Für zahlreiche mobile Anwendungen ist es notwendig, Brenner mit großer Leistung, beschränkter Sperrigkeit und widerstandsfähig gegen Auslöschung sowie eine Flamme erhöhter Temperatur erzeugend zur Verfügung zu stellen. Überdies muss man diese Brenner fernzünden und ihren Betrieb überwachen können.

Die Überlegungen bezüglich der Leistung führen oft zur Verwendung von selbstverdampfenden Brennern mit integriertem zylindrischen Wandler, die mit flüssiger Phase gespeist werden, um sich von den Zufuhrproblemen, die mit den verwendeten, mobilen Behältern verbunden sind, zu lösen. Dies ist insbesondere der Fall bei Brennern, die für die Unkrautbeseitigung, das Abbrennen, die Desinfektion der Böden und allgemein für alle mobilen Anwendungen verwendet werden.

Die selbstverdampfenden Brenner, bei denen der Brennstoff vorher durch indirekten Wärmeaustausch mit der Flamme des Brenners erwärmt wird, haben aufgrund der Tatsache, dass der Körper des Brenners als Wärmeaustauscher dient, Verhältnisse der Gesamtlänge zum Durchmesser in der Größenordnung von ungefähr 2; wenn ein derartiges Verhältnis die Kompaktheit unterstützt, bringt es eine gewisse Reihe an Nachteilen mit sich: instabile Flamme, Unmöglichkeit der Verwendung von erhöhten, primären Belüftungen, sehr schwierige Zündung per Elektrode, was dazu zwingt, auf kostspielige Hilfsvorrichtungen zurückzugreifen.

In der US A 4 145 179 beschreibt man eine Steuerung der Zündung eines Brenners. Wenn die Flamme erlischt, entzündet man einmal wieder und wenn der Brenner während einer vorbestimmten Dauer neuerlich erlischt, hält man den Brenner an.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile durch ein Verfahren, um einen Brenner zu betreiben, wie dies im Anspruch 1 definiert ist. Unter Vielzahl versteht man mehr als zwei und tatsächlich mehrere Zehner, sogar mehrere Hundert oder mehr. Vorzugsweise besteht dieses Verfahren darin, dass, trotzdem eine Flamme bereits aus dem Brenner schlägt, aufeinanderfolgende Zündvorgänge regelmäßig während des Zeitraumes in einem Zeitintervall zwischen zwei Zündvorgängen geringer als eine Funktionsdauer des Brenners, und insbesondere in einem Zeitintervall geringer als eine Sekunde und vorzugsweise in der Größenordnung von einer Zehntelsekunde, vorgenommen werden. Jeder Zündvorgang kann sich durch Erhalt eines Funkens mit einer Dauer von 3 bis 10 &mgr;sek ausdrücken. Man lässt einen Zündvorgang beginnen, trotzdem eine Flamme bereits aus dem Brenner schlägt.

Indem die Zündvorgänge in einer raschen Kadenz bewirkt werden, kommt man jeder verlängerten Löschung des Brenners zuvor, indem man ihm genau vor dem Punkt, wo er sich löscht, oder gerade im Moment wo er dabei ist, zu verlöschen oder genau im Moment, wo er gelöscht wird, wieder anzündet.

Die Erfindung sieht auch einen Brenner mit einer elektrischen Steuerschaltung für ein Ventil, das Brennstoff dem Brenner zuführt, und mit einer Zündvorrichtung vor. Gemäß der Erfindung ist die Schaltung so ausgelegt, dass die Zündvorrichtung unter Spannung gelegt wird, solange das Ventil geöffnet ist. Vorzugsweise ist die Schaltung so, dass, wenn die Zündvorrichtung unter Spannung gesetzt wird, sie aufeinanderfolgende Zündungen erzeugt.

Nach einer Ausführungsform besitzt die Zündvorrichtung aufeinanderfolgend einen Oszillator, eine Leistungsstufe, einen Aufwärtstransformator und eine Zündelektrode, die im Brenner angeordnet ist.

Um zu gewährleisten, dass die von der Zündvorrichtung verbrauchte Energie nicht zu groß ist, besitzt der Brenner ein Rohr, in dem ein Hindernis angeordnet ist, das eine Verwirbelungszone erzeugt und die Zündelektrode ist derart angeordnet, dass sie in die Verwirbelungszone einen Funken überspringen lässt.

Diese Anordnung besitzt die folgenden Vorteile aufgrund der Tatsache, dass die Geschwindigkeit in der Verwirbelungszone kleiner ist:

• 1. Stabilisierung der Flamme im Brennerkörper durch Einrichtung der Verbrennung in der Zone großer Verwirbelung, erzeugt durch die Störanordnung, wobei die Verbrennung praktisch unabhängig vom Ausstoß ist.
• 2. Unterdrückung der Wirkung der Wand, die versucht die Flamme von der Wand des Brenners abzulösen und den Eintritt frischer Luft hervorruft, was die Verbrennung instabil macht.
• 3. Die Möglichkeit durch Anordnen einer Zündelektrode in der Zone starker Verwirbelung, die Zündung des Brenners in der Gesamtheit der Betriebsdrücke mit einem sehr niederen, elektrischen Energieniveau ( z. B. piezo) durchzuführen.
• 4. Die Möglichkeit eine Ionisationssteuerelektrode an der Stelle in der Zone starker Verwirbelung anzuordnen, wo die Verbrennung sich stabilisiert, zu verifizieren, ob letztere eingerichtet wurde, und infolgedessen zu verifizieren, ob der Brenner in Betrieb ist und wenn nicht, korrigierende Maßnahmen herbeizuführen: Wiederzündung, Verschließen der Zufuhr.
• 5. Die Möglichkeit für einen Brenner vorgegebener Geometrie, die Primärbelüftung und/oder den Durchsatz zu erhöhen.
• 6. Die Möglichkeit für selbstverdampfende Brenner mit ringförmigem Tauscher (Rohr oder Monoblock) die auf die Wiederaufheizungseinrichtung übertragene Wärmemenge aufzuteilen, indem das vordere Ende der Flamme verschoben wird oder indem die Wirkung der Wand ins Spiel gebracht wird.

Beispielsweise kann die Störvorrichtung durch eine gegen Wärme widerstandsfähige Kugel mit einem Durchmesser von 5 bis 10 mm, angeordnet im Abstand von 55 mm vom Boden des rohrförmigen Körpers des Brenners, mit einem Durchmesser von 52 mm und einer Länge von 95 mm gebildet werden – der Abstand wird beim Eintritt der Mischung in den Brenner eingenommen, wobei die Elektrode etwa 5 mm von den Wänden in der Verwirbelungszone bei etwa 65 mm vom Boden des Brenners angeordnet wird.

Die Erfindung betrifft auch einen Brenner, der ein Rohr aufweist, in das ein Eintritt für Brennstoff, ein Eintritt für den Sauerstoffträger, wie Luft und ein Ausgang für die gezündete Mischung aus Brennstoff und Sauerstoffträger münden, und in dem ein Hindernis angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Hindernis ein Vollkörper, insbesondere eine Kugel ist, der nur einen Teil des Querschnittes des Rohres einnimmt. Ein volles Hindernis ist leichter herzustellen als ein perforiertes Hindernis (US-A 3 460 910 oder GB-A 13 34 832) und verringert die Zufuhrverluste, indem ein relativ großer Durchtritt zwischen der Kugel und der Wand des Rohres erlaubt wird.

Nach einer Ausführungsart, die als an sich unabhängig von den vorhergehenden Brennereigenschaften und dem Verfahren gemäß der Erfindung gilt, ist das Hindernis derart ausgeführt, dass es zwischen sich und dem Rohr einen deutlich flachen Abstand bildet und mit der Seitenwand des Brenners eine flache Flamme ergibt. Die Länge des Abstandes hat z. B. mehr als das Fünffache, besser noch das Zehnfache der maximalen Breite des Abstandes. Man erhält so auch eine Oberfläche, die von der Flamme behandelt wird, die für einen gegebenen Durchsatz maximal ist und es z. B. gestattet, die Oberfläche der Unkrautbeseitigung durch Verbrennen zu maximieren, wenn der Brenner zu diesem Zweck verwendet wird.

In den angeschlossenen Zeichnungen, die als Beispiel enthalten sind, ist 1 ein Schema eines Brenners gemäß der Erfindung und die 2 und 3 zeigen zwei Varianten des Brenners gemäß der Erfindung.

Der in 1 dargestellte Brenner besitzt einen Akkumulator 1, der durch die Batterie eines Tragfahrzeuges gebildet sein kann und der mit Hilfe eines Unterbrechers 2 parallel die Spule 3 eines Elektroventils 4 und einen Zünder, der nacheinander von einem Oszillator 5, einer Leistungsstufe 6 und einem Transformator 7 für die Erhöhung der Spannung gebildet ist, speist. Das Elektroventil 4 ist auf der Eintrittsleitung 8 des Brennstoffes auf einem Körper 9 des Brenners vorgesehen. Obwohl dies nicht in der Zeichnung dargestellt ist, durchströmt der Brennstoff zuerst einen Mantel entlang des Körpers 9 des Brenners, bevor er in den Körper 9 des Brenners eintritt. Der Transformator 7 speist über einen Leiter 10 eine Zündelektrode 16 des Brenners, die im Körper 9 mit Hilfe einer Isolierung 11 angeordnet ist.

Im Inneren des Körpers 9 des Brenners ist, durch zwei Stifte, die sich in Längsrichtung des Körpers 9 erstrecken, eine Kugel 12 aus Stahl mit einem Durchmesser von 5 mm, 55 mm vom Boden des Körpers angeordnet, gehalten, der einen Durchmesser von 52 mm und eine Länge von 95 mm hat. Die Elektrode 11 ist ungefähr 5 mm von den Wänden in der Verwirbelungszone angeordnet, die ungefähr 65 mm vom Boden des rohrförmigen Körpers angeordnet ist, wo sich ein Eintritt für den Brennstoff und ein nicht dargestellter Eintritt für die Luft befinden.

Wenn der Unterbrecher 2 geöffnet ist, ist das ganze System in Ruhe. Es wird kein Brennstoff dem Brenner zugeführt und die Zündeinrichtung ist nicht in Betrieb. Jedoch sobald man den Unterbrecher 2 schließt, kommt Brennstoff zum Brenner und wird durch die Elektrode 11 gezündet, die Zündvorgänge werden ständig durchgeführt, solange der Unterbrecher 2 geschlossen ist, und zwar aufgrund von drei Funken mit 5 &mgr;s in der Sekunde. Die gezündete Mischung aus Brennstoff und Luft tritt am Ende des Körpers 9 gegenüber dem Boden aus.

Die 2 zeigt einen Brenner, bei dem der Körper 13 rechteckig ist und mit der Kugel 14 Abstände in Form von relativ flachen Sicheln begrenzt, derart dass die Flammen, die aus dem Brenner austreten, die Form einer Umhüllung haben. Der minimale Abstand zwischen der Kugel 14 und jeder kleinen Seite des rechteckigen Körpers 13 ist geringer als der Durchmesser der Kugel, z. B. kleiner als 50 mm.

In 3, die einen Schnitt eines Brenners darstellt, erkennt man die Kugel 12 und den Körper 9 des Brenners. Außerdem ist ein Eintritt 15 für Sekundärluft vorgesehen und eine Ionisationssteuerelektrode 16, die es erlaubt, zu verifizieren, ob die Verbrennung gut eingerichtet ist, und wenn nicht, Korrekturvorgänge, wie ein Schließen der Zufuhr, hervorruft.