Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele beschrieben, bei denen jeweils zwei Pressen von einer Fräsvorrichtung versorgt werden:

Die 1 und 1a–f zeigen einen Teil einer Teilzinkanlage. Auf dem Zuführband 2 werden Schnittholzpakete P zugeführt. Diese werden zunächst auf den Frästisch 8 übergeben (siehe 1a). Nach Übergabe des Schnittholzpaketes P auf den Frästisch 8 wird dieser in der ersten Richtung A durch die Fräsvorrichtung bewegt, die hier aus einer ersten Fräse 4 und einer zweiten Fräse 6 besteht. Während des Vorbeiführens des Schnittholzpaketes an den Fräsköpfen 4a und 6a wird dieser jeweils in Richtung der Fräsköpfe gedrückt, so dass an den Stirnseiten der Schnitthölzer die gewünschte Keilzinkung entsteht.

Hier ist zwar ein Ausführungsbeispiel mit zwei Fräsen dargestellt, es sind jedoch auch Vorrichtungen bekannt, die mit nur einer Fräse auskommen, hier ist der Frästisch 8 um eine Vertikalachse drehbar, so dass auch hier beide Stirnseiten der Schnitthölzer bearbeitet werden. Auch eine solche Fräsvorrichtung ist in einer Anlage, wie sie nun weiter beschrieben wird, einsetzbar.

Als nächstes wird das Schnittholzpaket P entlang der zweiten Richtung B vom Frästisch 8 auf den Puffertisch 10 übergeben (1c). Der Puffertisch 10 weist an seiner Oberfläche ein Laufband 11 auf. Art der Stirnseite des Puffertisches ist eine Anschlagklappe 15 angeordnet, die so lange geschlossen bleibt, bis das betreffende Schnittholzpaket an den Verteilertisch 17 weitergegeben werden soll.

Der Verteilertisch 17 ist, wie der Frästisch 8 auch, entlang der Richtung A verfahrbar. Somit können über den Puffertisch 10 sowohl die erste Vereinzelungs- und Übergabestation 20, als auch die zweite Vereinzelungs- und Übergabestation 20' erreicht werden. In 1d ist dargestellt, wie das Schnittholzpaket P in Richtung der zweiten Vereinzelungs- und Übergabestation 20' verfahren wird. Während dies geschieht, fährt der Frästisch 8 bereits zurück, um ein neues Schnittholzpaket vom Zuführband 2 aufnehmen zu können.

Im nächsten Schritt (1e) wird das Schnittholzpaket dem Zuführtisch 22' der zweiten Vereinzelungs- und Übergabestation 20' entlang der zweiten Richtung B zugeführt. Von dort aus werden die Schnitthölzer in bekannter Weise vereinzelt und dem Zuführband 30' übergeben. Hierzu wird das Schnittholzpaket mittels des Schiebers 24' über die Kante 22A' geschoben, so dass die einzelnen Schnitthölzer auf den Längsförderer 26' fallen und von diesem beschleunigt und dem Zuführband 30' übergeben werden.

Das Zuführband 30 transportiert die Schnitthölzer in Richtung der hier nicht dargestellten Presse. Während dies geschieht, wird bereits ein weiteres Schnittholzpaket gefräst, welches anschließend der ersten Vereinzelungs- und Übergabestation 20 übergeben wird (s. hierzu 1f). Hierfür muss in diesem Ausführungsbeispiel der Verteilertisch 17 nicht bewegt werden, sondern der Verteilertisch 17 verbindet den Puffertisch 10 unmittelbar mit dem Zuführtisch 22 der ersten Vereinzelungs- und Übergabestation.

Wie man sieht, kann dadurch, dass der Weg, den die Schnittholzpakete in der ersten Richtung A zurücklegen müssen, nur teilweise vom Frästisch 8 übernommen werden muss, die Auslastung der Fräsvorrichtung deutlich erhöht werden.

2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel sind hier zwei Puffertische vorhanden, nämlich der erste Puffertisch 10 und der weitere Puffertisch 12. Der erste Puffertisch 10 ist hier ortsfest und dient ausschließlich dem Zuführen von Schnittholzpaketen zur ersten Vereinzelungs- und Übergabestation 20. Der weitere Puffertisch 12 ist unmittelbar neben dem ersten Puffertisch 10 angeordnet. Somit muss der Frästisch 8 zum Erreichen des weiteren Puffertisches 12 einen geringfügig weiteren Weg zurücklegen. Dieser weitere Weg ist jedoch immer noch wesentlich kürzer als derjenige, der nötig ist, wenn die zweite Vereinzelungs- und Übergabestation 20' direkt vom Frästisch angefahren werden muss (siehe hierzu 5). Der Verteilertisch 17 dient in diesem Ausführungsbeispiel ausschließlich der Versorgung der zweiten Vereinzelungs- und Übergabestation 20'. Die erste Übergabestation 20 wird direkt vom Puffertisch 10 versorgt.

Zu den oben dargestellten Ausführungsbeispielen gibt es zahlreiche Variationsmöglichkeiten. Wesentlich ist ausschließlich, dass ein Teil des Weges in der ersten Richtung A von einem Verteilertisch 17 übernommen wird und somit der Frästisch 8 einen kompletten Zyklus in einer entsprechend kürzeren Zeit abarbeiten kann.

In Variation zum ersten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, Frästisch 8, Puffertisch 10 und Verteilertisch 17 als Doppel- oder Mehrfachtische auszuführen. Weiterhin kann ein Verteilertisch auch bei Anlagen mit mehreren Fräsvorrichtungen eingesetzt werden.