Derartige Bauplatten werden beispielsweise zur Isolierung des Dachstuhles eines Wohnhauses nach außen verwendet. Hierzu werden die Platten mit den Sparren des Dachstuhls beispielsweise verschraubt oder vernagelt. Anschließend erfolgt die Abdeckung des Daches mit Schindeln oder dergleichen, die auf die Bauplatte aufgebracht werden. Beim Verlegen der Bauplatten ist es notwendig, dass bereits mit den Sparren verbundene Platten von den Handwerkern begangen werden können. Die Oberfläche muss entsprechend rutschfest ausgebildet sein. Eine OSB(Oriented Strand Board)-Platte wird durch Verpressen eines mindestens dreilagig aus Holzpartikeln gestreuten Kuchens gebildet. Von Lage zu Lage sind dabei sich kreuzende, abwechselnd in Längsrichtung bzw. Querrichtung verlaufende Strands vorgesehen. Als Bindemittel wird zwischen den Strands Kunstharz verwendet. Durch das Kunstharz ist nach dem Verpressen des Kuchens die Oberfläche einer OSB-Platte relativ glatt. Eine besonders glatte Oberfläche ergibt sich bei OSB, die auf Pressen mit Conti Roll Technologie hergestellt werden. Um die Oberfläche der Platte rutschfest zu machen, kann ein Pottasche-Farbe-Gemisch aufgebürstet werden, wodurch eine sandartige Oberfläche erzielt wird. Auch ist es bekannt, bei der Herstellung hinter der ersten Presse, die den Kuchen verpresst, eine weitere Presse anzuordnen, die in die Platte eine Struktur einprägt.

Nachteilig an dieser Herstellungsart ist einerseits, dass die Fertigungsstraße entsprechend lang sein muss, was wiederum entsprechende Hallengrößen erfordert. Ist eine Anordnung der Strukturpresse hinter der ersten Presse nicht möglich, muss die Platte betriebsintern entsprechend transportiert werden, was die Fertigungszeit und die Fertigungskosten natürlich erhöht.

Die Strukturpresse ist sowohl von der Anschaffung als auch von der Wartung kostenintensiv, so dass allein deshalb die Fertigungskosten deutlich über einer Bauplatte ohne rutschfeste Oberfläche liegen.