Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Reckwalzanlage dergestalt weiterzubilden, dass mit dieser nicht nur in hoher Taktgeschwindigkeit Rohlinge, beispielsweise Schmiederohlinge erstellt werden können, sondern dass diese Reckwalzanlage grundsätzlich auch gleichzeitig in mehrere Produktionslinien eingeschaltet sein kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine eingangs genannte, gattungsgemäße Reckwalzanlage gelöst, bei der die Anlage zumindest zwei in Fertigungsrichtung hintereinander geschaltete Walzgestelle mit jeweils zwei zumindest eine Walzmatrize tragenden Reckwalzen aufweist, wobei die von den Reckwalzen des ersten Walzgestells getragenen Walzmatrizen zum Durchführen eines ersten Umformschrittes und diejenigen der dem zweiten Walzgestell zugeordneten Walzmatrizen zum Durchführen eines nachfolgenden Umformschrittes vorgesehen sind.

Diese Reckanlage verfügt über eine der Anzahl der durchzuführenden Reckschritte entsprechender Anzahl an Walzgestellen, wobei jedes Walzgestell zwei mit jeweils einer oder auch mehreren Walzmatrizen ausgerüsteten Reckwalzen aufweist. Die Walzmatrizen der hintereinander geschalteten Reckwalzen sind dergestalt aufeinander abgestimmt, dass die Walzmatrizen der Reckwalzen des ersten Walzgestells zum Durchführen des ersten Reckschrittes und diejenigen des zweiten Gestells zum Durchführen des zweiten Reckschrittes dienen. Für den Fall, dass mehr als zwei Reckwalzschritte vorgesehen sind, schließen sich in entsprechender Art und Weise an das zweite Walzgestelle weitere Walzmatrizen tragenden Reckwalzen an. Die Walzmatrizen dieser Reckwalzanlage sind somit in Fertigungsrichtung hintereinander geschaltet, so dass der Reckwalzvorgang bei dieser Reckwalzanlage auch als "in-line"-Reckwalzen bezeichnet werden kann. Die Reckwalzen dieser Walzanlage sind typischerweise monodirektional angetrieben und arbeiten mit einer konstanten Rotationsgeschwindigkeit bei einem Betrieb der Reckwalzanlage.

Von besonderem Vorteil dieser Reckwalzanlage ist, dass auf jeder Reckwalze mehrere gleichartige oder auch unterschiedliche Walzmatrizen angeordnet werden können, so dass auch zwei oder mehr parallele Fertigungslinien die Reckwalzanlage gleichzeitig durchlaufen können. Dabei kann zur Reduzierung der auf die Lager der Reckwalzen wirkenden Kräfte bei einem Reckvorgang vorgesehen sein, die unterschiedlichen Walzmatrizen auf einer Reckwalze drehwinkelversetzt zueinander anzuordnen.

Für den Fall, dass die Reckwalzen unterschiedlicher Walzgestelle mit ihren Drehachsen parallel zueinander angeordnet sind, wird man zwischen jedem Gestell eine Umsetzeinrichtung anordnen, um den nach einem vorangegangenen Reckwalzschritt umgeformten Rohling in seine für den nachfolgenden Reckwalzschritt vorgesehene Lage zu bringen. Für dieses Umsetzen ist es grundsätzlich jedoch nicht notwendig, den Rohling ergreifen zu müssen; vielmehr kann dieses auch durch eine entsprechend konturierte Führung realisiert sein, die an dem gereckten Abschnitt eines Rohlings angreift und der Rohling an dieser in seine beispielsweise um 90° um seine Längsachse gedrehte Stellung gebracht wird.

Durch Anordnen der jeweils zusammenwirkenden Walzmatrizen der einzelnen Reckwalzschritte auf in Fertigungsrichtung hintereinander geschalteten Reckwalzen ist die Fertigungsgeschwindigkeit dieser Reckwalzanlage ausschließlich durch die Drehgeschwindigkeit der Reckwalzen bestimmt. Entsprechend groß kann die Ausstoßrate der am Ausgang der Reckwalzanlage ausgestoßenen reckgewalzten Rohlinge sein, die beispielsweise als Schmiederohlinge mit einer an die Schmiedepatrize angepassten Masseverteilung einer Schmiedepresse zugeführt werden können. Insbesondere wenn zwei oder mehr Schmiedepressen parallel betrieben werden sollen, kann eine einzige Reckwalzanlage mit mehreren parallel zueinander angeordneten Walzmatrizen auf ihren Reckwalzen eingesetzt werden, um diese mehreren Schmiedepressen mit Schmiederohlingen zu versorgen. Gleichfalls ist es möglich, eine solche mit mehreren Reckwalzlinien ausgestattete Reckwalzanlage zu betreiben, wenn die mehreren Linien lediglich zum beaufschlagen einer einzigen Schmiedepresse vorgesehen sind.