Die Erfindung betrifft ein Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff zur Oberflächenbearbeitung, mit einem Außenkranz und einem Innenkranz, wobei der Außenkranz einen Zahnkranz mit biegeelastischen Bearbeitungszähnen bildet und der Innenkranz zum Anschluss an einen rotativ antreibbaren Scheibenhalter eingerichtet ist. Ein solches Werkzeug ist aus DE 198 45 166 B4 bekannt.

Es ist ein derartiges Rotationswerkzeug bekannt, bei dem die Bearbeitungszähne verhältnismäßig lang sind und daher beachtliche Hebelarme bilden. Zwar hat sich dieses Rotationswerkzeug an sich bewährt, jedoch kann eine ungeschickte Handhabung bei extrem hohen Drehzahlen zu frühzeitigem Verschleiß der Bearbeitungszähne und selbst zu einem Bruch der Bearbeitungszähne führen (vgl. DE 198 45 166 B4 ). - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Rotationswerkzeug der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei dem sich die Bearbeitungszähne durch reduzierten Verschleiß und reduzierter Bruchgefahr selbst dann auszeichnen, wenn mit extrem hohen Drehzahlen und unvorschriftsmäßiger Handhabung gearbeitet wird.

Diese Aufgabe löst die Erfindung durch ein Rotationswerk-zeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, dass die Länge der von den Bearbeitungszähnen gebildeten Hebelarme durch die Stabilisierungsstege hinreichend reduziert wird, so dass ein Bruch der Bearbeitungszähne überraschenderweise auch dann verhindert wird, wenn die Breite der Stabilisierungsstege geringer als die Breite der Bearbeitungszähne ist. Hinzu kommt, dass auf diese Weise auch der Verschleiß deutlich reduziert wird und selbst unter Berücksichtigung eines zunehmenden Verschleißes die Rundlaufgenauigkeit des Außenkranzes und folglich des Zahnkranzes mit den Bearbeitungszähnen optimiert wird. Das gilt selbst für den Fall einer ungeschickten bzw. unvorschriftsmäßigen Handhabung bei hohen Drehzahlen. Daraus resultieren erhöhte Lebensdauer und Radier- sowie Reinigungsleistung ohne Verletzungs- bzw. Beschädigungsgefahr in Bezug auf die zu bearbeitenden Oberflächen.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im Folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, dass die Stabilisierungsstege aus dem gleichen Werkstoff wie die Bearbeitungszähne bestehen und an den Flanken der Bearbeitungszähne angeformt sind. Dadurch bilden die Stabilisierungsstege mit den Bearbeitungszähnen und folglich dem Außenkranz vorzugsweise eine Baueinheit mit gegenseitiger Abstützung der Bearbeitungszähne. Weiter lehrt die Erfindung, dass die Stabilisierungsstege in Umfangsrichtung des Außenkranzes fluchten und mittig zwischen den Bearbeitungszähnen angeordnet sind. Diese symmetrische Ausbildung des Außenkranzes unterstützt die Rundlaufgenauigkeit beim Arbeitseinsatz des erfindungsgemäßen Rotationswerkzeuges. Zweckmäßigerweise weisen die Stabilisierungsstege eine radiale Höhe auf, die etwa 2/3 der Zahnhöhe der Bearbeitungszähne entspricht. Weiter entspricht die axiale Breite der Stabilisierungsstege etwa 1/5 bis 2/5 der axialen Breite der Bearbeitungszähne. Unter Berücksichtigung solcher Abmessungen werden besonders optimale Effekte in Bezug auf Verschleißreduzierung und Reduzierung der Bruchgefahr erreicht. Das gilt auch unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Kopfdicke der Bearbeitungszähne in Umfangsrichtung des Zahnkranzes etwa 7 bis 9 mm, vorzugsweise 8 mm beträgt.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

ein Rotationswerkzeug nach Montage auf einem Druckluftschleifgerät,

Fig. 2

das Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe für den Gegenstand nach Fig. 1 in Seitenansicht,

Fig. 3

ausschnittsweise eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 2 und

Fig. 4

einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 2.

In den Figuren ist ein Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe 1 aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff zur Oberflächenbearbeitung dargestellt. Die Ringscheibe 1 weist einen Außenkranz 2 und einen Innenkranz 3 auf, wobei der Außenkranz 2 einen Zahnkranz mit biegeelastischen Bearbeitungszähnen 4 bildet und der Innenkranz 3 zum Anschluss an einen rotativ antreibbaren Scheibenhalter 5 eingerichtet ist. In den Zahnlücken zwischen den Bearbeitungszähnen 4 sind in Umfangsrichtung des Außenkranzes 2 verlaufende Stabilisierungsstege 6 von vorgegebener Breite B und Höhe H angeordnet, die mit den Bearbeitungszähnen 4 einen Verbund bilden. Die Stabilisierungsstege 6 bestehen aus dem gleichen Werkstoff wie die Bearbeitungszähne und sind an den Flanken der Bearbeitungszähne 4 angeformt. Dadurch bilden die Stabilisierungsstege 6 mit den Bearbeitungszähnen und dem Außenkranz 2 eine Baueinheit. Ferner fluchten die Stabilisierungsstege 6 in Umfangsrichtung des Außenkranzes 2, sind also gleichsam in Reihe und darüber hinaus mittig zwischen den Bearbeitungszähnen 4 angeordnet. Die Stabilisierungsstege 6 weisen eine radiale Höhe H auf, die etwa 2/3 der Zahnhöhe der Bearbeitungszähne entspricht. Beispielsweise kann die Höhe H der Stabilisierungsstege 6 20 mm betragen, wenn die Bearbeitungszähne 4 eine Höhe von 30 mm aufweisen. Die axiale Breite B der Stabilisierungsstege 6 entspricht etwa 1/5 bis 2/5 der axialen Breite B der Bearbeitungszähne 4. Nach dem Ausführungsbeispiel beträgt die Breite der Stabilisierungsstege 6 etwa 6 mm, die Breite der Bearbeitungszähne 4 dagegen etwa 30 mm. Darüber hinaus kann die Kopfdicke der Bearbeitungszähne 4 in Umfangsrichtung des Zahnkranzes etwa 7 bis 9 mm, vorzugsweise 8 mm betragen.