In den Figuren der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen

1 die Seitenansicht einer Absauganlage;

2 eine alternative Einzelheit des Gegenstandes der 1;

3 eine andere Ausführungsform einer Absauganlage.

Die Absauganlage 1 der 1 besitzt einen Absaugkanal 2, von dem eine Vielzahl von Absaugröhrchen 3 ausgehen. Die Einlassöffnungen der Absaugröhrchen sind den Lieferstellen der Ausgangswalze des nicht dargestellten Streckwerkes zugewandt. Der Absaugkanal mündet in einen Filterkasten 4, in dem ein Filter 5 angedeutet ist. In diesem Filter werden angesaugter Flug, Fasern und Luntenreste aus der abgesaugten Luft ausgefiltert und abgelagert.

Der Saugzug durch die Absauganlage 1 wird durch einen Ventilator 6 erzeugt, der über ein Riemenvorgelege 7 durch einen Elektromotor 8 angetrieben wird. Die Abluft des Ventilators wird über einen Abluftkanal 9 in den Spinnsaal ausgeblasen. Alternativ kann der Abluftkanal auch beispielsweise in eine Klimaanlage geführt sein.

Im Abluftkanal 9 ist eine Drosselvorrichtung 10 angeordnet, mittels deren sein Querschnitt eingeengt werden kann. In der Ausführungsform der 1 besteht diese Drosselvorrichtung aus einer Drosselklappe 11, die um eine ortsfeste Welle 12 schwenkbar ist. Diese Welle ist mit einer sektorförmigen Stellscheibe 13 verbunden, die einen zur Welle 12 konzentrischen Stellschlitz 14 aufweist. Durch den Stellschlitz verläuft eine Stellschraube 15 in einen maschinenfesten Bauteil, durch die die Stellscheibe 13 und über diese die Drosselklappe 11 in unterschiedlichen Einschwenkstellungen feststellbar ist.

Je weiter die Drosselklappe 11 in den Abluftkanal 9 geschwenkt wird, um so stärker drosselt sie den Luftdurchsatz durch diesen Abluftkanal. Der Ventilator arbeitet in diesem Falle mehr und mehr gegen Gegendruck, was seine Fördermenge vermindert. Damit sinkt die Höhe des Saugzuges an den Absaugröhrchen 3. Gleichzeitig vermindert sich auch die Leistungsaufnahme des den Ventilator 6 antreibenden Elektromotors 8.

Mit dieser Anordnung eröffnet sich die Möglichkeit, alle Ringspinnmaschinen unabhängig von ihrer Spindelzahl oder zumindest Gruppen von Ringspinnmaschinen mit ähnlicher Spindelzahl mit gleichen Ventilatoren 6 und Elektromotoren 8 auszustatten: Der angestrebte Saugzug an den Absaugröhrchen 3 kann mittels der Drosselvorrichtung 10 eingestellt werden und die Leistungsaufnahme des Elektromotors gleicht sich an die verminderte Förderleistung zumindest an.

2 zeigt eine Variante der Drosselvorrichtung 10. Sie besteht hier aus einem geradlinig in den Abluftkanal 9 einschiebbaren Drosselschieber 16, der an seinem außerhalb des Abluftkanals liegenden Ende einem geraden Stellschlitz 17 aufweist. Auch hier ist eine Stellschraube 15 vorgesehen, mittels deren der Drosselschieber in unterschiedlichen Einschubstellungen festklemmbar ist.

In 3 ist eine selbsttätige Variante der Drosselvorrichtung 10' dargestellt. Hier weist der geradlinig einschiebbare Drosselschieber 16 an Stelle des Stellschlitzes eine Verzahnung 18 auf. In diese Verzahnung greift ein Ritzel 19 eines Stellmotors 20 ein, der mit einer selbsttätigen Regelvorrichtung 21 verbunden ist. Diese Regelvorrichtung ist auch an den Ausgang eines Unterdrucksensors 22 angeschlossen, der im Absaugkanal 2 angeordnet ist. An einem Stellglied 23 kann die Höhe eines angestrebten Saugzuges im Absaugkanal 2 eingestellt werden, der dann mittels der Regelvorrichtung 21 durch Verstellen der Drosselvorrichtung 10 eingestellt und aufrechterhalten wird. Es versteht sich, dass eine entsprechend gestaltete Regelvorrichtung auch an einer schwenkbaren Drosselklappe gemäß 1 ausführbar ist.