Die Erfindung betrifft ein Hebelventil für eine Sanitärarmatur mit Kaltwasser- und Warmwasserzuläufen.

Einhebelventile für Sanitärarmaturen zum Mischen von Kalt- und Warmwasser sind in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Sie weisen einen Stellhebel auf, an dem ein Betätigungsgriff anbringbar ist. Der Stellhebel ist in einer Buchse um eine quer zu deren Längsachse verlaufende Schwenkachse kippbar gelagert. Die Buchse selbst ist in einem Gehäuse um ihre Längsachse drehbar gelagert. Durch Drehen des Stellhebels kann die Temperatur des Mischwassers eingestellt werden, während durch Kippen des Stellhebels die Menge an temperiertem Wasser eingestellt wird.

Der Stellhebel wirkt mit einem Ventilglied zusammen, das vom Stellhebel durch Bewegung um die Längsachse der Buchse zwecks Mischen von Kalt- und Warmwasser und durch kippen um die Schwenkachse zwecks Einstellens der Durchflussmenge des Mischwassers verstellbar ist. Als Ventilglied kommt beispielsweise eine bewegbar gelagert Keramikscheibe in Frage, die im Zusammenspiel mit einer feststehenden Keramikscheibe für die oben beschriebenen Funktionen sorgt, wenn der Stellhebel bewegt wird. Ein Beispiel für eine Einhebelmischarmatur ist in DE 35 03 793 A1 beschrieben. Alternativ ausgebildete Einhebelmischventile, bei denen die Mischwassertemperatur- und Mischwassermengenfunktion nicht durch planparallele Keramikscheiben sondern durch eine Kugel realisiert ist, finden sich in DE 22 16 040 A und DE 38 90 575 T1.

Ein weiterer Aspekt und Komfortgesichtspunkt von Einhebelmischventilen betrifft die Leichtgängigkeit ihrer Bedienung. Aus Gründen der einfacheren und bequemeren Bedienung derartiger Ventile ist eine Leichtgängigkeit wünschenswert. Bei verhältnismäßig langen Betätigungsgriffen kann jedoch der Fall eintreten, dass das Ventil selbsttätig in die Schließstellung übergeht, da das durch den Betätigungsgriff auf den Stellhebel wirkende Kippmoment, aufgrund dessen der Stellhebel um seine quer zur Längsachse der Buchse verlaufende Schwenkachse selbsttätig kippen kann, größer ist als die zwischen den Ventilgliedern (beispielsweise Keramikscheiben) wirkende Reibungskraft.

So zeigt die DE 69414597 T2 ein Hebelventil für eine Sanitärarmatur, bei dem um den Schaft des Stellhebels eine Feder angeordnet ist, die für eine erhöhte Reibung am Stellhebel sorgt. Durch die Federvorspannung wird somit ein ungewolltes Rückkippen des Stellhebels verhindert.

In der US 2006/0042704 A1 ein Hebelventil mit Einstellelementen zum Begrenzen der Durchflussmenge und/oder Mischwassertemperatur offenbart, wobei die Einstellelemente in nutartigen Ausnehmungen eines Einstellrings geführt sind. Weiterhin ist in der DE 3911681 A1 ist ein Stellhebel für ein Mischventil gezeigt, der seitlich eng in der Öffnung einer Halterung geführt ist. Schließlich zeit auch die DE 197 51 764 C2 einen Aufbau für eine Einhebelmischbatterie mit einem verstellbaren Durchflussbegrenzungselement zur Temperatur und Mengensteuerung des ausströmenden Wassers, bei dem die Verkippung eines Bewegungshebels mittels eines Exzenters gesichert ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Hebelventil für eine Sanitärarmatur mit Kaltwasser- und Warmwasserzuläufen zu schaffen, bei dem die Gefahr eines ungewollten Zurückkippens des Betätigungsgriffs der Armatur verringert ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Hebelventil für eine Sanitärarmatur mit Kaltwasser- und Warmwasserzuläufen vorgeschlagen, das versehen ist mit

• – einem Gehäuse,
• – einer Buchse, die in dem Gehäuse drehbar gelagert ist, und
• – einem Stellhebel, der um eine quer zur Längsachse der Buchse verlaufende Schwenkachse kippbar in der Buchse gelagert ist.

Dieses Hebelventil ist erfindungsgemäß ferner versehen mit

• – einem zwischen dem Stellhebel und der Buchse und/oder dem Gehäuse Reibung erzeugendes Reibungselement zum Verhindern eines ungewollten Zurückkippens eines mit dem Stellhebel verbindbaren Handgriffs der Sanitärarmatur, wenn der Stellhebel zwecks Einstellens einer gewünschten Durchflussmenge des Mischwassers in eine Kippstellung gekippt ist.

Nach der Erfindung weist das Hebelventil ein eine Reibungskraft erzeugendes Reibungselement auf, das zwischen dem Stellhebel einerseits und dem Gehäuse und/oder der Buchse andererseits Reibung erzeugt. Hierdurch wird die Kippbewegung des Stellhebels so weit erschwert, dass ein Zurückkippen des Stellhebels aufgrund eines Kippmoments, das durch den mit dem Stellhebel verbundenen Betätigungsgriff wirkt, auch dann verhindert wird, wenn der Betätigungsgriff relativ weit auskragend oder großformatig ist, was aus Praktikabilitäts- oder Designgründen der Fall sein kann.

In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung ist das Hebelventil ferner gekennzeichnet durch ein Verschiebungselement, das von dem Stellhebel durchdrungen sowie von diesem beim Kippen und Verschwenken mitnehmbar ist, wobei das Verschiebungselement unter Entstehung von Reibung an dem Gehäuse oder einem damit verbundenen Teil linear verschiebbar und verschwenkbar geführt ist. Ein solches Verschiebungselement kann z. B. in einem Schlitz oder dergleichen Durchführung reibend aufgenommen sein oder in der Durchführung in mehreren Raststellungen rastend gehalten sein.

Der konstruktiv bedingte Verdrehwinkel, um den die Buchse in dem Gehäuse drehbar gelagert ist, kann für den praktischen Gebrauch des Einhebelmischventils unter Umständen zu groß oder insoweit ungünstig sein, als angesichts einer erhöhten Vorlauftemperatur des Warmwassers die maximal mögliche Mischwassertemperatur zu hoch ist. Daher ist es bekannt, insbesondere zur Begrenzung der maximalen Mischwassertemperatur Temperaturbegrenzungselemente bei Einhebelmischventilen einzubauen. Hierbei handelt es sich um drehfest auf das Gehäuse aufsetzbare Anschlagringe, die mit einem von dem Stellhebel oder dem mit diesem verbundenen Betätigungsgriff mitgenommenen Drehelement (Anschlagelement) zusammenwirken. Ein Beispiel für ein derartiges Temperaturbegrenzungselement findet sich in DE 36 07 349 C2.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist das Hebelventil für eine Sanitärarmatur mit Kaltwasser- und Warmwasserzuläufen versehen mit

• – einem Gehäuse,
• – einer Buchse, die in dem Gehäuse drehbar gelagert ist,
• – einem Stellhebel, der um eine quer zur Längsachse der Buchse verlaufende Schwenkachse kippbar in der Buchse gelagert ist,
• – einem Ventilglied, das von dem Stellhebel durch Bewegen um die Längsachse der Buchse zwecks Mischens von Kalt- und Warmwasser und durch Kippen um die Schwenkachse zwecks Einstellens der Durchflussmenge des Mischwassers verstellbar ist, und
• – einem drehfest an dem Gehäuse angeordneten Anschlagring, der zwei Anschläge zur Begrenzung der Bewegung des Stellhebels und/oder der Buchse um deren Längsachse aufweist,

• – dass der Anschlagring zwei unter Bildung eines Aufnahmeringschlitzes übereinander angeordnete Ringelemente und zwei die Ringelemente verbindende Anschlagstege aufweist, die die Anschläge bilden, und
• – dass ein Verschiebungselement vorgesehen ist, das sich an zwei gegenüberliegenden Enden bis in und/oder durch den Aufnahmeringschlitz hinein bzw. hindurch erstreckt und das von dem Stellhebel durchdrungen ist,
• – wobei das Verschiebungselement beim Kippen des Stellhebels um dessen Schwenkachse innerhalb des Aufnahmeschlitzes linear bewegbar und bei Verschwenkung des Stellhebels um die Längsachse der Buchse bis zur Anlage an mindestens einem der beiden Anschlagstege innerhalb des Aufnahmeringschlitzes drehend mitnehmbar ist.

Bei diesem Hebelventil ist das Anschlagelement, das mit dem an dem Gehäuse drehfest angeordneten Anschlagring zusammenwirkt, als ein insbesondere plattenförmiges Verschiebungselement ausgeführt, das bei Bewegung des Stellhebels von diesem mitnehmbar ist. Zu diesem Zweck weist das Verschiebungselement eine Aussparung auf, durch die sich hindurch der Stellhebel durch das Verschiebungselement erstreckt. Beide wirken derart miteinander zusammen, dass das Verschiebungselement beim Kippen des Stellhebels linear verschiebbar ist, während das Verschiebungselement gedreht wird, wenn der Stellhebel (und damit die Buchse) verschwenkt wird.

Das Verschiebungselement ragt an zwei (diametral) gegenüberliegenden Enden in zwei Ringschlitzabschnitte des Anschlagrings hinein, wobei die Ringschlitzabschnitte durch zwei übereinander angeordnete Ringelemente des Anschlagrings gebildet und die beiden Ringelemente über zwei Anschlagstege miteinander verbunden sind. Das Verschiebungselement wird also beim Kippen des Stellhebels radial zu dem Aufnahmeringschlitz, der die beiden durch die Anschlagstege voneinander getrennten Aufnahmeringschlitzabschnitte aufweist, bewegt, während sich das Verschiebungselement in Umfangserstreckung des Aufnahmeringschlitzes innerhalb dieses bewegt, wenn der Stellhebel (und damit die Buchse) um die Längsachse der Buchse verschwenkt wird.

Das Hebelventil gemäß dieser Weiterbildung verfügt über eine verbesserte Temperaturbegrenzung, die insbesondere unter beengten Platzverhältnissen noch in dem Hebelventil bzw. an diesem anbringbar ist.

Das bei dieser Variante des Hebelventils vorgesehene Verschiebungselement ist für die Hebelbremsfunktion von Vorteil, da dieses Element nunmehr mit Reibung in einem Aufnahmeringschlitz und/oder im bzw. am Gehäuse gelagert sein kann. Hierdurch bietet sich auf einfache Art und Weise die Möglichkeit der Realisierung der Hebelbremse.

Das für die Temperaturbegrenzungsfunktion erforderliche Anschlagelement kann als kleinformatiges Verschiebungselement ausgeführt werden, das nur einen geringen Einbauraum benötigt. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn dem Einhebelmischventil eine zusätzliche Funktionalität, wie beispielsweise eine vom Bediener überwindbare Mischwassermengenbegrenzung verliehen werden soll. Hierzu wird im Bereich des Schwenkweges des Stellhebels Platz für Nocken oder Verrastungen benötigt, wie es beispielsweise in DE 101 38 304 A1 beschrieben ist.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Stellhebel zumindest innerhalb seines das Verschiebungselement durchdringenden Bereichs einen polygonalen Querschnitt aufweist und dass das Verschiebungselement eine Aussparung mit zu diesem Querschnitt komplementärem Randverlauf aufweist. Durch diese Art der Ausbildung des Querschnitts des Stellhebels und der Aussparung des Verschiebungselements wird auf besonders einfache Art und Weise ein Mitnehmen des Verschiebungselements bei Bewegung des Stellhebels um dessen beide Bewegungsachsen ermöglicht. Das formschlüssige Zusammengreifen von Verschiebungselement und Stellhebel stellt die bevorzugte Variante für die kraftschlüssige Verbindung beider Elemente dar. Grundsätzlich könnte man den Kraftschluss auch durch eine Klemmung oder Reibung (Reibschluss) zwischen Stellhebel und Verschiebungselement realisieren.

In vorteilhafter Weise ist ferner vorgesehen, dass die Anschlagstege punktsymmetrisch zum Mittelpunkt des Anschlagrings angeordnet sind und an ihren Enden Anschlagflächen aufweisen, wobei die jeweils im wesentlichen diametral gegenüberliegenden Anschlagflächen der beiden Anschlagstege in einer sich quer zur Linearbewegungsrichtung des Verschiebungselements erstreckenden Richtung voneinander einen Abstand aufweisen, der im wesentlichen gleich der Breitenerstreckung des Verschiebungselements quer zu seiner Linearbewegungsrichtung ist. Hierbei sind die Anschlagstege relativ zueinander derart positioniert, dass das Verschiebungselement in beiden Endstellungen an beiden Anschlägen anliegt. Dadurch erhöht sich die Stabilität der Temperaturbegrenzungselemente.

Bereits oben ist erwähnt, dass aufgrund des geringen Einbauvolumens, den das erfindungsgemäße Verschiebungselement erfordert, es nun möglich ist, beispielsweise eine Mengenbegrenzung zu realisieren. Besonders zweckmäßig diesbezüglich ist es, wenn in/an der Buchse mindestens ein Rastkörper gelagert ist, der längs des von dem Stellhebel bei dessen Kippen um die Schwenkachse beschriebenen Kippweges angeordnet ist, und wenn das Verschiebungselement einen Rastnocken und/oder eine Rastausnehmung aufweist, der/die zur überwindbaren Begrenzung des Kippweges des Stellhebels mit dem Rastkörper zusammenwirkt/zusammenwirken. Hierbei befindet sich also an bzw. in der Buchse mindestens ein Rastkörper, der insbesondere federelastisch an der Buchse gelagert ist. Alternativ ist es möglich, dass der Rastkörper Teil des Verschiebungselements ist. An dem Verschiebungselement (oder alternativ dem Gehäuse bzw. der Buchse) ist ein Rastnocken oder eine Rastausnehmung vorgesehen, der/die zur überwindbaren Begrenzung des Kippweges des Stellhebels mit dem Rastkörper zusammenwirkt. Der Rastkörper kann platzsparend seitlich des Kippweges des Stellhebels in der Buchse angeordnet sein. Es ist auch möglich, zwei derartige Rastkörper beidseitig des Kippweges des Stellhebels anzuordnen. Über diese Rastkörper wird das Verschiebungselement beim Kippen des Stellhebels bewegt und wirkt mit seinem Rastnocken bzw. seiner Rastausnehmung mit dem Rastkörper zur Realisierung einer überwindbaren Begrenzung des Kippweges des Stellhebels zusammen.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verschiebungselement mindestens eine Vertiefung aufweist, innerhalb derer der Rastnocken vorsteht.

Schließlich ist in vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Verschiebungselement eine Aussparung aufweist, durch die sich der Stellhebel erstreckt, und dass die Aussparung in Richtung der Erstreckung des Kippweges des Stellhebels ein solches Ausmaß aufweist, dass, ohne das Verschiebungselement aus seiner Verrastung mit dem Rastkörper zu bewegen, ein Wasserfluss bis zu einer vorgebbaren Menge möglich ist. Hierbei ist es ferner von Vorteil, wenn der Rastkörper dann, wenn er sich außer Eingriff mit dem Rastnocken oder des Verschiebungselements befindet, auf diesen/dieses eine ungewollte Linearverschiebung des Verschiebungselements verhindernde Kraft ausübt.

Wie bereits oben erwähnt, ist das Verschiebungselement im einfachsten Fall als rechteckige Platte ausgebildet. Die Ausrichtung der rechteckigen Platte relativ zum Stellhebel bzw. relativ zu ihren Bewegungsrichtungen ist zweckmäßigerweise derart, dass ihre, rechtwinklig zueinander verlaufenden Erstreckungen parallel und quer zur Linearbewegungsrichtung des Verschiebungselements verlaufen. An seinen in Längserstreckung liegenden Enden kann das Verschiebungselement gerundet sein, und damit der Krümmung des Anschlagrings folgen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen im einzelnen:

1 eine perspektivische Ansicht eines Hebelventils mit Temperaturbegrenzungs-, Mischwassermengenbegrenzungs- und Hebelbremsfunktion,

2 eine Draufsicht auf das Hebelventil gemäß 1 von oben,

3 und 4 Draufsichten auf das Hebelventil gemäß 1 in den beiden Extremverdrehstellungen zur Verdeutlichung der Temperaturbe grenzungsfunktion und

5 bis 8 Längsschnittdarstellungen durch den oberen Teil des Hebelventils gemäß 1 zur Verdeutlichung der Mischwassermengenbegrenzungs- und Hebelbremsfunktion.

In den 1 und 2 sind die wesentlichen Merkmale eines erfindungsgemäßen Hebelventils 10 gezeigt. Das Hebelventil 10 weist ein Gehäuse 12 auf, in dem eine Buchse 14 um ihre Längsachse 16 drehbar gelagert ist (siehe insbesondere 2). Innerhalb des Gehäuses 12 bzw. der Buchse 14 befinden sich die Ventilglieder (nicht dargestellt), die im Zusammenspiel in an sich bekannter Weise für die Mischwassermengeneinstellung und die Mischwassertemperatureinstellung sorgen, und zwar in Abhängigkeit von der Betätigung bzw. Verstellung eines Stellhebels 18, der oben aus der Buchse 14 und dem Gehäuse 12 hinausragt und auf den ein (nicht dargestellter) Betätigungsgriff aufsteckbar ist (ggf. unter Zwischenschaltung eines der thermischen Isolation dienenden Zwischenelements aus beispielsweise Kunststoff, was an sich ebenfalls bekannt ist). Dabei ist der Stellhebel 18 um eine quer zur Längsachse 16 der Buchse 14 verlaufende Schwenkachse 20 kippbar. Über diese Schwenkachse 20 ist der Stellhebel 18 mit der Buchse 14 verbunden, so dass bei Drehung des Stellhebels 18 bzw. Verschwenkens des Stellhebels 18 um die Längsachse 16 der Buchse 14 diese (und damit auch das bewegbare Ventilglied) mitgenommen wird. Die Mitnahme des Ventilgliedes erfolgt also einerseits durch Bewegen des Stellhebels 18 um die Längsachse 16 der Buchse 14 zwecks Mischens von Kalt- und Warmwasser und durch Kippen des Stellhebels 18 um die Schenkachse 20 zwecks Einstellens der Durchflussmenge des Mischwassers.

Auf das obere Ende des Gehäuses 12 ist verdrehfest ein Anschlagring 22 aufgesetzt, der zwei übereinander angeordnete Ringelemente 24, 26 aufweist, welche über zwei diametral einander gegenüberliegende Anschlagstege 28, 30 miteinander verbunden sind. Dadurch bildet sich zwischen den beiden Ringelementen 24, 26 ein Aufnahmeringschlitz 32, der durch die beiden Anschlagstege 28, 30 unterbrochen und in zwei Ringschlitzabschnitte 34, 36 unterteilt ist. Die drehfeste Verbindung von Anschlagring 22 und Gehäuse 12 ist durch eine (Riefen-)Verzahnung 38 in 2 angedeutet.

Wie anhand der Figuren zu erkennen ist, erstreckt sich der Stellhebel 18 im Bereich seines aus dem Gehäuse 12 herausragenden Endes durch ein plattenförmiges Verschiebungselement 40 hindurch. Dieses Verschiebungselement 40 ist im wesentlichen stegförmig bzw. streifenförmig ausgebildet und weist eine Durchgangsöffnung oder Aussparung 42 sowie zwei einander gegenüberliegende Enden 44, 46 auf. An seinen Enden 44, 46 ist das Verschiebungselement 40 in den Abschnitten 34, 36 des Aufnahmeringschlitzes 32 eingetaucht. Damit ist das Verschiebungselement 40 bei einer Kippbewegung des Stellhebels 18 um dessen Schwenkachse 20 linear zwischen den beiden Ringelementen 24, 26 des Anschlagringes 22 geführt. Bei einer Verschwenkung des Stellhebels 18 um die Längsachse 16 der Buchse 14 sind die beiden Enden 44, 46 des Verschiebungselements 40 ebenfalls innerhalb der Aufnahmeringschlitzabschnitte 34, 36 des Anschlagringes 22 drehend geführt.

Anhand der 2 bis 4 wird das Zusammenspiel des Verschiebungselements 40 mit den Anschlagstegen 28, 30 des Anschlagrings 22 deutlich. Jeder Anschlagsteg 28, 30 weist im wesentlichen in Umfangsrichtung des Anschlagrings 22 weisende Anschlagflächen 48, 50 auf, die im wesentlichen diametral paarweise einander gegenüberliegen. Diese Anschlagflächen 48, 50 wirken nun mit den Seitenrändern 52, 54 des Verschiebungselements 40 zusammen, wie es in den 3 und 4 gezeigt ist. Hierdurch wird der Verschwenkbereich 56, um den der Stellhebel 18 um die Längsachse 16 der Buchse 14 verschwenkbar ist, begrenzt. Dies wird, wie bei Temperaturbegrenzern für Hebelventile an sich üblich, beispielsweise zur Begrenzung der maximalen Mischwassertemperatur genutzt.

Der konstruktive Vorteil der Temperaturbegrenzung, wie sie vorstehend anhand der 1 bis 4 erläutert wurde, ist in dem geringen Platzbedarf zu sehen. So ist es nämlich möglich, direkt unterhalb des Verschiebungselements 40 innerhalb der Buchse 14 beidseitig des Kippweges des Stellhebels 18 jeweils einen Rastkörper 58 vorzusehen, der der überwindbaren Begrenzung der Mischwassermenge dient, und zwar im Zusammenspiel mit dem Verschiebungselement, was nachfolgend anhand der 5 bis 8 erläutert werden wird.

Innerhalb der Buchse 14 sind die beiden Rastkörper 58 durch Federn 60 federelastisch gelagert, wobei sie von unten gegen das Verschiebungselement 40 drücken. Das Verschiebungselement 40 weist an seiner den Rastkörpern 58 zugewandten Unterseite eine sich über die Breite (siehe 2 bis 4) des Verschiebungselements 40 erstreckende Vertiefung 62 auf, in der ein Rastnocken 66 ausgebildet ist, der sich ebenfalls über die Breite des Verschiebungselements 40 erstreckt. In der Ausgangssituation gemäß 5, in der das Hebelventil 10 geschlossen ist, greift der Rastkörper 58 mit dem Rastnocken 66 zusammen, indem eine Rastnase 68 des Rastkörpers 58 an dem Rastnocken 66 anliegt.

Wie anhand der 1 bis 4 und insbesondere anhand der 5 bis 8 zu erkennen ist, weist die Aussparung 42 des Verschiebungselements 40 eine größere Breitenerstreckung auf, als es zum Durchdringen durch den Stellhebel 18 erforderlich wäre. Ausgehend von der Situation, wie sie in 5 gezeigt, ist nun die Erstreckung und Lage dieser Aussparung 42 derart gewählt, dass der Stellhebel 18, ohne das Verschiebungselement mitzunehmen, in dessen Aussparung 42 bis zu der in 6 gezeigten Kippposition frei bewegbar ist. Während der Stellhebel 18 in der Geschlossenstellung gemäß 5 an dem Rand 70 der Aussparung 42 anliegt, liegt er in der Kippstellung gemäß 6 an der diesem Rand 70 gegenüber liegenden Rand 72 der Aussparung 42 an. Bei weiterer Bewegung des Stellhebels 18 nimmt dieser über die Anlage an dem Rand 72 der Aussparung 42 das Verschiebungselement 40 gegen die Verrastungskraft zwischen dem Rastkörper 58 und dem Rastnocken 66 mit, wie es in 7 gezeigt ist. Auf diese Weise wird also erreicht, dass sich längs des Kippweges des Stellhebels 18 eine überwindbare Begrenzung einstellt, durch die die Durchflussmenge des Mischwassers auf einen vorgebbaren Wert limitiert ist. Wenn die Mischwasserabgabemenge erhöht werden soll, muss diese Begrenzung durch eine erhöhte Krafteinwirkung auf den mit dem Stellhebel 18 verbundenen Betätigungsgriff (nicht dargestellt) überwunden werden, wie es in den 6 und 7 deutlich wird.

Beim Verringern der Durchflussmenge nach Überschreiten der überwindbaren Begrenzung bewegt sich zunächst der Stellhebel 18 wieder frei in der Aussparung 42 des Verschiebungselements 40, bis er an dem Rand 70 der Aussparung 42 wieder anliegt. In dieser Stellung, die in 8 gezeigt ist, ist der Hebel 18 gegen eine (weitere) Kippbewegung in Richtung Schließstellung gehindert. Hierdurch ist eine Stellhebelbremse realisiert. Durch Aufbringung einer Mindestkippkraft auf den Stellhebel 18 ausgehend aus der Position gemäß 8 kann der Stellhebel 18 dann zurück in die Schließstellung gemäß 5 bewegt werden, wobei das Verschiebungselement 40 entsprechend mitgenommen wird, bis es seine Position gemäß 5 einnimmt.

Zur Realisierung der Stellhebelbremsfunktion kann auch so vorgegangen werden, dass das Verschiebungselement 40 bei jeder Kippbewegung des Stellhebels mitgenommen wird. Durch eine Reib- oder Rastführung in dem Anschlagring 22 bzw. über der Buchse 14 kann dann eine ausreichend große, der Verschiebung des Verschiebungselements 40 entgegenstehende Kraft aufgebracht werden, die den Stellhebel 18 und damit den mit dem Stellhebel 18 verbundenen Betätigungsgriff in seiner gegenwärtigen Kippstellung hält. Die Reibkraft, die zu diesem Zweck auf das Verschiebungselement 40 wirken muss, kann beispielsweise durch die Führung zwischen den beiden Ringelementen 24, 26 aufgebracht werden. Eine Reibkraft kann aber auch insbesondere zusätzlich durch den gegen das Verschiebungselement 40 vorgespannten Rastkörper 58 aufgebracht werden. Durch Ausbildung einer Vielzahl von Rastvertiefungen und Rastnocken an der Unterseite des Verschiebungselements 40, die in Linearverschiebungsrichtung des Verschiebungselements 40 aufeinanderfolgend angeordnet sind, kann die Haltekraft für den Stellhebel 18 auch durch einen Formschluss (Verrastung) realisiert werden.

Auch die Mischwasserbegrenzungsfunktion braucht nicht notwendigerweise so, wie in den 5 bis 8 gezeigt, realisiert zu sein. Es ist beispielsweise möglich, wie oben für die alternative Ausgestaltung der Stellhebelbremsfunktion beschrieben, die Kopplung zwischen Stellhebel 18 und Verschiebungselement 40 so zu gestalten, dass das Verschiebungselement 40 bei jeder Kippbewegung des Stellhebels mitgenommen wird. Durch diese Linearverschiebung des Verschiebungselements 40 kommt es dann in einer konstruktiv bedingten Verschiebungsstellung des Verschiebungselements 40 zur Verrastung mit dem Rastkörper 58, wodurch der weiteren Verschiebung des Verschiebungselements 40 eine überwindbare Widerstandskraft entgegenwirkt.