlichen erst bei vollständig geöffneter Verschlußklappe 4, wie in 1 dargestellt, erreicht wird und somit erst bei Erreichen oder annäherndem Erreichen dieser geöffneten Winkellage der Verschlußklappe 4 der Sperrzapfen 11 axial in Richtung des Pfeiles 24 aus dem Trägerelement 3 heraus in die dargestellte Sperrposition gelangen kann.

Um nun diese Sperrposition aufzuheben, ist der Sperrzapfen 11 manuell, beispielsweise durch Fingerdruck, aus der in 1 dargestellten Sperrposition in eine entsperrende Position bringbar, wie dies aus 2 erkennbar ist. Dabei wird der Sperrzapfen 11 so weit in das Trägerelement 3 bzw. das Führungsrohr 6 hineingedrückt, bis dieser mit seiner umlaufenden Stirnfläche 20 auf dem Anschlagsteg 19 des Stellkolbens 16 anliegt. Dabei ist vorgesehen, daß die Axialdruckfeder 14 wesentlich geringere Axialkräfte aufbringt als die Axialdruckfeder 17 des Stellkolbens 16, so daß der Stellkolben 16 bei dieser Axialverschiebung des Sperrzapfens 11 in Richtung des Pfeiles 32 in seiner in den 1 und 2 dargestellten "Sperrposition" verbleibt.

Die unterschiedlichen Federstärken der beiden Axialdruckfedern 14 und 17 in der beschriebenen Art und Weise haben den Vorteil, daß durch eine entsprechend leichte Ausführung der Axialdruckfeder 14 lediglich geringe Axialkräfte zum Einschieben des Sperrzapfens 11 in die in 2 dargestellte, entsperrende Position notwendig sind und andererseits aber beim anschließenden Schließvorgang durch die größere Federstärke der Axialdruckfeder 17 eine ausreichende Dämpfung bzw. Abbremswirkung der Schließbewegung durch die Arretiervorrichtung 5 erreichbar ist.

Nachdem der Sperrzapfen 11 in die in 2 dargestellte, entsperrende Position gebracht wurde, kann nun der Schließvorgang der Verschlußklappe 4 eingeleitet werden. Beim Verschwenken der Verschlußklappe 4 um die Gelenkverbindung 8 gelangt der Sperrzapfen 11 mit einer schräg angeformten Druckfläche 33, welche zum Sperrzapfen 11 hin der Stützfläche 30 des Arretierzapfens 27 benachbart liegt, in den Bereich der vorderen Stirnfläche 34 des Sperrzapfens 11, so daß bei weiterer Schließbewegung nunmehr durch den Arretierzapfen 27 über den Sperrzapfen 11 der Stellkolben 16 in Richtung des Pfeiles 32 nach innen gedrückt wird. Bei dieser Schließbewegung wird die sich im Druckraum 22 befindende Luft durch die Drosselbohrung und die Einstellschraube 26 gedrosselt in die Umgebung abgegeben, so daß sich im Druckraum 22 ein Überdruck einstellt, durch welchen die Schließbewegung der Verschlußklappe 4 gebremst wird. Die Bremswirkung ist durch entsprechende Einstellung der Einstellschraube 26 einstellbar, so daß die Arretiervorrichtung 5 in einfacher Weise an unterschiedlich schwere Verschlußklappen 4 dahingehend anpaßbar ist, daß eine stets optimale Schließgeschwindigkeit einstellbar ist. Die Stärke der Axialdruckfeder 17 kann dabei stets so gewählt werden, daß auch eine leichte Verschlußklappe 4 sicher in ihre geschlossene Position gelangt und nicht in einer leicht geöffneten Stellung stehen bleibt.

Nachdem der Schließvorgang vollständig abgeschlossen ist, gelangt somit die Verschlußklappe 4 in die in 3 dargestellte, vollständig geschlossene Position. Es ist erkennbar, daß der Arretierzapfen 27 in dieser vollständig geschlossenen Winkellage der Verschlußklappe 4 in das Führungsrohr 6 der Arretiereinrichtung 5 hineinragt und daß der Stellkolben 16 über den Sperrzapfen 11 in Richtung des Pfeiles 32 in das Führungsrohr 6 hineingeschoben ist. Bei dieser Stellbewegung in Richtung des Pfeiles 32 des Stellkolbens 16 verringert sich das Volumen des Druckraumes 22, wobei die sich darin befindende Luft gedrosselt durch die Drosselbohrung 23 nach außen entweichen kann. Durch dieses gedrosselte Entweichen wird zusätzlich zur Federkraft der Axialdruckfeder 17, wie oben erwähnt, eine Dämpfung der Schließbewegung bewirkt.

Aus der vorangegangenen Beschreibung zum Ausführungsbeispiel der Arretiereinrichtung gemäß der 1 bis 3 ist erkennbar, daß mit äußerst einfachen, kostengünstigen Mitteln einerseits eine Arretierung einer Verschlußklappe 4 beispielsweise eines Klaviers 1 sowie eine gedämpfte Schließbewegung dieser Verschlußklappe 4 erreichbar ist. Die in den 1 bis 3 gezeigte Anordnung ist lediglich beispielhaft. So kann auch vorgesehen sein, daß die Arretiervorrichtung 5 in der Verschlußklappe 4 und der Arretierzapfen 27 stirnseitig am Trägerelement 3 angeordnet ist.

Aufgrund der besonderen Konstruktion der für den Sperrzapfen 11 separat vorgesehenen, nur geringe Axialdruckkräfte aufbringenden Axialdruckfeder 14 ist ein einfaches manuelles Entriegeln dieser Arretiervorrichtung durchführbar.

Desweiteren kann die erfindungsgemäße, anhand dieses Ausführungsbeispiels dargestellte Arretiervorrichtung in einfacher Weise beispielsweise an jedem Klavier nachgerüstet werden. Dazu ist lediglich erforderlich, in das Trägerelement 3 eine entsprechende Aufnahmebohrung für das Führungsrohr 6 vorzusehen, in welche das Führungsrohr 6 einsteckbar ist. Auch die Montage des Arretierzapfens 27 an der Begrenzungsfläche 28 über dessen Montageplatte 29 ist in einfachster Weise durchführbar, ohne daß an der bestehenden Gehäusekonstruktion beispielsweise des Klaviers 1 weitere aufwendige Veränderungen vorgenommen werden müßten. Ein weitere Vorteil besteht darin, daß die Arretiereinrichtung 5 zusammen mit dem Arretierzapfen 27 an jeder beliebigen Stelle des Trägerelementes 3 bzw. der Verschlußklappe 4 insbesondere auch mittig angeordnet werden kann, so daß insbesondere die in geschlossenem Zustand stets wirkenden Federkräfte symmetrisch in die Verschlußklappe 4 eingeleitet werden und somit ein Verzug der Verschlußklappe 4 sicher ausgeschlossen ist. Ein Verzug der Verschlußklappe 4 ist auch schon deshalb nicht zu erwarten, weil die Federkräfte in geschlossener Stellung über den Arretierzapfen 27 ausschließlich auf die innere Begrenzungsfläche 28 der Verschlußklappe 4 wirken.

In den 4 bis 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, bei welcher eine "automatische" Entriegelung durchführbar ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist dieselbe Arretiervorrichtung 5 wie beim vorangegangenen Ausführungsbeispiel vorgesehen, so daß in den Zeichnungsfiguren 4 bis 6 dieselben Bezugsziffern eingetragen sind. Für diese Arretiervorrichtung 5 aus den 4 bis 6 gilt dementsprechend die vorangegangene Beschreibung, so daß insoweit auf diese Textpassagen verwiesen wird.

Beim Ausführungsbeispiel der 4 bis 6 ist das Sperrglied als Sperrhebel 40 ausgebildet, welcher innerhalb der Verschlußklappe 4 um eine parallel zur Drehachse der Gelenkverbindung 8 verlaufende Hebelachse 41 schwenkbar gelagert ist. Der Sperrhebel 40 weist zum Sperrzapfen 11 hin einen Arretierabschnitt 42 auf, dessen aus der Verschlußklappe 4 herausragender Teil in gleicher Weise gebogen ausgebildet ist wie der Arretierzapfen 27 aus den Zeichnungsfiguren 1 bis 3. Diesem Arretierabschnitt 42 bezüglich der Hebelachse 41 diametral gegenüberliegend weist der Sperrhebel 40 einen Auslenkabschnitt 43 auf, der ausgehend von der Hebelachse 41 weiter in die Verschlußklappe 4 hineinragt. Der Sperrhebel 40 wird über ein entsprechendes Federelement 44 in seiner in 4 dargestellten Sperrposition gehalten. Diese Sperrposition ist durch einen Anschlagzapfen 45 des Sperrhebels 40 definiert, welcher dem Federelement 44 gegenüberliegend am Arretierabschnitt 42 des Sperrhebels 40 angeordnet ist.

Der Sperrhebel 40 ist mit seiner Hebelachse 41 in einem Aufnahmegehäuse 46 angeordnet, welches beispielsweise als Führungsrohr ausgebildet ist, das in eine entsprechende Aufnahmebohrung 47 der Verschlußklappe 4 festsitzend eingesetzt ist. Desweiteren ist in diesem Aufnahmegehäuse 46 ein Schieber 48 vorgesehen, der im Aufnahmegehäuse 46 axial verschiebbar aufgenommen ist. Zum Sperrhebel 40 hin weist dieser Schieber 48 eine Art Rampe 49 auf, durch die bei einer Axialverschiebung des Schiebers 48 in Richtung des Pfeiles 50 der Sperrhebel 40 über seinen Auslenkabschnitt 43 aus seiner Sperrposition ausgelenkt wird. Dazu weist der Arretierabschnitt 42 an seinem zum Schieber 48 hin liegenden Ende einen Auslenkfinger 51 auf, mit dem der Arretierabschnitt 42 während der Axialbewegung des Schiebers 48 an der Rampe 49 aufgleitet, wie dies weiter unten noch beschrieben werden wird.

Anstatt dieses Schiebers 48 mit seiner Rampe 49 kann auch ein einfacher Druckknopf 52 vorgesehen sein, welcher in 4 in gestrichelten Linien dargestellt ist. Dieser Druckknopf 52 ragt dabei aus der inneren Oberfläche 53 der Verschlußklappe 4 heraus, so daß er in einfacher Weise zugänglich ist und in einfacher Weise manuell betätigt werden kann. Durch die Betätigung dieses Druckknopfes 52 wird der innere Auslenkabschnitt 43 ausgelenkt, so daß der Sperrhebel 40 mit seinem Arretierabschnitt 42 aus der in 4 dargestellten Sperrlage in die in 5 dargestellte entriegelte Stellung gedreht wird. Ein solcher Druckknopf 52 als Alternative zum Schieber 48 ist vorzugsweise dann vorzusehen, wenn lediglich eine einzige Arretiervorrichtung 5 für die Verschlußklappe 4 vorgesehen ist.

Sollen jedoch auch zwei Arretiervorrichtungen 5 mit Sperrhebeln 40 vorgesehen werden, beispielsweise weil bewußt auf eine automatische Entriegelung (siehe weiter unten) verzichtet wird, so können die beiden Arretiervorrichtungen 5 zusammen mit den zugehörigen Sperrhebeln 40 beispielsweise jeweils im äußeren, seitlichen Randbereich der Verschlußklappe 4 vorgesehen werden, so daß das Entriegeln und die Einleitung der Schließbewegung der Verschlußklappe 4 sicher durchführbar ist, da diese über deren Randbereich mit jeder Hand des Benutzers umgreifbar ist, während der jeweilige Druckknopf gleichzeitig betätigt werden kann. Auch kann bei einer zweifachen Anordnung vorgesehen sein, daß die Hebellänge des Sperrhebels 40 derart gewählt wird, daß der Druckknopf zum Entriegeln im oberen Kantenbereich der verschlußklappe 4 angeordnet werden kann. Weiter kann auch vorgesehen sein, daß lediglich mittels eines einzigen Druckknopfes mehrere Sperrhebel aus ihrer Sperrposition bringbar sind, indem die jeweiligen Auslenkabschnitte der Sperrhebel beispielsweise durch eine starre Querverbindung miteinander gekoppelt sind.

Wie aus 4 weiter ersichtlich ist, steht der Schieber 48 über einen Verbindungszapfen 54 mechanisch mit einer Aufnahmegabel 55 eines Stellhebels 56 in Wirkverbindung. Dieser Stellhebel 56 ist an einem Notenpult 57 der Verschlußklappe 4 starr befestigt. Dieses Notenpult 57 ist über eine entsprechende Scharnierverbindung 58 schwenkbar an der Verschlußklappe 4 befestigt. In der in 4 dargestellten Position befindet sich das Notenpult 57 in Gebrauchslage, wobei durch die mechanische Verbindung zwischen dem Schieber 48 und dem Stellhebel 56 sich dieser Schieber 48 in der in 4 dargestellten zurückgezogenen, neutralen Position befindet.

In der in 4 dargestellten geöffneten Position der Verschlußklappe 4 sowie der Winkelstellung des Notenpultes 57 befindet sich der Sperrhebel 40 in der dargestellten Sperrposition und liegt mit seiner unteren Stützfläche 59 sperrend auf der Umfangsfläche 31 des Arretierzapfens 11 an. Somit kann in dieser eine Sperrwirkung bewirkenden Lage sowohl des Arretierzapfens 11 als auch des Sperrhebels 40 mit seinem Arretierabschnitt 42 die Verschlußklappe 4 nicht versehentlich geschlossen werden.

Um nun den Sperrhebel 40 aus seiner in 4 dargestellten Sperrlage in eine entriegelte Stellung zu bringen, ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß der Schieber 48 in Richtung des Pfeiles 50 verschoben wird und in eine in 5 dargestellte Entriegelungsposition für den Sperrhebel 40 gelangt. Die Verschiebung des Schiebers 48 in die in 5 dargestellte Position wird beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Verschwenken des Notenpultes 57 in eine parallel zur verschlußklappe 4 verlaufende neutrale Lage bewirkt, wie dies in 5 dargestellt ist. Mit dieser Schwenkbewegung des Notenpultes in Richtung des Pfeiles 60 wird gleichzeitig der Stellhebel 56 mitverschwenkt, so daß durch die formschlüssige Verbindung zwischen der Aufnahmegabel 55 und dem Verbindungszapfen 54 zwangsläufig die Verschiebung des Schiebers 48 bewirkt wird, wie dies deutlich aus 5 hervorgeht.

Während dieser Vorschubbewegung des Schiebers 48 in Richtung des Pfeiles 50 läuft, wie bereits oben erwähnt, der Auslenkabschnitt 43 mit seinem Auslenkfinger 51 an der Rampe 49 des Schiebers 48 auf und wird somit um die Hebelachse 41 drehend ausgelenkt. Dementsprechend bewegt sich das freie Ende des Arretierabschnittes 42 des Sperrhebels 40 in eine entsperrende Position, wie dies in 5 erkennbar ist. Bei der anschließenden Schließbewegung der Verschlußklappe 4 gelangt nun der Arretierabschnitt 42 auf die vordere Stirnfläche 34 des Sperrzapfens 11 wie dies in 5 in Phantomlinien angedeutet ist.

Aus dieser Position kann nun die Verschlußklappe 4 in eine vollständig geschlossene Winkellage gebracht werden, wie dies in 6 dargestellt ist, so daß bei dieser weiteren Schließbewegung der Sperrzapfen 11 in das Führungsrohr 6 der Arretiereinrichtung 5 eingeschoben wird. Zum vollständigen Schließen der Verschlußklappe 4 wird nunmehr ebenfalls der Stellkolben 16 zusammen mit dem Sperrzapfen 11 vollständig in das Führungsrohr 6 hineingeschoben, bis die Verschlußklappe 4 vollständig geschlossen ist. Dabei bewirkt die Arretiereinrichtung 5 dieselben bremsenden und dämpfenden Kräfte, wie bereits zu den 1 bis 3 ausgeführt wurde.

Dabei kann auch vorgesehen sein, daß der Sperrzapfen 11 einstückiger Bestandteil des Stellkolbens 16 ist, da der Sperrzapfen 11 zum Entriegeln bei diesem Ausführungsbeispiel gemäß der 4 bis 6 nicht zunächst in das Führungsrohr 6 eingeschoben werden muß, um mit dem Sperrhebel 40 außer Eingriff zu gelangen.

Durch die mechanische Kopplung des Sperrhebels 40 mit dem Notenpult 57 wird eine automatische Entriegelung bewirkt. Da vor dem Schließen der Verschlußklappe 4 stets das Notenpult 57 in die in 5 dargestellte Position gebracht werden muß, um nicht mit der Klaviatur beim Schließen zu kollidieren, wird durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung eine Beschädigung der Arretiereinrichtung 5 sowie des Sperrhebels 40 sicher verhindert für den Fall, daß die Bedienungsperson die Verschlußklappe 4 schließen möchte, bevor die Arretiereinrichtung 5 entriegelt ist.

Desweiteren können durch die Ausgestaltung gemäß der 4 bis 6 auch mehrere Arretiereinrichtungen 5 mit Sperrhebeln 40 in beliebiger Anzahl nebeneinander vorgesehen sein, da diese gleichzeitig durch die Schwenkbewegung des Notenpultes 57 entriegelbar sind. Auch ist eine mittige Anordnung nur einer Arretiereinrichtung mit Sperrhebel 40 vorstellbar.

In einer in der Zeichnung nicht dargestellten Variante kann auch vorgesehen sein, daß ein Sperrelement als Sperrzapfen in der verschlußklappe angeordnet ist und zwar etwa in der Art, wie dies für den Schieber 48 in den 4 und 5 erkennbar ist. Um diesen Sperrzapfen in eine sperrende Position zu bringen und wieder aus dieser herauszubringen, kann z.B. ein Stellhebel am Sperrzapfen angeordnet sein, welcher im Bereich des oberen Endes (beispielsweise etwa im Bereich des Verbindungszapfens 54 beim Schieber 48) angeordnet ist und aus der inneren Oberfläche 53 der Verschlußklappe 4 herausragt. Durch manuelles Verstellen des Stellhebels wird somit eine Axialverstellung des Sperrzapfens bewirkt, so daß dieser in einfacher Weise in seine beiden Extremstellungen gebracht werden kann. Um den derart nach einer Art Schubstange ausgebildeten Sperrzapfen in seiner sperrenden und seiner nicht sperrenden Position zu fixieren, können entsprechende Rastkerben vorgesehen sein, mit welchen die Schubstange beispielsweise mit federbelasteten Rastkugeln in Eingriff bringbar sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird folglich auf eine Dämpfung beim Schließen der Verschlußklappe verzichtet.