Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern
mit einer menügeführten Steuerung. Des Weiteren betrifft die Erfindung
ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern
mit einer menügeführten Steuerung.
Moderne hochwertige Spleißgeräte verfügen über
eine menügeführte Steuerung. Das Spleißgerät umfasst zur Steuerung
eines Spleißvorgangs ein Bedienfeld und eine Anzeigeeinheit. Das Bedienfeld
kann beispielsweise als eine Tastatur ausgebildet sein, über die eine Bedienperson
Steuerkommandos eingeben kann. Die eingegebenen Steuerkommandos werden von einem
Steuerrechner ausgewertet. Der Steuerrechner übernimmt in Abhängigkeit
von den eingegebenen Steuerbefehlen die Steuerung des Spleißvorgangs.
Im Rahmen der menügeführten Steuerung lässt sich ausgehend
von einem Hauptmenü, das beispielsweise unmittelbar nach dem Einschalten des
Spleißgerätes auf der Anzeigeeinheit angezeigt wird, in verschiedene Untermenüs
wechseln. Es ist auch möglich, ausgehend von einem Untermenü in ein oder
alternativ dazu mehrere weitere Untermenüs zu wechseln. Die einzelnen Menüs
enthalten Steuerparameter, die sich über das Bedienfeld auswählen lassen.
Ein Menü kann auch Steuerparameter enthalten, deren Werte sich über die
Tastatur des Bedienfeldes verändern lassen. Durch das Auswählen oder Verändern
der Werte der Steuerparameter in den einzelnen Menüebenen lässt sich das
Spleißgerät für einen nachfolgenden Spleißvorgang konfigurieren,
so dass ein nachfolgender Spleißvorgang in Abhängigkeit von dem zuvor
modifizierten Wert des Steuerparameters beziehungsweise in Abhängigkeit von
dem zuvor ausgewählten Steuerparameter durchgeführt wird.
Ein Untermenü umfasst im Allgemeinen Steuerparameter, die sich
im Vergleich zu den Steuerparametern, die in der darüber liegenden aufrufenden
Menüebene enthalten sind, in einer niedrigeren Hierarchieebene der Menüführung
befinden. Eines der Untermenüs umfasst beispielsweise eine Anzahl von verschiedenen
Spleißprogrammen als Steuerparameter. Bevor zwei Lichtwellenleiter miteinander
verspleißt werden, wird in Abhängigkeit von dem Typ der zu verspleißenden
Fasern eines der Spleißprogramme aus dem Untermenü ausgewählt. Der
nachfolgende Spleißvorgang erfolgt dann in Abhängigkeit von dem ausgewählten-Spleißprogramm.
Je nach Auswahl des Spleißprogramms, ist beispielsweise eine Spleißzeit,
während der die zu verspleißenden Lichtwellenleiter erwärmt werden
unterschiedlich lang. Ebenso variiert ein zwischen Elektroden der Spleißvorrichtung
fließender Schweißstrom in Abhängigkeit von dem ausgewählten
Spleißprogramm.
Aufgrund der Vielzahl von Menüs und den dazugehörigen Untermenüs
ist es oftmals erforderlich, zur Einstellung der gewünschten Konfiguration
zwischen verschiedenen Menüs/Menüebenen zu wechseln, bis dasjenige Menü
auf der Anzeigeeinheit erscheint, das den gewünschten Parameter zur Einstellung
beziehungsweise zur Modifikation enthält. Dadurch wird jedoch die Bedienung
des Spleißgerätes kompliziert und insbesondere dann besonders zeitaufwändig,
wenn ein Nutzer mit den verschiedenen Menüs beziehungsweise der hierarchischen
Anordnung der Menüebenen und den darin enthaltenen Steuerparametern nur wenig
vertraut ist. Es ist daher wünschenswert in ein Menü, das wesentliche
Steuerparameter enthält, die häufig überprüft oder geändert
werden müssen, möglichst einfach zu wechseln.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum
Spleißen von Lichtwellenleitern mit einer menügeführten Steuerung
anzugeben, bei der die Bedienung des Spleißgerätes möglichst einfach
erfolgt. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum
Betreiben einer Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern mit einer menügeführten
Steuerung anzugeben, das eine möglichst einfache Bedienung der Spleißvorrichtung
erlaubt.
Die Aufgabe in Bezug auf die Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern
mit einer menügeführten Steuerung wird gelöst durch eine Vorrichtung
mit einer Bedieneinheit zur Steuerung der Vorrichtung und eine Anzeigeeinheit zur
Anzeige von Steuerparametern zur Steuerung eines Spleißprozesses, wobei die
Steuerparameter in verschiedenen Menüebenen auf der Anzeigeeinheit angezeigt
werden. Mittels der Bedieneinheit ist auf der Anzeigeeinheit eine der verschiedenen
Menüebenen anzeigbar und einer der Steuerparameter aus der angezeigten Menüebene
zur Steuerung des Spleißprozesses auswählbar. Die Bedieneinheit umfasst
des Weiteren eine erste aktivierbare Bedieneinrichtung zum Wechsel zwischen den
Menüebenen auf der Anzeigeeinheit. Bei einer ersten Aktivierung der ersten
Bedieneinrichtung ist die Anzeige der Anzeigeeinheit von jeder der Menüebenen
aus in eine erste der Menüebene umschaltbar.
Bei einem derartigen Spleißgerät wird es einer Bedienperson
ermöglicht, von einem Ausgangsmenü in ein Zielmenü zu gelangen, ohne
zuerst sämtliche Menüs, die in Hierarchieebenen zwischen dem Ausgangsmenü
und dem Zielmenü liegen, aufrufen zu müssen. Die Aktivierung der ersten
Bedieneinrichtung erfolgt vorzugsweise durch ein einmaliges Aktivieren der ersten
Bedieneinrichtung, beispielsweise durch einen einmaligen Tastendruck auf die Bedieneinrichtung.
Die Menüebene, in die der Nutzer durch die Aktivierung der
Bedieneinrichtung gelangt, ist beispielsweise eine Menüebene, in der Spleißprogramme
auswählbar oder Spleißparameter veränderbar sind. Mittels der erfindungsgemäßen
Vorrichtung wird insbesondere für einen Nutzer, der mit den einzelnen Menüebenen
und den darin enthaltenen Steuerparametern wenig vertraut ist, die Bedienung des
Spleißgerätes erleichtert.
Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung ist bei einer
weiteren der ersten Aktivierung nachfolgenden Aktivierung der ersten Bedieneinrichtung
die Anzeige der Anzeigeeinheit in diejenige der Menüebenen umschaltbar, von
der ausgehend das Umschalten in die erste der Menüebenen erfolgt ist.
Vorzugsweise erfolgt dabei die weitere Aktivierung der ersten Bedieneinrichtung
durch ein erneutes einmaliges Aktivieren der ersten Bedieneinrichtung, beispielsweise
durch einen erneuten einmaligen Tastendruck auf die erste Bedieneinrichtung.
Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung sieht vor, dass
die Bedieneinheit mindestens eine zweite aktivierbare Bedieneinrichtung umfasst,
mittels der die Anzeige der Anzeigeeinheit von einer zweiten der Menüebenen
in eine dritte der Menüebene oder in eine vierte der Menüebene umschaltbar
ist, wobei die dritte und vierte der Menüebenen jeweils Steuerparameter enthalten,
die einer zu der zweiten Menüebene untergeordneten Hierarchiestufe angehören.
Die erste der Menüebenen umfasst die Steuerparameter, die in der dritten und
in der vierten der Menüebenen enthalten sind.
Die Bedieneinrichtungen sind vorzugsweise jeweils als eine Taste ausgebildet,
die durch einen Tastendruck auf die Taste aktivierbar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung
eine Steuereinheit zur Steuerung des Spleißprozesses in Abhängigkeit von
dem aus der ersten der Menüebenen ausgewählten Steuerparameter. Des Weiteren
kann die Vorrichtung eine Erwärmungseinheit zum Erwärmen von mindestens
einem Lichtwellenleiter umfassen. Die Steuereinheit steuert die Erwärmungseinheit
derart an, dass die Erwärmungseinheit den mindestens einen Lichtwellenleiter
für eine Zeit in Abhängigkeit von dem aus der ersten der Menüebenen
ausgewählten der Steuerparameter erwärmt.
Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung umfasst die Erwärmungseinheit Elektroden, zwischen denen ein Lichtbogen
zündbar ist. Die Steuereinheit steuert die Erwärmungseinheit derart an,
dass die Erwärmungseinheit den Lichtbogen für eine Brenndauer in Abhängigkeit
von dem aus der ersten der Menüebenen ausgewählten der Steuerparameter
erzeugt. Des Weiteren kann die Steuereinheit die Erwärmungseinheit derart ansteuern,
dass die Erwärmungseinheit einen zwischen den Elektroden fließenden Strom
in Abhängigkeit von dem aus der ersten der Menüebenen ausgewählten
der Steuerparameter einstellt.
Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung umfasst dieselbe
eine erste und zweite Haltevorrichtung, wobei in jede der ersten und zweiten Haltevorrichtungen
ein Lichtwellenleiter in einer Längsrichtung einlegbar ist. Jede der ersten
und zweiten Haltevorrichtungen ist von der Steuereinheit derart ansteuerbar, dass
die Haltevorrichtungen in der Längsrichtung in Abhängigkeit von dem aus
der ersten der Menüebenen ausgewählten der Steuerparameter auf einen Abstand
zueinander verschiebbar sind.
Gemäß einer Weiterbildung kann die Anzeigeeinheit beispielsweise
als ein TFT-Bildschirm oder als ein LCD-Bildschirm ausgebildet sein. Es kann auch
sein, dass die Anzeigeeinheit als ein Touchscreen-Bildschirm ausgebildet ist, wobei
die erste aktivierbare Bedieneinrichtung in der Anzeigeeinheit integriert ist.
Im Folgenden wird ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum
Spleißen von Lichtwellenleitern mit einer menügeführten Steuerung
angegeben, bei der die Vorrichtung eine Bedieneinheit zur Steuerung der Spleißvorrichtung
und eine Anzeigeeinheit zur Anzeige von Steuerparametern zur Steuerung eines Spleißprozesses
umfasst, wobei die Steuerparameter in verschiedenen Menüebenen der Anzeigeeinheit
angezeigt werden. Erfindungsgemäß erfolgt durch ein erstes Aktivieren
einer ersten Bedieneinrichtung der Bedieneinheit ein Wechsel von jeder der Menüebenen
ausgehend in eine erste der Menüebenen auf der Anzeigeeinheit. Aus der ersten
der Menüebenen lässt sich einer der Steuerparameter auswählen. In
Abhängigkeit von dem ausgewählten der Steuerparameter erfolgt dann ein
Durchführen eines Spleißvorgangs.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens gelangt ein Nutzer
sehr schnell in die erste der Menüebenen. Vorzugsweise erfolgt das Aktivieren
der ersten Bedieneinrichtung der Bedieneinheit durch ein einmaliges erstes Aktivieren
der ersten Bedieneinrichtung. Wenn die erste Bedieneinrichtung als eine Taste ausgebildet
ist, erfolgt beispielsweise ein einmaliger Tastendruck auf die Taste. Innerhalb
der ersten der Menüebenen sind Steuerparameter auswählbar oder veränderbar,
die besonders häufig ausgewählt oder neu gesetzt werden müssen .Die
erste der Menüebenen kann beispielsweise Spleißprogramme enthalten, in
denen Spleißparameter zum Verspleißen von unterschiedliche Fasertypen
veränderbar sind.
Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens wird
bei einem dem ersten Aktivieren nachfolgenden weiteren Aktivieren der ersten Bedieneinrichtung
die Anzeige der Anzeigeeinheit von der ersten der Menüebenen in diejenige Menüebene
umgeschaltet, von der ausgehend der Wechsel bei der ersten Aktivierung der ersten
Bedieneinrichtung in die erste der Menüebenen erfolgt ist.
Das nachfolgende weitere Aktivieren der ersten Bedieneinrichtung erfolgt
vorzugsweise durch ein einmaliges erneutes Aktivieren der Bedieneinrichtung, beispielsweise
durch einen einmaligen erneuten Tastendruck auf die erste Bedieneinrichtung.
Bei einer weiteren Ausgestaltungsform des Verfahrens ist vorgesehen,
dass in Abhängigkeit von einem Aktivieren einer zweiten Bedieneinrichtung der
Bedieneinheit die Anzeige der Anzeigeeinheit von einer zweiten der Menüebenen
in eine dritte der Menüebenen oder in eine vierte der Menüebenen umgeschaltet
wird, wobei die dritte und vierte der Menüebenen jeweils Steuerparameter enthalten,
die einer zu der zweiten Menüebene untergeordneten Hierarchiestufe angehören.
Die auf der Anzeigeeinheit in der ersten der Menüebenen angezeigten Steuerparameter
sind in der dritten und der vierten der Menüebenen enthalten.
Vorzugsweise werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
zur Durchführung des Spleißvorgangs die zu verspleißenden Lichtwellenleiter
erwärmt, wobei die Temperatur der Erwärmung in Abhängigkeit von dem
ausgewählten der Steuerparameter eingestellt wird. Des Weiteren wird bevorzugt
zur Durchführung des Spleißvorgangs die zu verspleißenden Lichtwellenleiter
für eine Zeit in Abhängigkeit von dem ausgewählten der Steuerparameter
erwärmt. Bei einer anderen Ausgestaltungsform des Verfahrens wird zum Erwärmen
der zu verspleißenden Lichtwellenleiter ein Lichtbogen zwischen Elektroden
gezündet, wobei ein zwischen den Elektroden fließender Strom in Abhängigkeit
von dem ausgewählten der Steuerparameter eingestellt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren, die Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung zeigen, näher erläutert. Es zeigen:
1 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Spleißen
von Lichtwellenleitern,
2 Komponenten einer Vorrichtung zum Spleißen von
Lichtwellenleitern,
3 eine Bedieneinheit und eine Anzeigeeinheit einer
Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern,
4 ein erstes Menü einer Anzeigeeinheit einer Vorrichtung
zum Spleißen von Lichtwellenleitern,
5 ein zweites Menü einer Anzeigeeinheit einer
Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern,
6 ein drittes Menü einer Anzeigeeinheit einer
Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern,
7 ein viertes Menü einer Anzeigeeinheit einer
Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern,
8 ein fünftes Menü einer Anzeigeeinheit einer
Vorrichtung zum Spleißen von Lichtwellenleitern.
1 zeigt eine Vorrichtung 1000 zum Spleißen
von Lichtwellenleitern. Die Vorrichtung ist als ein Tischgerät ausgebildet,
die beispielsweise von einem Arbeitstisch aus bedient werden kann. Die Spleißvorrichtung
1000 weißt eine Schutzklappe 100 auf, unter der sich ein
Spleißarbeitsplatz befindet. Das Spleißgerät ist im Beispiel der
1 über eine Bedieneinheit 200 mit Bedieneinrichtungen,
die im Beispiel der 1 als Tasten 210 ausgebildet
sind, bedienbar. Die Tasten 210 können auch in einer Anzeigeeinheit,
beispielsweise der Anzeigeeinheit 300 integriert sein. Falls der Bildschirm
der Anzeigeeinheit als ein Touchscreen-Bildschirm ausgebildet ist, befinden sich
die Bedieneinrichtungen dann innerhalb der grafischen Benutzeroberfläche.
Über die Tasten der Bedieneinheit eingegebene Steuerbefehle werden
auf einer Anzeigeeinheit 300 angezeigt. Die Anzeigeeinheit 300
kann beispielsweise als eine Flüssigkristallanzeige (LCD-Bildschirm) oder als
ein TFT(Thin Film Transistor)-Bildschirm ausgeführt sein.
Nach einem Verspleißen zweier Lichtwellenleiter wird die Spleißstelle,
an der die beiden Lichtwellenleiter miteinander verbunden sind, geschützt.
Dazu befindet sich im Beispiel der 1 an der Spleißvorrichtung
ein Schrumpfofen 400. Nachdem ein Schrumpfschlauch über die Spleißstelle
gezogen worden ist, erfolgt in dem Schrumpfofen 400 eine Erwärmung
des Schrumpfschlauches, der sich daraufhin an die verspleißten Lichtwellenleiter
anschmiegt und die Spleißstelle somit vor mechanischen Einflüssen schützt.
2 zeigt den unter der Schutzklappe 100 angeordneten
Spleißarbeitsplatz. Der Spleißarbeitsplatz weist eine Haltevorrichtung
51 auf, in die ein Lichtwellenleiter 11 in einer Längsrichtung
z des Lichtwellenleiters 11 eingelegt ist. Die Haltevorrichtung
51 ist in einer Querrichtung y quer zur Längsrichtung z des Lichtwellenleiters
11 verschiebbar. Eine Haltevorrichtung 52 ist
auf eine Antriebseinrichtung 13 montiert. Ein Lichtwellenleiter
12 ist in der Haltevorrichtung 52 in einer Längsrichtung
z des Lichtwellenleiters 12 eingelegt. Die Antriebseinrichtung
13 dient zur Verschiebung der Haltevorrichtung 52 in der Längsrichtung
z. Die Haltevorrichtung 52 ist in einer Querrichtung x quer zur Längsrichtung
z verschiebbar, wobei die Querrichtung x orthogonal zur Querrichtung y angeordnet
ist. Mittels der verschiebbaren Haltevorrichtungen 51 und 52 lassen
sich die beiden Lichtwellenleiter 11 und 12 für einen Spleißvorgang
aufeinander ausrichten.
Vor dem eigentlichen Spleißvorgang werden die Antriebseinrichtung
13 beziehungsweise die Haltevorrichtungen 51 und 52 von
einer Steuereinheit 10 derart angesteuert, dass die beiden Lichtwellenleiter
bis auf einen bestimmten Abstand, der im allgemeinen von dem Fasertyp der zu verspleißenden
Fasern abhängig ist, einander angenähert werden.
Der Ausrichtevorgang beziehungsweise der nachfolgende Spleißvorgang
lässt sich mit Kameras 31 und 32 beobachten. Zur Beleuchtung
einer Spleißstelle, an der die beiden Lichtwellenleiter miteinander verspleißt
werden, sind Lichtquellen 41 und 42 unter der Schutzklappe
100 angeordnet. Die Kameras 31 und 32 werden von der
Steuereinheit 10 zur Aufnahme von Bildern angesteuert. Die Bilder der Lichtwellenleiter,
die bei der Justierung der Lichtwellenleiter beziehungsweise während des eigentlichen
Spleißvorganges von den Kameras 31 und 32 aufgenommen werden,
lassen sich auf der Anzeigeeinheit 300 anzeigen. Dazu ist die Anzeigeeinheit
300 beispielsweise als ein TFT-Bildschirm ausgebildet.
3 zeigt die Bedieneinheit 200 der Spleißvorrichtung
1000 mit verschiedenen Bedieneinrichtungen 201, ...,
205, die als Tasten ausgebildet sind. Durch Aktivieren der Taste
204 mittels eines Tastendrucks wird das Spleißgerät eingeschaltet.
Danach erscheint auf der Anzeigeeinheit 300 ein Hauptmenü M0 in einer
oberen Hierarchie-Menüebene "Main Menu". Zum Starten eines Spleißvorganges
lässt sich über die Bedieneinrichtung 202, die als ein Tastaturblock
aus den Tasten 202a, ..., 202d ausgebildet ist, der Steuerparameter/Menüpunkt
"Splice Start" auswählen. Durch Aktivieren einer Bedieneinrichtung
203 wird auf der Anzeigeeinheit 300 das zugehörige Untermenü
zum Starten des Spleißvorganges angezeigt.
Des Weiteren befindet sich im Hauptmenü ein Steuerparameter "Programs"
zur Auswahl von verschiedenen Spleißprogrammen. Zur Steuerung des Schrumpfofens
lässt sich der Steuerparameter "Shrink Oven" auswählen. In dem dazugehörigen
Untermenü lassen sich weitere Steuerparameter, die insbesondere zur Steuerung
des Schrumpfofens benötigt werden, modifizieren. Einzelne Spleißprozesse
lassen sich in einer Speichereinheit des Gerätes abspeichern. Dazu kann ausgehend
von dem Hauptmenü über den Steuerparameter "Splice Memory" in das entsprechende
Untermenü gewechselt werden. Einstellungen des Spleißgerätes wie
z. B. die Uhrzeit, eine Datumsanzeige oder die Hintergrundbeleuchtung der Anzeigeeinheit
lassen sich in weiteren Untermenüs über den Steuerparameter "Settings"
einstellen. Nach Auswahl des Steuerparameters/Menüpunkts "Service" gelangt
ein Bediener in ein Untermenü, in dem sich Wartungsfunktionen des Spleißgerätes
aufrufen lassen.
Die Auswahl eines der genannten Steuerparameters erfolgt durch Markieren
eines Steuerparameters mit den Funktionstasten des Tastaturblocks 202.
In das zugehörige Untermenü wird durch Aktivieren der Bedieneinrichtung
203 gewechselt. Einige der Menüs enthalten Steuerparameter, die von
einer Bedienperson häufig aktiviert oder in ihren Werten verändert werden
müssen. So wird beispielsweise vor jedem Spleißprozess im allgemeinen
ein Spleißprogramm aktiviert, in dem charakteristische Steuerparameter für
den Spleißvorgang festgelegt werden. Dazu lässt sich mittels der Bedieneinrichtung
202 der Menüpunkt "Programs" auswählen. Mittels der Funktionstaste
203 gelangt der Bediener in das zugehörige Unterprogramm.
4 zeigt das Untermenü "Select Program" zum Steuerparameter
"Programs", das in einer zu der Menüebene "Main Menu" nächst niedrigeren
Hierarchieebene in der menügeführten Steuerung des Spleißgerätes
angeordnet ist. In diesem Untermenü lassen sich in Abhängigkeit von dem
zu verspleißenden Fasertyp als Steuerparameter verschiedene Spleißprogramme
auswählen. Dazu wird der entsprechende Steuerparameter, der ein Spleißprogramm
für einen bestimmten Fasertyp angibt, mittels der Funktionstasten des Tastaturblocks
202 markiert. Anschließend lässt sich zum Einstellen von weiteren
Steuerparametern, die in einer zu der Menüebene "Select Program" untergeordneten
Hierarchieebene enthalten sind, in diese Menüebenen wechseln. Bei einer Einmodenfaser
wird beispielsweise der Steuerparameter "Single Mode Fiber" mit den Funktionstasten
des Tastaturblocks 202 ausgewählt und anschließend mittels der
Funktionstaste 203 aktiviert. Des Weiteren lässt sich zum Verspleißen
eines NZDS(Non-zero-dispersion-shifted) -Fasertyps ein Untermenü aufrufen,
in dem sich charakteristische Steuerparameter für den NCDS-Fasertyp einstellen
lassen.
5 zeigt das Untermenü M3 des Steuerparameters
"Single Mode Fiber" der Menüebene M2. Von hier ausgehend lassen sich mit den
Funktionstasten 202 erneut zwei Steuerparameter "Standard SMF1" und "Standard
SMF2" aufrufen, die jeweils unterschiedliche Steuerparameter für Einmodenfasern
enthalten.
6 zeigt das Untermenü M5 des Steuerparameters
"Standard SMF1" der Menüebene 3. Die Menüebene M5 ist die Menüebene
einer unteren Hierarchieebene. In dieser Menüebene lassen sich einzelne Steuerparameter
in ihren Werten modifizieren beziehungsweise mit Werten vorgeben, die den Spleißprozess
beeinflussen. So lässt sich beispielsweise über einen Steuerparameter
"fusion current" ein Schweißstrom einstellen, der beim Zünden des Lichtbogens
zwischen den Elektroden 21 und 22 fließt. Des Weiteren lässt
sich über einen Steuerparameter "fusion time" eine Zeit vorgeben, während
der die zu verspleißenden Lichtwellenleiter 11, 12 an ihren
jeweiligen Enden erwärmt werden. Falls zur Erwärmung als Erwärmungseinheit
die Elektroden 21 und 22 verwendet werden, entspricht die Erwärmungsdauer
einer Brenndauer des Lichtbogens. Ferner lässt sich beispielsweise über
einen Steuerparameter "z-gap" ein Abstand der Haltevorrichtungen modifizieren, auf
den die zu verspleißenden Lichtwellenleiter vor dem Zünden des Lichtbogens
angenähert werden.
Darüber hinaus sind in dem Untermenü M5 weitere Steuerparameter,
wie beispielsweise ein Reinigungsstrom ("cleaning current"), eine Reinigungszeit
("cleaning time") und ein Reinigungsabstand der Haltevorrichtung ("cleaning z-gap")
einstellbar. Der Reinigungsstrom bestimmt die Temperatur des Lichtbogens beim Reinigen.
Die Reinigungszeit gibt die Brenndauer des Lichtbogens zum Reinigen der zu verspleißenden
Faserenden an. Der Steuerparameter "cleaning z-gap" gibt den Abstand an, auf den
die Haltevorrichtungen 51 und 52 beim Reinigen der zu verspleißenden
Lichtwellenleiter verfahren werden. Darüber hinaus enthält das Untermenü
M5 weitere Steuerparameter zur Vorbereitung des eigentlichen Spleißvorgangs,
wie einen Vorschweißstrom ("prefusion current") und eine Vorschweißzeit
("prefusion time"). Die Werte der Steuerparameter lassen sich über einen Ziffernblock,
der in 3 nicht dargestellt ist, modifizieren oder über
die Funktionstasten 202a beziehungsweise 202b erhöhen oder
erniedrigen. Ein falsch eingegebener Wert lässt sich mittels der Funktionstaste
205 löschen und muss dann erneut gesetzt werden.
7 zeigt das Untermenü M4 des Steuerparameters
"NCDS Fiber" der Menüebene M2. Das Untermenü M4 ist ähnlich aufgebaut
wie das Untermenü M3 und enthält die Steuerparameter/Menüpunkte "standard
NCDS 1" und "standard NCDS 2". Nach Auswahl einer der Steuerparameter "standard
NCDS 1" beziehungsweise "standard NCDS 2" gelangt eine Bedienperson mittels der
Funktionstasten 202a, ..., 202d und 203 in eine weiteres
Untermenü, in dem es einem Benutzer ähnlich wie in dem Untermenü
M5 gestattet ist, einzelne Steuerparameter, die einen Spleißvorgang für
NCDS Fasern beeinflussen, zu modifizieren.
Wenn zwischen den einzelnen Menüebenen gewechselt wird, muss
ein Benutzer mittels der Funktionstasten 202a, ... 202d sämtliche
dazwischen liegenden Menüebenen anderer Hierarchieebenen durchlaufen, bevor
die gewünschte Menüebene auf der Anzeigeeinheit 300 angezeigt
wird.
Wenn die Steuerparameter in dem Untermenü M5 eingestellt worden
sind und der Spleißvorgang gestartet werden soll, muss beispielsweise ausgehend
von der Menüebene "Main Menu" in das Untermenü "Splice Start" gewechselt
werden. Dazu besteht die Möglichkeit, ausgehend von der Menüebene M5,
mit den Funktionstasten 202 wieder zurück in das Hauptmenü zu
gelangen. Von der Untermenüebene M5 aus müssen sämtliche zwischen
den Menüebenen M5 und M0 liegende Menüebenen durchlaufen werden, bevor
auf der Anzeigeeinheit 300 wieder das Hauptmenü M0 erscheint, von
dem ausgehend der Wechsel in das Untermenü "Splice Start" erfolgen kann.
Insbesondere für Menüs, die besonders häufig von einer
Bedienperson aufgerufen werden, um in diesen Menüs beispielsweise Einstellungen
beziehungsweise Veränderungen von Steuerparametern vorzunehmen, ist es wünschenswert
möglichst schnell in diese Menüebenen zu gelangen, ohne ausgehend von
einem aktuellen Menü, das auf der Anzeigeeinheit angezeigt wird, sämtliche
über- oder untergeordneten Menüebenen zu durchlaufen. Zu einem solchen
Menü gehört das Menü, das die Steuerparameter der Spleißprogramme
für die verschiedenen Fasertypen enthält.
Zusätzlich zu den Funktionstasten 202a, ...,
202d ist erfindungsgemäß auf der Bedieneinheit eine Bedieneinrichtung
201 vorgesehen, mittels der es ermöglicht wird, unabhängig davon,
welche Menüebene auf der Anzeigeeinheit 300 angezeigt wird, in die
Menüebene zu wechseln, die die Spleißprogramme enthält. Die Bedieneinrichtung
201 ist beispielsweise als eine aktivierbare Taste ausgebildet, die sich
durch einen Tastendruck aktivieren lässt. Wenn die Bedieneinrichtung
201 einmalig aktiviert wird, wird auf der Anzeigeeinheit die Menüebene
M1, die in 8 dargestellt ist, unabhängig davon
angezeigt, welche Menüebene zuvor auf der Anzeigeeinheit angezeigt worden ist.
In der Menüebene M1 sind sämtliche Steuerparameter, die
sich in den Untermenüs "Single Mode Fiber" und "NCDS Fiber" befinden, angezeigt.
Somit wird es ermöglicht, direkt in eine Menüebene zu gelangen, die sämtliche
zur Auswahl stehende Steuerparamter der Spleißprogramme enthält, ohne
alle Untermenüs in den dazwischenliegenden Hierarchieebenen
aufrufen zu müssen.
Dadurch lässt sich die Zeit zum Konfigurieren der Spleißvorrichtung
vor einem Spleißprozess verkürzen. Insbesondere Nutzer, die mit der hierarchischen
Anordnung der einzelnen Menüebenen wenig vertraut sind, können mittels
der Funktionstaste 201 direkt in ein Menü gelangen, in dem ihnen alle
im Gerät implementierten Parameter der Spleißprogramme zur Verfügung
gestellt werden.
Wenn die Menüebene M1 auf der Anzeigeeinheit angezeigt wird,
wird durch erneutes Aktivieren der Bedieneinrichtung 201 in diejenige Menüebene
zurückgewechselt, die zuvor vor dem ersten eimaligen Aktivieren der Bedieneinrichtung
201 auf der Anzeigeeinheit angezeigt worden ist. Somit kann das Wechseln
zwischen den einzelnen Menüebenen wesentlich schneller erfolgen, als wenn für
einen Menüwechsel ausschließlich die Funktionstasten 202a, ...,
202d zur Verfügung stehen.
- 10
- Steuereinheit
- 13
- Antriebseinrichtung
- 11, 12
- Lichtwellenleiter
- 21, 22
- Schweißelektroden
- 31, 32
- Kameraeinheiten
- 41, 42
- Beleuchtungseinheit
- 100
- Schutzklappe
- 51, 52
- Haltevorrichtungen
- 200
- Bedieneinheit
- 201
- erste Bedieneinrichtung
- 202
- zweite Bedieneinrichtung
- 203
- dritte Bedieneinrichtung
- 300
- Anzeigeeinheit
- 400
- Schrumpfofen
- M
- Menüebene