Die zum Einsatz kommenden Compounds beinhalten Stabilisatoren, die die Mineral-Faser-Matrix stützen und somit das Herauslösen des Bentonits aus der Matrix unter starken Wasserdrücken und/oder hohen mechanischen Beanspruchungen verhindern. Ferner können in den Compounds auch Gefrierschutzmittel eingesetzt werden, dies in alternativer Anwendung und unter Beachtung der Gegebenheiten vor Ort beim Tunnelausbau.

Erfinderisch ist ferner, dass bevorzugterweise der Schildschwanzdichtungspaste ein pflanzliches Öl zugegeben wird, insbesondere dann, wenn der Schildvortrieb in einem wasserreichen Erdbereich erfolgen muss.

Eine Schildschwanzdichtungspaste nach der vorliegenden Erfindung besteht aus einem Schichtmineral, einem Bentonit, Wasser, Füllstoffen, Compounds und pflanzlichen Ölen, wobei Bentonit im Bereich von 5 bis 22 Gewichtsprozenten, Wasser im Bereich von 50 bis 80 Gewichtsprozenten, pflanzliche Öle im Bereich von 0 bis 10 Gewichtsprozenten, natürliche Fasern im Bereich von 5 bis 48 Gewichtsprozenten und Compounds im Bereich von 0 bis 18 Gewichtsprozenten zum Einsatz kommen.

Es gehört auch zur Erfindung, dass neben Bentonit auch andere Schichtmineralien einsetzbar sind, so beispielsweise Schichtmineralien auf Basis tonmineralisch-natürlicher Strukturen.

Unter Anwendung der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Schildschwanzdichtungspaste herzustellen, welche absolut umweltverträglich ist, welche in die Wassergefährdungsklasse – nicht wassergefährdend – einzuordnen ist, da die zum Einsatz kommenden Rohstoffe nahezu natürlichen Ursprungs sind und diese Schildschwanzdichtungspaste ein thixotropes Verhalten aufweist, welches sich insbesondere auf die Pumpfähigkeit und Dichtfunktion der geschaffenen Paste auswirkt.

Die erfindungsgemäße Schildschwanzdichtungspaste enthält keine toxischen Additive, ist nicht giftig und brennbar und beinhaltet keine flüchtigen oder mineralölhaltigen Stoffe. Durch den Einsatz von Fasern und Compounds wird sichergestellt, dass eine Mineral-Faser-Matrix aufgebaut und geschaffen wird, welche bei ihrem Einsatz, herausgebildet als Schildschwanzdichtungspaste, das Schichtmineral, das Bentonit, nicht aus der Paste ausgespült und/oder gedrückt wird und durch die Bestandteile der Schildschwanzdichtungsmasse diese eine geringere Dichte gegenüber bekannten Produkten aufweist, was sowohl positiv beim Händling, bei der Herstellung und beim Verbrauch wirkt, aber auch bei der Verarbeitung unmittelbar vor Ort.

In einer bevorzugten Ausführung werden zur Herausbildung einer erfindungsgemäßen Schildschwanzdichtungspaste Compounds in Form von CMC (Carboxy-Methyl-Cellulose) verwendet.

Eine nach der Erfindung hergestellte Schildschwanzdichtungspaste besteht beispielsweise aus

• – Bentonit: 5 Gewichtsprozenten,
• – Fasern: 5 Gewichtsprozenten,
• – Wasser: 80 Gewichtsprozenten,
• – pflanzlichen Ölen: 10 Gewichtsprozenten,
• – Compounds: 0 Gewichtsprozenten.

Alle Produktbestandteile werden in einem Mischungsprozess verarbeitet, und im Ergebnis steht eine Schildschwanzdichtungspaste zur Verfügung steht, welche unmittelbar eingesetzt werden kann.

Untersuchungen und Versuche haben die oben beschriebenen Eigenschaften der Schildschwanzdichtungspaste bestätigt, welche auf der Grundlage internationaler Prüfmethoden und Prüfrichtlinien durchgeführt wurden.

Das Ergebnis der Untersuchungen und die Vorteile der neuen Schildschwanzdichtungspaste sind der nachfolgenden tabellarischen Auflistung zu entnehmen, zu der erklärenderweise ausgeführt wird, dass es sich bei den benannten Prüfmethoden um international anerkannte und gültige Normen handelt. Die Bezeichnung

• – NF T ist eine französische Norm,
• – ASTM ist eine amerikanische Norm,
• – J ISA ist eine japanische Norm,
• – Matsumura: Es handelt sich hier um einen Test, bei dem das Dichtverhalten in der Paste und an den Berührungsflächen Paste-Oberfläche simuliert wird.

• ¹⁾ Gewichtsverlust durch verdampftes Wasser

Mit den angegebenen Werte von 220/240 zur Penetration der erfindungsgemäßen Schildschwanzdichtungspaste wird ausgeführt, dass sich der Wert 220 auf die unbewegte und der Wert 240 auf die bewegte Penetration bezieht, also zum einen auf den Ruhezustand und zum anderen des bewegten Zustandes der geprüften Paste.

Das Einbringen der Schildschwanzdichtungspaste in die Schildschwanzdichtung wird nachfolgend unter zur Hilfenahme der beigefügten Zeichnung, welche eine schematische Darstellung einer Schildschwanzdichtung für Schildvortriebsmaschinen darstellt, erläutert.

Der Vortrieb und somit die Arbeitsrichtung einer Schildvortriebsmaschine sind mit dem Pfeil 9 angegeben und aus der Zeichnung ergibt sich gleichfalls, dass der Ringraum 4 zwischen dem Gebirge 2 und den eingebrachten Tübbings 3 mit einer Verfüllmasse ausgefüllt ist. Bei dieser Verfüllmasse handelt es sich beispielsweise um einen Ringspaltmörtel, welcher über die Zuleitung 5, welche durch den Schildschwanz 1 der Schildvortriebsmaschine geführt ist, in den Ringraum 4 mündet, so dass der zugeleitete Ringspaltmörtel in den Ringraum 4 eintreten kann und diesen druckdicht verfüllt.

Die Schildschwanzdichtung 6 ist zwischen dem Schildschwanz 1 und der Oberfläche der Tübbings 3 vorgesehen und besteht aus Stahldrahtbürsten, die die Zwischenräume 7 zwischen den Stahldrahtbürsten der Schildschwanzdichtung 3 herausbilden. In diese Zwischenräume 7 wird mittels Pumpen und der Zuleitung 8 die Schildschwanzdichtungspaste gedrückt, welche die Zwischenräume 7 ausfüllt und den Ringraum 4 abdichtet, damit einerseits kein Verfüllmaterial und Wasser aus dem Ringraum 4 austreten und andererseits keine anderen Stoffe, beispielsweise Wasser, eindringen können. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass die erfindungemäße Schildschwanzdichtungspaste eine gute Pumpfähigkeit und Viskosität besitzt, gleichfalls auf allen Oberflächen gut haftet und resistent gegen Wasser, Mineralien und mechanische Kräfte ist.