Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etagenpresse für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere eine Mehretagenpresse, zu schaffen, bei welcher auf besonders einfache und kostengünstige Weise ein unkontrolliertes Entweichen der Abgase in die Umgebung verhindert wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Etagenpresse, insbesondere Mehretagenpresse, dass zumindest einer der Stirnseiten zumindest eine beweglich gelagerte Stirnwand oder eine aus beweglich gelagerten Wandsegmenten bestehende Stirnwand zugeordnet ist, welche zumindest in einer (ersten) Funktionsstellung, z. B. während des Pressvorgangs, mit der Pressenstirnseite einen Abgaskanal für die Abgase bildet. – Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass in vielen Fällen ein wesentlicher Teil der im Zuge des Pressens entstehenden Dämpfe bzw. Abgase im Bereich der Stirnseiten aus den Pressspalten und/oder Pressplatten austritt. Durch thermische Effekte steigen die entstehenden, heißen Gase auf. Durch die im Rahmen der Erfindung im Bereich der Stirnseiten angeordneten Stirnwände entsteht eine gerichtete Bewegung, da die Stirnwände gleichsam als Leitwände dienen und einen thermische Bewegung erzeugenden Kanal bilden. Die Stirnwände bewirken folglich, dass ein unkontrolliertes Entweichen der Gase in den Umgebungsbereich verhindert wird. Insofern erfolgt eine gerichtete Abführung der insbesondere stirnseitig austretenden Gase nach oben. Dabei wird zugleich die Kaminwirkung des von Stirnwand und Pressenstirnseite gebildeten Abluftkanals ausgenutzt. Folglich sammeln sich die entstehenden Gase bzw. Dämpfe im Wesentlichen oberhalb der Pressenstirnseiten, wo sie ohne weiteres gesammelt bzw. abgeführt werden können. Bei den Stirnwänden handelt es sich im Rahmen der Erfindung um beweglich gelagerte Stirnwände bzw. um solche Stirnwände, die aus beweglich gelagerten Wandsegmenten bestehen. Beweglich meint hier, dass die Stirnwand bzw. deren Wandsegmente aus einer ersten Funktionsstellung, in der sie den Abluftkanal bilden, in eine zweite Funktionsstellung gebracht werden können, in der die Etagenpresse dann beschickt bzw. entleert werden kann. Das Beschicken bzw. Entleeren wird folglich durch die erfindungsgemäßen Stirnwände nicht behindert. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass eine (ständige) Abdichtung der Presse bzw. ein Abführen von Abgasen im Zuge des Beschickens und Entleerens nicht erforderlich ist. Vielmehr reicht es aus, wenn die Stirnwand bzw. deren Wandsegmente erst nach dem Beschicken in ihre den Abluftkanal bildende Funktionsstellung gebracht werden. Denn die belasteten Dämpfe entstehen im Wesentlichen einerseits im Zuge des Pressvorgangs und andererseits beim Lüften bzw. Öffnen der Presse.

Vorzugsweise wird die Stirnwand von mehreren, z. B. übereinander angeordneten, schwenkbar gelagerten Wandsegmenten gebildet. Diese Wandsegmente sind dann beispielsweise um eine horizontal verlaufende und in vorgegebenem Abstand zu den Pressplatten angeordnete Schwenkachse schwenkbar. Im Zuge des Pressens werden die Wandsegmente dann in eine Vertikalstellung unter Bildung der Stirnwand gebracht, die in dieser Funktionsstellung einen vorgegebenen Abstand zu den Pressplatten aufweist, so dass der Abgaskanal gebildet ist. In der zweiten Funktionsstellung werden die Wandsegmente beispielsweise in eine Horizontalstellung gebracht, so dass ein Beschicken und Entleeren der Presse ohne weiteres möglich ist. In diesem Zusammenhang schlägt die Erfindung vor, dass die Wandsegmente als zumindest in einer Funktionsstellung bei geöffneter Presse Beschickbrücken oder Entleerbrücken bildende Klappen ausgebildet sind. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die Wandsegmente bzw. Klappen eine Doppelfunktion erfüllen können. Dazu sind die Klappen zwischen Beschickvorrichtung und Mehretagenpresse bzw. zwischen Mehretagenpresse und Entleervorrichtung angeordnet. In einer ersten Funktionsstellung, in der sie die Stirnwand bilden, werden die Klappen in eine Vertikalstellung gebracht, so wie dies bereits beschrieben wurde. In der zweiten Funktionsstellung, in der die Klappen in eine Horizontalstellung gebracht werden, bilden die Klappen zugleich Beschickbrücken bzw. Entleerbrücken. Das bedeutet, dass die Pressgutmatten aus der Beschickvorrichtung über die Beschickbrücken der Presse zugeführt werden. Dazu sind diese Beschickbrücken in der entsprechenden Funktionsstellung in der Ebene der Pressplatten (bei geöffneter Presse) und zugleich in der Ebene der entsprechenden Beschicktische bzw. Entleertische angeordnet. Es ist zweckmäßig, wenn jeder Pressenetage, d. h. jeder Pressplatte, eine korrespondierende Klappe zugeordnet ist. Dabei können die einzelnen Klappen jeweils aus einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Klappensegmenten bestehen. Es kann aber auch mit einteiligen, d. h. sich über die vollständige Pressenbreite erstreckenden Klappen gearbeitet werden. Stets ist es zweckmäßig, wenn die jeweils übereinander bzw. untereinander angeordneten Klappen sich in der die Stirnwand bildenden Funktionsstellung um ein vorgegebenes Maß überlappen.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind im Bereich zwischen der Stirnwand und dem der jeweiligen Pressenstirnseite zugeordneten Pressenrahmen jeweils beidseitig z. B. feste Seitenwände angeordnet, welche den Abgaskanal seitlich begrenzen. Bei dieser Ausführungsform wird der jeweilige Abgaskanal stirnseitig von der Stirnwand und in den Seitenbereichen von den Seitenwänden begrenzt, so dass im Bereich der Pressenstirnseite auch ein seitliches Entweichen der Abgase zuverlässig verhindert wird. Wegen des beschriebenen Kamineffektes ist eine vollständige seitliche Abdichtung jedoch nicht erforderlich. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Seitenwände in der Draufsicht winkelförmig bzw. L-förmig ausgebildet sind. Dieses ermöglicht auf einfache Weise, dass sich die Seitenwände im Wesentlichen direkt an die Stirnwand anschließen.

In alternativer Ausgestaltung schlägt die Erfindung vor, dass die Stirnwand von zumindest einer in den Bereich der Pressenstirnseite mit vorgegebenem Abstand dazu einfahrbare Tür gebildet wird. Bei dieser Ausführungsform wird folglich nicht mit mehreren schwenkbaren Klappen gearbeitet, vielmehr wird eine Tür als Stirnwand in den Bereich der Pressenstirnseite eingefahren, um den Abgaskanal zu bilden. Eine solche Tür kann beispielsweise aus zwei verfahrbaren, verschiebbaren oder verschwenkbaren Türflügeln bestehen, die beispielsweise von jeweils einer Seite in den Stirnseitenbereich eingefahren werden können. Es versteht sich, dass sich die Tür zumindest über die gesamte Höhe der Presse in geschlossenem Zustand und folglich von der untersten Heizplatte bis zur obersten Heizplatte erstrecken sollte. Die Türflügel können dabei jeweils als im Querschnitt L-förmige oder winkelförmige Türflügel ausgebildet sein. Die seitlichen L-Schenkel eines solchen Türflügels bilden folglich zugleich eine seitliche Abschirmung und verhindern damit ein seitliches Austreten der Abgase im Bereich der Pressenstirnseite. Auch in diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, wenn zwischen der Stirnwand und folglich den Türflügeln und dem ersten Pressenrahmen feste Seitenwände vorgesehen sind, gegen welche der zugeordnete L-Schenkel des Türflügels dann bei eingefahrener Tür anliegt. Es kann im Übrigen mit horizontal verfahrbaren Türen wie auch mit vertikal (d. h. von oben/unten) einfahrbaren Türen gearbeitet werden.

Um auch das unkontrollierte Entweichen von Abgasen in den Seitenbereichen der Presse zu verhindern, empfiehlt es sich, auch in den Seitenbereichen der Presse Seitenverkleidungen vorzusehen. Dazu können zwischen jeweils zwei benachbarten Pressenrahmen Seitenverkleidungen in Form von Seitenwänden bzw. Seitenblechen vorgesehen sein. Bei den Seitenverkleidungen kann es sich um als im Wesentlichen starre Seitenwände ausgebildete Seitenverkleidungen, z. B. in Form von Blechen, handeln. Es können auch Seitenwände vorgesehen sein, welche mehrere Pressenrahmen gemeinsam überspannen. In solchen Bereichen, in denen bewegliche Teile oder Anbauten zwischen den Pressenrahmen geführt sind, empfiehlt es sich, bewegliche, mehrteilige und/oder flexible und gegebenenfalls Durchbrechungen aufweisende Seitenwände zu verwenden. Dieses gilt beispielsweise dann, wenn feste bzw. starre Wände wegen beweglichen Teilen von z. B. einer Simultan-Schließvorrichtung nicht einsetzbar sind. In diesen Fällen kann beispielsweise eine elastische und mit einem Schlitz versehene Wand vorgesehen sein, die sich selbständig nach Durchfahrt der entsprechenden Stangen wieder schließt. Möglich ist auch die Verwendung zumindest eines einteiligen oder mehrteiligen Vorhangs. Es kann auch ein sogenannter "Luftvorhang" vorgesehen sein. Luftvorhang meint gleichsam eine Luftabschirmung, welche z. B. von einer Vielzahl von Luftstrahlen gebildet wird. Dazu können z. B. im Bereich der Pressenrahmen eine Vielzahl von Luftdüsen angeordnet werden, welche z. B. in horizontaler Richtung Luftstrahlen unter Bildung eines Luftvorhanges erzeugen.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist zumindest an das obere Ende des Abgaskanals eine Abgashaube und/oder Abgasleitung oder dgl. angeschlossen. An seinem unteren Ende kann der Abgaskanal offen ausgebildet sein. Eine derartige Öffnung des Abgaskanals an seinem unteren Ende ermöglicht die Luftzufuhr von unten, so dass der angesprochene Kamineffekt und folglich die gerichtete Abführung der Abgase noch verstärkt wird. Dabei muss der Abgaskanal unten selbstverständlich nicht vollständig offen sein, gegebenenfalls reicht auch eine teilweise Öffnung. Im Bereich der oberen Abgashauben bzw. -leitungen kann auf eine echte Absaugung mit z. B. Ventilatoren verzichtet werden, wobei die Abführung der Abgase im Wesentlichen unter Ausnutzung der thermischen Bewegung bzw. des Kamineffektes erfolgt. Um Verluste in den abzuführenden Rohrleitungen auszugleichen, kann aber auch mit (geringen) Absaugleistungen gearbeitet werden.

Im Rahmen der Erfindung wird insgesamt durch Ausnutzung des Kamineffektes mit einfachen Mitteln ein zuverlässiges und vollständiges Abführen der entstehenden Gase bzw. Dämpfe erreicht, ohne dass der Beschickvorgang oder der Entleervorgang negativ beeinflusst werden. Bestehende Pressen können ohne weiteres auch kostengünstig nach- bzw. umgerüstet werden.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Pressenanlage für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit einer Etagenpresse, insbesondere Mehretagenpresse der beschriebenen Art und mit einer der Etagenpresse vorgeordneten Beschickvorrichtung zum Zuführen von Pressgutmatten sowie mit einer der Etagenpresse nachgeordneten Entleervorrichtung zum Abführen der aus den Pressgutmatten gepressten Holzwerkstoffplatten. Im Rahmen der Erfindung wird folglich auch die Kombination aus Beschickvorrichtung, Etagenpresse und Entleervorrichtung als Pressenanlage unter Schutz gestellt, wobei die Stirnwände dann zwischen Beschickvorrichtung und Etagenpresse einerseits sowie zwischen Etagenpresse und Entleervorrichtung andererseits angeordnet sind.