Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein weiterentwickeltes Verfahren sowie eine zugehörige Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von textilen Materialien in Schlauchform, insbesondere Rundgestricken anzugeben, welches einerseits eine schonende Behandlung der Materialien ermöglicht, und wobei andererseits durch kanten- und maschengeraden Warendurchlauf eine einfache Aufschneidevorrichtung zum Einsatz kommen kann.

Letztendlich soll verfahrensseitig an der Aufschneidevorrichtung im Vergleich zum Stand der Technik für eine geringere Beanspruchung der Schlauchware Sorge getragen werden.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Verfahren gemäß Definition nach Patentanspruch 1 sowie einer Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens gemäß der Merkmalskombination nach Patentanspruch 5, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.

Erfindungsgemäß wird demnach bei dem kontinuierlichen Verfahren und der zugehörigen Vorrichtung zum Nass-in-Nass-Ausrüsten von Rundgestricken in Schlauchform eine Vorentwässerung des geöffneten Schlauches mittels Ringsaugdüse und Vakuum vorgenommen, wobei die Schlauchware anschließend aufgeschnitten und danach in offen breiter Form ausgerüstet, entwässert, getrocknet, kondensiert oder fixiert wird.

Bezüglich der Vorteile beim Einsatz von Rundausbreiter für textile Schlauchware und der Entfernung von Feuchte mittels Ringsaugdüse sei ergänzend auf die DE 101 12 045 A1, die DE 198 28 206 A1 sowie die EP 0 014 787 A1 verwiesen. Die zitierten Lösungen haben eine Ringsaugdüse gemein, welche zur Entwässerung oder Nassveredelung von textiler Schlauchware mittels Vakuum-Extraktion dient. Die Rundausbreiter für eine solche Vorrichtung besitzen jeweils einen Spreizring, der unterhalb der Schlauchware frei von jeder Befestigung gelagert ist, und einen an den Spreizringen arretierten Zentrierring. Die Zentrierringe sind in Laufrichtung der Schlauchware unmittelbar vor und hinter der Ringsaugdüse gemäß DE 101 12 045 A1 positioniert.

Der erfindungsgemäße Verfahrensablauf wird wie folgt realisiert.

In einem ersten Schritt erfolgt ein mechanisches Entwirren und vollständiges Ausdrehen nassbehandelter Schlauchware. Im Anschluss wird die Schlauchware geöffnet und eine schonende Vorentwässerung der geöffneten Ware mittels Ringsaugdüse und Vakuum vorgenommen, wobei gleichzeitig ein Ordnen und Richten der Maschen am gesamten Umfang durch gezielte Überdehnung der Schlauchware vorgenommen wird.

In einem nächsten Schritt besteht falkultativ die Möglichkeit, ein weiteres Überdehnen oder Krumpfen nach der Vorentwässerung durchzuführen.

Das Aufschneiden der Schlauchware erfolgt trennreihenfrei, wobei nach dem Schnitt ein Entdoublieren erfolgt.

Die nach dem Entdoublieren breitliegende Ware kann einerseits nass gelegt werden. Andererseits besteht aber die Möglichkeit, nach dem Entdoublieren die breitliegende Ware vollständig zu entwässern, zu trocknen und zu fixieren.

Ebenso kann nach dem Entdoublieren die breitliegende Ware appretiert, im Anschluss entwässert und getrocknet, kondensiert sowie gelegt oder gerollt werden.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfasst zunächst einen Verdrehmelder zum Ermitteln der Strangverdrehung der Schlauchware und Ableiten eines Steuersignals für einen Drehteller, auf welcher sich ein Behälter mit der Schlauchware befindet.

Weiterhin ist ein Ringausbreiter zum Öffnen der entwirrten Schlauchware und mindestens eine Pendelwalze zur Steuerung der Warenspannung vorgesehen.

Mittels einer Ringsaugdüse mit zugeordneter Vakuumerzeugungseinrichtung wird eine Vorentwässerung der geöffneten Schlauchware durchgeführt.

Mindestens eine Zugwalze dient als Leitantrieb der Vorrichtung.

Über einen Warenführungskorb mit zugeordneter üblicher Auftrennvorrichtung erfolgt das Aufschneiden des Warenschlauches, der dann einer Entdoubliereinrichtung zugeführt wird.

Über einen vor der Ringsaugdüse angeordneten Trog kann ein Benetzen der geöffneten Schlauchware, wenn erforderlich, vorgenommen werden.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist ein der Zugwalze als Leitantrieb nachgeordneter Breithalter zum Überdehnen oder Krumpfen der noch nicht aufgeschnittenen Schlauchware vorgesehen.

Zum Erhalt einer offen breiten Ware wird auf eine an sich bekannte Ausbreitwalzen-Anordnung zurückgegriffen, wobei der Ausbreitwalzen-Anordnung eine Appretureinrichtung sowie ein Trockner nachordenbar ist.

Eingangsseitig des Trockners kann ein Foulard vorgesehen sein.

Unter Umgehung des Appreturtrogs und des Foulards kann die offen breite Ware nach dem Entwässern und Aufschneiden auf dem Trockner getrocknet und fixiert werden. Wenn auf eine weitere Nassbehandlung oder Trocknung verzichtet werden soll, ist der Entdoubliervorrichtung ein Nassleger mit zugeordnetem Warenbehälter zum Ablegen der offen breiten Ware nachgeordnet.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der zugehörigen Vorrichtung ist es möglich, die Hauptfunktionen Strangöffnen, Entwässern, Aufschneiden und Nasslegen durchzuführen, wobei die Ware anschließend getrocknet auf Bandtrockner oder appretiert und entwässert im Foulard und danach einer Trocknung oder Kondensierung unterzogen werden kann.

Unter Einsatz des Strangöffners in Verbindung mit der Vakuum-Ringsaugdüsen-Anordnung gelingt ein vollständiges mechanisches Ausdrehen der Schlauchware, wobei die gesamte Vorrichtung nur eine geringe Bauhöhe erfordert und damit minimale Beanspruchungen der Schlauchware bezüglich unerwünschter Verzüge gegeben sind. Der Maschendurchlauf durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erfolgt kantengerade mit zusätzlichem Richten und Ordnen der Maschen am gesamten Umfang durch Überdehnung am unteren Führungsring der Ringsaugdüse. Die Entwässerung erfolgt optimal, ohne Knitterfalten, Scheuerstellen oder dergleichen, wie dies bei Zentrifugen unvermeidbar ist.

Die Entwässerungseffekte gestalten sich bei synthetischen Fasern wesentlich günstiger, als dies bei einer Quetschwalzenanordnung der Fall ist. Aufgrund des kanten- und maschengerechten Warendurchlaufs durch die Anlage ist aufgabengemäß die Möglichkeit eines wild-Aufschneidens gegeben und es kann auf eine Trennreihe im Rundgestrick verzichtet werden.

Da nach Entwässerung eine gebundene Warenführung der Schlauchware auf kurzem Weg vorliegt, tritt bei der Schlauchöffnung an der Aufschneidevorrichtung die gewünschte geringere Beanspruchung der Schlauchware auf.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.

Hierbei zeigen:

1 ein Schema einer erfindungsgemäßen Anlage mit Nassablegen der offen breiten Ware in einen Warenbehälter und

2 ein Anlagenschema mit der Möglichkeit des nachträglichen Appretierens der offen breit vorliegenden Ware und anschließender Foulard-Behandlung und Trocknung/Kondensierung.

Bei den Darstellungen gemäß 1 und 2 wird das aus einer Nassbehandlung kommende Rundgestrick 1 aus dem Warenbehälter 2 entnommen, welcher auf einer Drehteller 3 steht. Das Abziehen des Rundgestrickes 1 erfolgt mittels Abzugswalze 6.

Die Verdrehung des Stranges oder Schlauches erfasst ein Verdrehmelder 4, der ein Steuersignal zur entsprechend gegensinnigen Drehung des Warenbehälters 2 mit Hilfe der Drehteller 3 liefert.

Zur Steuerung der Warenspannung ist eine Pendelwalze 7 vorgesehen, wobei durch deren Be- oder Entlastung die gewünschte Einstellung der Warenspannung erfolgen kann.

Eine einlassseitige Zugwalze ist mit dem Bezugszeichen 6 versehen.

Falls notwendig, kann das Rundgestrick 1 durch einen Trog 8 geführt werden, in dem die Möglichkeit besteht, die Schlauchware einem zusätzlichen Benetzen zu unterziehen.

Die mittels Ringausbreiter 5 geöffnete Schlauchware gelangt zur Vorentwässerung auf eine Ringsaugdüse 9. Den notwendigen Unterdruck für die Entwässerung erzeugt eine Vorrichtung 11. Zwischen Ringsaugdüse 9 und der Vorrichtung zur Vakuumerzeugung 11 ist ein Separator 10 vorgesehen, der dem Abtrennen des aus der Ware abgesaugten Wassers, das als Luft-Wasser-Gemisch vorliegt, dient.

Nach einer Zugwalze 12 als Leitantrieb wird das Rundgestrick 1, welches als Schlauchware vorliegt, über entsprechende Leitwalzen gefördert.

Ein Breithalter 13 dient dem gezielten Überdehnen und Krumpfen des Rundgestrickes.

Die Ware wird im Anschluss über eine Pendelwalze 14 gefördert und gelangt auf einen einstellbaren Warenführungskorb 15. Durch eine Schneidvorrichtung 16 wird die Schlauchware aufgeschnitten.

Mit Hilfe der Entdoubliereinrichtung 17 wird die aufgeschnittene Schlauchware ausgebreitet.

Eine Zugwalze 18, eine Ausbreitwalze 19, eine Leitwalze 20 und eine weitere Zugwalze 21 dient dem Fördern der offen breiten Ware zum Nassleger 22. Die Ware wird mit Hilfe des Nasslegers 22 in einem Warenbehälter oder Transportwagen 23 abgelegt.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 wird ausgangsseitig der Ausbreitwalze 19 bzw. der nachgeordneten Leitwalze 20 mittels der Zugwalze 21 die offen breit liegende Warenbahn einer Appretureinrichtung 24 zugeführt. Am Ausgang der Appretureinrichtung 24 ist ein Foulard 25 vorgesehen, wobei die Ware nach der Foulard-Behandlung einem Trockner 26 zum Trocknen, Kondensieren bzw. Fixieren zugeführt wird.

Aus den Darstellungen gemäß Ausführungsbeispiel wird ersichtlich, dass das Verfahren kontinuierlich durchführbar ist, wobei ein Nass-in-Nass-Ausrüsten von Rundgestricken in Schlauchform erfolgen kann. Hierbei wird die Vorentwässerung in geöffneter Schlauchform mit anschließendem Aufschneiden realisiert, wobei danach die Ware in offen breiter Form ausgerüstet und entwässert werden kann.