Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der 1 bis 7 näher erläutert; dabei zeigen:

1 eine Vorderansicht einer Backmuffel;

2 eine Seitenansicht einer Backmuffel;

3 eine Draufsicht auf eine Backmuffel mit exponierter Darstellung des Ventilators oder Lüfters;

4 eine explosionsartige Darstellung des rohrförmigen Abschnitts des Abluftkanals;

5 eine Darstellung des Temperaturverlaufs über die Rohrheizkörperlänge;

6 eine zweite Ausführungsform des rohrförmigen Abschnitts des Abluftkanals;

7 eine dritte Ausführungsform des rohrförmigen Abschnitts des Abluftkanals.

Die 1, 2 und 3 zeigen insbesondere ein als Heiß- oder Umluftherd ausgebildetes Gargerät 1 mit einer Backmuffel 2, sowie einer hinter der Backmuffel 2 angeordneten Heizkammer 3, in der ein die heiße Luft wirbelnder Lüfter oder Ventilator 4 angeordnet ist. Mit der Backmuffel 2 wirkt ein Abluftkanal 5 zusammen, der exponiert in der 4 in explosionsartiger Darstellung gezeigt ist. In dem Abluftkanal 5 ist ein Heizelement 6 mit einem nachgeschalteten Katalysator 7 angeordnet. Durch diesen Abluftkanal 5 wird, entweder gedrückt oder gesaugt, ein Teilvolumenstrom der heißen Luft bzw. des beim Backprozess entstehenden Wrasens an die Umgebung abgegeben. Damit der Wrasen geruchsneutral an die Umgebung abgegeben wird, sind in dem Abluftkanal 5 das Heizelement 6 sowie der nachgeschaltete Katalysator 7 vorgesehen.

Wie aus der 4 in exponierter Darstellung zu erkennen ist, weisen das Heizelement 6 sowie der nachgeschaltete Katalysator 7 jeweils eine zylindrische Hüllfläche auf und sind in einem röhrförmigen Abschnitt 9 des Abluftkanals 5 angeordnet. Das Heizelement 6 umfasst einen Rohrheizkörper 10 mit einer gewindeförmig ausgebildeten Rippe 11, die in der 4 zu erkennen ist. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass anstelle einer einzigen gewindeförmig verlaufenden Rippe 11 mehrere Rippen verwendet werden, die jeweils einen Abschnitt einer gedachten gewindeförmig ausgebildeten Rippe bilden. Dabei sind die elektrischen Anschlüsse 12 an dem Rohrheizkörper 10 allein an dem unteren Ende 13 des Rohrheizkörpers 10 vorgesehen. Somit lässt sich der Rohrheizkörper 10 an einer zentral in der Backmuffel 2 vorgesehenen elektrischen Steckverbindung leicht anschließen. Ferner ist dadurch die Montage bzw. Demontage des Rohrheizkörpers 10 erleichtert.

Der Katalysator 7 als solches umfasst eine zylinderförmige Wabe 14, die sich stromabwärts an den Rohrheizkörper 10 anschließt. Aus den 1 und 4 geht deutlich hervor, dass die in Serie liegenden Elemente von Rohrheizkörper 10 und zylinderförmiger Wabe 14 von dem rohrförmigen Abschnitt 9 des Abluftkanals 5 mantelseitig eingehüllt werden, wenn die Teile montiert sind. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist sowohl der Rohrheizkörper 10 wie auch der Katalysator 7 in dem Inneren des rohrförmigen Abschnitts 9 des Abluftkanals 5 angeordnet.

Wie aus der 1 zu erkennen ist, wird vorgeschlagen, dass der rohrförmige Abschnitt 9 des Abluftkanals 5 mit dem montierten Rohrheizkörper 10 und der montierten Rohrwabe 14 beispielsweise diagonal im Rückwandbereich der Backmuffel 2 angeordnet werden können. Dabei wird der rohrförmige Abschnitt 9 des Abluftkanals 5 zwischen Backmuffelrückwand 16 und eingestellter Rückwand 15 angeordnet. Somit wird gewährleistet, dass der Wrasen durch den Abluftkanal 5 abgeführt werden kann. Der rohrförmige Abschnitt 9 des Abluftkanals 5 könnte vorteilhaft auch unterhalb oder oberhalb der Backmuffeldecke 17 angeordnet sein.

Rohrheizkörper 10 und Wabe 14 liegen somit in einem gemeinsamen beidseitig geöffneten rohrförmigen Abschnitt 9 des Abluftkanals 5. Je nach zu erwartendem Wrasenanfall können Wabe 14 und Rohrheizkörper 10 in Durchmesser und Länge beliebig variiert werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführung des Abluftkanals 5 und des darin angeordneten Heizelements 6, nämlich dass der lichte Innendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts 9 im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Rohrheizkörpers 10 entspricht, muss der Wrasen, gedrückt oder gesaugt, den Windungen der schraubenförmigen Rippe 11 des Rohrheizkörpers 10 folgen und wird dabei auf die erforderlich Temperatur von etwa 500 ° Celsius aufgeheizt, bevor er in die Kanäle der Katalysatorwabe 14 einströmt. Der Innendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts 9 und der Außendurchmesser des Rohrheizkörpers 10 sind dabei derart aufeinander abgestimmt, dass zum einen die vorgenannte Zwangsführung des Wrasens erreicht ist. Zum anderen ist das Spiel zwischen Rohrheizkörper 10 und Abluftkanal 5 derart groß zu bemessen, dass eine Montage bzw. Demontage der vorgenannten Bauteile ohne Spezialwerkzeug ermöglicht ist. Der Temperaturverlauf des Wrasens in Abhängigkeit der Rohheizkörperlänge ist in der 5 veranschaulicht, wo der Temperaturverlauf über die Länge des Rohrheizkörpers 10 dargestellt ist. Dabei sind der Temperaturverlauf auf der Y-Achse und die Länge des Rohrheizkörpers 10 auf der X-Achse eingezeichnet, wobei im oberen Bereich die Temperatur des Rohrheizkörpers, nämlich etwa 500 ° Celsius, dargestellt ist.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, dass die Luft bzw. der Wrasen allmählich und zuverlässig auf die erforderliche Temperatur von etwa 500 ° Celsius aufgeheizt wird. Ein Temperaturfühler 18 zur Regelung eines den Ventilator 4 umgebenden Ringheizkörpers 20 ist vorteilhafter Weise stromabwärts des Rohrheizköpers 10 angeordnet. Die hier beschriebene Ausführung hat weiterhin den Vorteil, dass sie Platz sparend ist, das heißt, sie kann zum Beispiel, wie bereits erwähnt, diagonal zwischen Backmuffelrückwand 16 und eingestellter Rückwand 15 angeordnet werden. Auch eine Anordnung unter oder über der Backmuffeldecke 17 ist durchaus möglich.

Besonders platzsparende Ausbildungen des rohrförmigen Abschnitts 9 des Abluftkanals 5 sind in den 6 und 7 exemplarisch gezeigt. Je nach dem Platzangebot in dem Gargerät 1 können der rohrförmige Abschnitt 9 wie auch der Rest des Abluftkanals 5 in deren Verlauf entsprechend angepasst werden.

Grundsätzlich kann das Material des rohrförmigen Abschnitts 9 wie auch des übrigen Abluftkanals 5 in weiten geeigneten Grenzen gewählt werden. Vorteilhafterweise wird hierfür ein wärmedämmendes Material, also ein schlechter Wärmeleiter, verwendet, um den Einfluss des Heizelements 6 auf das in der Backmuffel 2 befindliche Gargut und damit das Garergebnis zu verringern.